煤立磨中控操作規(guī)程

煤立磨中控操作規(guī)程

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1、煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程1、目的本規(guī)程用于指導(dǎo)煤磨操作員的工作,以保證煤磨系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工藝操作的準(zhǔn)確。操作人員在理解本規(guī)程內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)掌握系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的工作原理、基本結(jié)構(gòu)和性能,以便在實(shí)際操作中隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。2、范圍本規(guī)程適用于ZGM113立式煤磨中控操作。在實(shí)際生產(chǎn)中,如本規(guī)程部分內(nèi)容與實(shí)際情況有出入時(shí),操作員應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示中控室主任,在與工藝技術(shù)人員協(xié)商解決后,可根據(jù)實(shí)際情況修改本規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容。3、指導(dǎo)思想1、樹立安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的觀念,做到收塵設(shè)備達(dá)標(biāo)準(zhǔn)排放;2、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,杜絕違章,精心操作;3、整理定制煤磨機(jī)最佳操作參數(shù)

2、,做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗、努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,確保窯用煤量,實(shí)現(xiàn)安全、文明、清潔生產(chǎn)。4、內(nèi)容4.1安全須知本規(guī)則適用于使用煤粉的所有設(shè)備,包括粉磨、貯存、窯和預(yù)熱器燃燒器等設(shè)備。1、當(dāng)煤粉與空氣完全混合時(shí),有爆炸和易燃的可能,因此在窯點(diǎn)火期間,由于入磨熱風(fēng)為高溫富氧熱風(fēng),因此要嚴(yán)格控制入磨溫度在安全范圍內(nèi),以防止煤磨發(fā)生爆炸;2、貯存的煤粉有可能自燃,煤粉能夠釋放出令人窒息和易燃的氣體;3、確保設(shè)備清潔,防止煤粉堆積在電機(jī)和開關(guān)上;4、在磨機(jī)或煤粉倉運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,絕不可打開檢查門,因?yàn)樵谪?fù)壓系統(tǒng)中,空氣的進(jìn)入可能誘發(fā)形成爆炸性的空氣煤粉混

3、合物。基于同樣的原因,如果檢查中發(fā)現(xiàn)容器和管道有漏風(fēng)點(diǎn),立即進(jìn)行必要的處理修復(fù),從設(shè)備中流出來的煤粉應(yīng)立即處理;5、在煤磨系統(tǒng)禁止明火和吸煙;6、在煤磨系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè),要辦理動(dòng)火審批手續(xù),并要有專人嚴(yán)密監(jiān)控;7、在發(fā)生爆炸或著火情況下,磨系統(tǒng)應(yīng)緊急停機(jī),對(duì)著火部位進(jìn)行隔氧滅火處理,阻止進(jìn)入新鮮空氣和煤粉混流,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大;8、不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉中的明火,而應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缯羝菽?,碳酸化合物,惰性氣體等);9、滅火或壓力膨脹裝置,如防爆閥、干粉滅火器、N2滅火裝置及各閥門要定期檢查;10、當(dāng)煤粉倉內(nèi)裝滿煤粉時(shí),運(yùn)行中要密切關(guān)注煤粉

4、倉內(nèi)的溫度變化,如煤粉停止使用或磨機(jī)停止運(yùn)行,要及時(shí)對(duì)倉內(nèi)進(jìn)行隔氧處理,關(guān)閉倉頂各擋板和閘閥,如煤粉停用時(shí)間較長要向倉內(nèi)充入N2和鋪生料粉。當(dāng)倉內(nèi)部為空時(shí),必需在充分換氣和有第二人在場(chǎng)的情況下方可進(jìn)入,而且確保繩子栓緊,配備36V照明燈,進(jìn)入倉內(nèi)時(shí)間不宜太久;11、確保煤粉輸送管道,風(fēng)管接地以避免放電;12、確保滅火裝置正常,惰性氣體N2貯氣瓶充滿,定期檢查N2裝置是否正常,各閥門動(dòng)作是否靈活,各管道聯(lián)接是否有泄漏現(xiàn)象,各壓力表使用和指示是否正常,確保N2裝置能隨時(shí)投入使用。13、若系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)排空煤粉倉,若窯系統(tǒng)故障不能排空時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)煤粉倉進(jìn)

5、行隔氧處理,如加入生料粉或向倉內(nèi)沖入N2,同時(shí)倉底助流及伴熱帶也要及時(shí)停止使用,防止倉內(nèi)煤粉自然。14、預(yù)檢修或計(jì)劃檢修破壞生料粉填充死角必須用生料粉重新填實(shí)。4.2開車前的準(zhǔn)備工作為了確保本系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行,避免人身和設(shè)備事故的發(fā)生,在每次開機(jī)前,都應(yīng)對(duì)本系統(tǒng)的全部設(shè)備與管道進(jìn)行認(rèn)真、全面的檢查。要對(duì)原煤取料系統(tǒng)、壓縮空氣、冷卻水供應(yīng)、燃料儲(chǔ)存、原煤倉料位、煤粉倉、定量給煤機(jī)、喂煤秤、袋收塵等情況逐一檢查,并確認(rèn)滅火系統(tǒng)隨時(shí)可以投入使用,現(xiàn)場(chǎng)與中控操作員密切配合,共同完成開機(jī)前的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作。1、對(duì)照設(shè)備表,現(xiàn)場(chǎng)檢查各主、輔機(jī)設(shè)備是否具備開機(jī)條件;

6、2、確認(rèn)巡檢工對(duì)設(shè)備各潤滑點(diǎn)按規(guī)定加油,油量、牌號(hào)正確,油壓、油溫正常。檢查各液壓站、潤滑站的油過濾器是否堵塞、壓力是否達(dá)到規(guī)定值,各冷卻水路是否暢通,流量調(diào)至合適,無滲漏;3、磨輥、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)油箱都應(yīng)有足夠的油量;4、確認(rèn)巡檢工檢查設(shè)備內(nèi)部清潔無雜物,關(guān)好檢查孔,清掃孔,做好各人孔門、防爆閥及外保溫的密封;5、確認(rèn)巡檢工檢查所有閥門,開關(guān)時(shí)的靈活性,開關(guān)位置及方向應(yīng)與中控室一致對(duì)應(yīng)。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表要指示正確,與中控室顯示一致;6、確認(rèn)巡檢工嚴(yán)格檢查設(shè)備是否緊固,如基礎(chǔ)地腳螺栓、有傳動(dòng)連桿等等易松部位,不能有松動(dòng)。7、檢查原煤倉料位,不足則啟動(dòng)原煤

7、輸送線;8、確認(rèn)巡檢工檢查申克秤的風(fēng)管、閥門、油杯內(nèi)油位等能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、確認(rèn)巡檢工檢查袋收塵、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)向正確無誤。10、中控進(jìn)行聯(lián)鎖檢查,確認(rèn)各單機(jī)都已備妥.確認(rèn)巡檢工將機(jī)旁按鈕盒選擇開關(guān)打到“C”位置并鎖定。中控操作員做開車準(zhǔn)備,檢查系統(tǒng)設(shè)備是否全部備妥。4.3開車1、煤磨粉磨煤粉時(shí),需要一定溫度的熱風(fēng)通過磨機(jī),用以烘干原煤中的水份.本系統(tǒng)用窯頭篦冷機(jī)熱風(fēng)供熱。磨機(jī)首次開機(jī)升溫控制時(shí)間為240分鐘(首次開磨磨系統(tǒng)內(nèi)無煤粉),升溫時(shí)溫度要平穩(wěn)緩慢上升,避免溫度有大起大落現(xiàn)象,保證磨系統(tǒng)內(nèi)各部件能均勻受熱。為防止系統(tǒng)內(nèi)部,尤其是袋收塵器內(nèi)部結(jié)露,

8、每次系統(tǒng)開車前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。2、系統(tǒng)啟動(dòng)和預(yù)熱。依次啟動(dòng)煤粉倉收塵組,煤粉入倉輸送組,袋收塵器

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