煤磨中控操作規(guī)程(暫定版)

煤磨中控操作規(guī)程(暫定版)

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1、貴港臺(tái)泥水泥有限公司煤磨中控操作規(guī)程制造分廠煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程(暫定版)一、前序1、目的本規(guī)程旨在樹(shù)立員工安全生產(chǎn)第一的觀念,統(tǒng)一操作思想,使操作有序化、規(guī)范化,保證生產(chǎn)合格的煤粉,滿足大窯煤粉的供應(yīng),力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗的目的。同時(shí)意在改進(jìn)貴港水泥有限公司制造分廠煤磨操作員的操作理念、優(yōu)化操作參數(shù),規(guī)范操作行為,完善工藝技術(shù)保障體系。2、范圍和內(nèi)容本規(guī)程適用于煤磨中控操作和工藝管理,內(nèi)容包涵主機(jī)設(shè)備從原煤預(yù)均化堆場(chǎng)至煤粉轉(zhuǎn)子秤部分;磨機(jī)系統(tǒng)異常情況的處理;相關(guān)工藝管理紀(jì)律條例;系統(tǒng)各個(gè)參數(shù)代表的意義,控制范圍。3、操作指導(dǎo)思想3.1樹(shù)

2、立“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”的觀念,整定出系統(tǒng)最佳操作參數(shù),確保磨機(jī)長(zhǎng)期高效安全運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。3.2去除不合理的操作習(xí)慣,不斷學(xué)習(xí)其他先進(jìn)企業(yè)的工藝制度,和現(xiàn)有臺(tái)泥貴港水泥四條生產(chǎn)線的工藝控制相互融合,整合出最佳操作參數(shù)。3.3樹(shù)立全局觀念,與原料系統(tǒng)、窯系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng),品質(zhì)部互相協(xié)調(diào),密切配合。3.4統(tǒng)一操作思想,精心操作,不斷摸索總結(jié),達(dá)到穩(wěn)定系統(tǒng)的目的。3.5力求磨機(jī)的穩(wěn)定,注意喂料量、選粉機(jī)、通風(fēng)量等的配合以消除煤粉質(zhì)量的波動(dòng)。3.6操作員對(duì)煤粉質(zhì)量直接負(fù)責(zé),將各項(xiàng)指標(biāo)控制在合格范圍內(nèi)。3.7嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,樹(shù)立安全第一思想

3、,與現(xiàn)場(chǎng)緊密配合,樹(shù)立全局的觀念,與窯系統(tǒng)密切配合,精心操作,提高粉磨效率。3.8當(dāng)磨機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,能采用正確的、果斷的措施處理并及時(shí)匯報(bào)相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。4、工藝流程簡(jiǎn)介4.1原煤來(lái)源:原煤采用長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng),利用懸臂式堆料機(jī)進(jìn)行分層堆料,由橋式刮板取料機(jī)(71.04/05)取料,取出的原煤由原煤膠帶輸送機(jī)(71.06、71.07、71.08)送至原煤倉(cāng)73.02。4.2熱風(fēng)來(lái)源:生產(chǎn)期間利用高溫風(fēng)機(jī)出口熱風(fēng),作為煤磨烘干的熱源;也可使用熱風(fēng)爐的熱風(fēng),作為煤磨烘干、粉磨的熱源;從窯頭冷卻機(jī)過(guò)來(lái)的高溫氣體,由煤系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)抽至煤磨入口,調(diào)整到系統(tǒng)需

4、要風(fēng)溫入磨以作煤磨烘干熱源。4.3煤粉制備工藝流程:原煤倉(cāng)內(nèi)的煤粉經(jīng)定量給料機(jī)(皮帶秤)73A03、73A04,經(jīng)過(guò)73A.05鎖風(fēng)閥后進(jìn)入磨機(jī)73A06內(nèi)的烘干倉(cāng)(即揚(yáng)料倉(cāng)),由引風(fēng)機(jī)73A26把高溫風(fēng)機(jī)出口的熱風(fēng)拉到磨內(nèi)用于烘干,然后進(jìn)入粉磨倉(cāng),通過(guò)粉磨倉(cāng)的研磨體對(duì)其進(jìn)行研磨,在煤磨尾排風(fēng)機(jī)的抽力作用下,將磨機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)研磨粉料送至選粉機(jī)73A07內(nèi)進(jìn)行選粉分離,經(jīng)選分分離的粗粉料則通過(guò)回轉(zhuǎn)卸料器73A08和螺旋絞刀73A09a、73A09b、73A09c送至磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨,選出的細(xì)粉料則通過(guò)袋式脈沖收塵機(jī)73A10收集下來(lái),然后分別由煤粉輸送絞刀

5、73A13和73A14送至帶有荷重傳感器的頭尾煤煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存。經(jīng)過(guò)收塵機(jī)出來(lái)的廢氣則由煤磨尾排風(fēng)機(jī)73A12排入大氣。4.4安全措施:煤粉倉(cāng)與氣箱脈沖袋式收塵機(jī)均設(shè)有CO檢測(cè)裝置,還配備一套二氧化碳自動(dòng)滅火器,以及選粉分離器、煤粉倉(cāng)和收塵機(jī)處都設(shè)有防爆閥。貴港臺(tái)泥水泥有限公司煤磨中控操作規(guī)程5、主機(jī)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)和能力5.1煤磨機(jī)的主要技術(shù)性能規(guī)格型號(hào):φ3.8×(7.75+3.5)m磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑烘干倉(cāng)3760mm粉磨倉(cāng)3650mm磨機(jī)筒體有效長(zhǎng)度烘干倉(cāng)3500mm粉磨倉(cāng)7750mm生產(chǎn)能力:42t/h入磨原煤粒度(mm):≤25(95%通過(guò))傳

6、動(dòng)方式:邊緣傳動(dòng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min):16.7支承方式:進(jìn)料端滑履,出料端主軸承研磨體裝載量(t)~865.2主傳動(dòng)減速機(jī)型號(hào):MBYX800-5.6IR裝配型式No.1公稱傳動(dòng)比:5.6額定功率:1400W輸入轉(zhuǎn)速:742r/min5.3主要特點(diǎn)及工作原理5.3.1主要特點(diǎn)5.3.1.1本磨機(jī)為邊緣傳動(dòng),配有輔助傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及大小齒輪副帶動(dòng)磨機(jī)傳動(dòng),小齒輪和齒輪軸采用脹套聯(lián)接,便于安裝和維修,也可以有效的避免折齒現(xiàn)象,同時(shí)也可以避免小齒輪的偏心和滑動(dòng)。5.3.1.2進(jìn)料端采用滑履支撐,出料端采用主軸承支撐。5.3.1.3采用帶有烘干

7、倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu),使磨機(jī)對(duì)原煤的水分有較大的適應(yīng)性,烘干倉(cāng)配有揚(yáng)料板,可使物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分的熱交換。5.3.1.4粉磨倉(cāng)內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨機(jī)的粉磨能力,使煤粉在粉磨倉(cāng)內(nèi)的粉磨過(guò)程更為合理。5.3.1.5進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu),這樣可以增大磨機(jī)的通風(fēng)面積,減少磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)阻力,同時(shí)增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力,可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。5.3.2工作原理原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置,含有水分的原煤在此處就開(kāi)始進(jìn)行熱交換;當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的

8、烘干倉(cāng)時(shí),由于烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起,使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過(guò)設(shè)有揚(yáng)料板的雙

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