煤磨中控崗位操作規(guī)程

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1、生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程煤磨中控崗位操作規(guī)程目錄1.總則2.引用文件3.職責(zé)權(quán)限4.操作說明5.開車前的準(zhǔn)備6.開、停車順序7.操作參數(shù)的調(diào)整8.常見故障及處理9.交接班制度10.附錄一：設(shè)備表（見煤磨巡檢操作規(guī)程）11.附錄二：工藝流程圖（見全廠工藝流程圖）山東煙臺東源水泥有限公司第19頁共19頁生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程1.總則1.1本說明書是由山東煙臺東源水泥有限公司編制。1.2本說明

2、書僅適用于煙臺東源水泥有限公司煤磨系統(tǒng)中控操作崗位。2.引用文件成都建材工業(yè)設(shè)計院有限公司《工藝設(shè)備表》、《工藝流程圖》3.職責(zé)權(quán)限3.1接受生產(chǎn)值班主任的指揮，負(fù)責(zé)煤粉制備系統(tǒng)生產(chǎn)的正常運行所管轄設(shè)備的安全；同時負(fù)責(zé)對煤磨崗位的巡檢工的工作和安全的管理。3.2根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)控部下達(dá)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)控制煤磨系統(tǒng)的操作；確保參數(shù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量符合公司的要求，從而完成各種經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。3.3嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，并對過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。3.4負(fù)責(zé)煤粉制備系統(tǒng)

3、、煤粉輸送系統(tǒng)以及所有收塵系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)情況指揮相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行巡檢及維護(hù)，確保設(shè)備運行正常。3.5嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生、并負(fù)責(zé)對下屬進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)和安全教育。3.6負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的衛(wèi)生和環(huán)保,按”5S”要求做好本崗位的工作。3.7保持對內(nèi)生產(chǎn)之間溝通，對外與機動部、質(zhì)控部溝通。3.8檢修期間，指揮、協(xié)調(diào)本系統(tǒng)人員配合機電維修人員搞好設(shè)備檢修工作，并參加試車和驗收。3.9參加生產(chǎn)部及公司組織的會議和培訓(xùn)任務(wù)。4.操作說明4.1工藝流程簡介利用原有3000t/d生產(chǎn)線原煤破碎系統(tǒng)，原煤由

4、汽車運輸進(jìn)廠，卸入原煤堆場或直接卸入喂料倉，經(jīng)PCH-1010環(huán)錘式破碎機破碎后，由帶式輸送機送入原煤預(yù)均化堆場。利用原3000t/d生產(chǎn)線的一座矩形預(yù)均化堆場對原煤進(jìn)行預(yù)均化和儲存。采用一臺能力為150t/h的懸臂側(cè)堆料機(1002)堆料，由一臺能力改造為100t/h的側(cè)式刮板取料機（1003）取料，取出的原煤進(jìn)入帶式輸送機（1004），再由電液動正三通（2701）分為兩路，一路由帶式輸送機(1005)送入原有3000t/d生產(chǎn)線原煤倉，一路經(jīng)帶式輸送機（2702、2703、2704）送至煤粉制備車間的原煤倉中。

5、原煤進(jìn)料帶式輸送機(2704)帶面上方設(shè)有一臺永磁除鐵器(2705),用于排除輸送物料中的金屬異物以保護(hù)煤磨。碎煤經(jīng)給煤機（2709）、雙翻板閥（2710），入煤磨（2711）。通過調(diào)節(jié)給煤機（2709）的膠帶運行速度，可以定量地控制入磨煤量。用于烘干原煤水分的熱源來自窯頭廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機（2735）送入煤磨（2711）。通過調(diào)節(jié)窯頭處冷風(fēng)閥（2632），將入磨風(fēng)溫控制在~180℃。碎煤從磨機的中央落煤管落到磨盤上，旋轉(zhuǎn)磨盤借助于離心力將原煤運動至磨盤滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾

6、磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時進(jìn)行，入磨熱風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤周圍，將經(jīng)過碾磨從磨盤上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機上部的選粉機（2711a），在選粉機（2711a山東煙臺東源水泥有限公司第19頁共19頁生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程）中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨盤重磨，合格的細(xì)粉被熱風(fēng)帶出選粉機（2711a），送入防爆氣箱脈沖袋收塵器（2712）。袋收塵器（2712）收下來的成品

7、煤粉經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥（2712a~2712h）、螺運機（2714、2715）送入窯頭煤粉倉（2720）和窯尾煤粉倉（2721）中儲存。每個煤粉倉下各設(shè)有1套煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅茨風(fēng)機（2731、2732）分別送入窯頭和窯尾多通道燃燒器中燃燒。廢氣經(jīng)袋收塵器（2712）凈化除塵，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，由離心風(fēng)機（2713）排入大氣。煤粉倉單獨設(shè)袋收塵器（2725）收塵，凈化后的氣體由離心風(fēng)機（2726）排入大氣。4.2CO2自動滅火系統(tǒng)4.2.1滅火方式.本設(shè)計采用全淹沒滅火系統(tǒng)的滅火方式，既在規(guī)定的時間內(nèi)，

8、噴射一定濃度的二氧化碳并使其均勻地充滿整個保護(hù)區(qū)，此時能將在其區(qū)域里任一部位發(fā)生的火災(zāi)撲滅。煤粉倉、煤磨、原煤倉設(shè)計滅火濃度均為64%，收塵器、倉頂收塵器設(shè)計滅火濃度為75%.4.2.2探測方式.各保護(hù)區(qū)均采用防爆感溫探測器進(jìn)行火災(zāi)探測。在煤粉倉及收塵器頂部裝有氣體分析儀，當(dāng)CO濃度超標(biāo)時，氣體分析儀給報警器一個開關(guān)信號，由報警器啟動滅火裝置實施滅火。4.2