煤磨中控崗位操作規(guī)程

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1、生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程煤磨中控崗位操作規(guī)程目錄1.總則2.引用文件3.職責(zé)權(quán)限4.操作說(shuō)明5.開(kāi)車前的準(zhǔn)備6.開(kāi)、停車順序7.操作參數(shù)的調(diào)整8.常見(jiàn)故障及處理9.交接班制度10.附錄一：設(shè)備表（見(jiàn)煤磨巡檢操作規(guī)程）11.附錄二：工藝流程圖（見(jiàn)全廠工藝流程圖）山東煙臺(tái)東源水泥有限公司第19頁(yè)共19頁(yè)生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程1.總則1.1本說(shuō)明書(shū)是由山東煙臺(tái)東源水泥有限公司編制。1.2本說(shuō)明

2、書(shū)僅適用于煙臺(tái)東源水泥有限公司煤磨系統(tǒng)中控操作崗位。2.引用文件成都建材工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司《工藝設(shè)備表》、《工藝流程圖》3.職責(zé)權(quán)限3.1接受生產(chǎn)值班主任的指揮，負(fù)責(zé)煤粉制備系統(tǒng)生產(chǎn)的正常運(yùn)行所管轄設(shè)備的安全；同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)煤磨崗位的巡檢工的工作和安全的管理。3.2根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)控部下達(dá)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)控制煤磨系統(tǒng)的操作；確保參數(shù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量符合公司的要求，從而完成各種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。3.3嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，并對(duì)過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量及時(shí)記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實(shí)。3.4負(fù)責(zé)煤粉制備系統(tǒng)

3、、煤粉輸送系統(tǒng)以及所有收塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，根據(jù)情況指揮相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢及維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。3.5嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無(wú)安全事故發(fā)生、并負(fù)責(zé)對(duì)下屬進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和安全教育。3.6負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的衛(wèi)生和環(huán)保,按”5S”要求做好本崗位的工作。3.7保持對(duì)內(nèi)生產(chǎn)之間溝通，對(duì)外與機(jī)動(dòng)部、質(zhì)控部溝通。3.8檢修期間，指揮、協(xié)調(diào)本系統(tǒng)人員配合機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作，并參加試車和驗(yàn)收。3.9參加生產(chǎn)部及公司組織的會(huì)議和培訓(xùn)任務(wù)。4.操作說(shuō)明4.1工藝流程簡(jiǎn)介利用原有3000t/d生產(chǎn)線原煤破碎系統(tǒng)，原煤由

4、汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸入原煤堆場(chǎng)或直接卸入喂料倉(cāng)，經(jīng)PCH-1010環(huán)錘式破碎機(jī)破碎后，由帶式輸送機(jī)送入原煤預(yù)均化堆場(chǎng)。利用原3000t/d生產(chǎn)線的一座矩形預(yù)均化堆場(chǎng)對(duì)原煤進(jìn)行預(yù)均化和儲(chǔ)存。采用一臺(tái)能力為150t/h的懸臂側(cè)堆料機(jī)(1002)堆料，由一臺(tái)能力改造為100t/h的側(cè)式刮板取料機(jī)（1003）取料，取出的原煤進(jìn)入帶式輸送機(jī)（1004），再由電液動(dòng)正三通（2701）分為兩路，一路由帶式輸送機(jī)(1005)送入原有3000t/d生產(chǎn)線原煤倉(cāng)，一路經(jīng)帶式輸送機(jī)（2702、2703、2704）送至煤粉制備車間的原煤倉(cāng)中。

5、原煤進(jìn)料帶式輸送機(jī)(2704)帶面上方設(shè)有一臺(tái)永磁除鐵器(2705),用于排除輸送物料中的金屬異物以保護(hù)煤磨。碎煤經(jīng)給煤機(jī)（2709）、雙翻板閥（2710），入煤磨（2711）。通過(guò)調(diào)節(jié)給煤機(jī)（2709）的膠帶運(yùn)行速度，可以定量地控制入磨煤量。用于烘干原煤水分的熱源來(lái)自窯頭廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)（2735）送入煤磨（2711）。通過(guò)調(diào)節(jié)窯頭處冷風(fēng)閥（2632），將入磨風(fēng)溫控制在~180℃。碎煤從磨機(jī)的中央落煤管落到磨盤上，旋轉(zhuǎn)磨盤借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至磨盤滾道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾

6、磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，入磨熱風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤周圍，將經(jīng)過(guò)碾磨從磨盤上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)上部的選粉機(jī)（2711a），在選粉機(jī)（2711a山東煙臺(tái)東源水泥有限公司第19頁(yè)共19頁(yè)生產(chǎn)管理文件----------------------------煤磨中控崗位操作規(guī)程）中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來(lái)返回磨盤重磨，合格的細(xì)粉被熱風(fēng)帶出選粉機(jī)（2711a），送入防爆氣箱脈沖袋收塵器（2712）。袋收塵器（2712）收下來(lái)的成品

7、煤粉經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥（2712a~2712h）、螺運(yùn)機(jī)（2714、2715）送入窯頭煤粉倉(cāng)（2720）和窯尾煤粉倉(cāng)（2721）中儲(chǔ)存。每個(gè)煤粉倉(cāng)下各設(shè)有1套煤粉計(jì)量輸送裝置，計(jì)量后的煤粉由羅茨風(fēng)機(jī)（2731、2732）分別送入窯頭和窯尾多通道燃燒器中燃燒。廢氣經(jīng)袋收塵器（2712）凈化除塵，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后，由離心風(fēng)機(jī)（2713）排入大氣。煤粉倉(cāng)單獨(dú)設(shè)袋收塵器（2725）收塵，凈化后的氣體由離心風(fēng)機(jī)（2726）排入大氣。4.2CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)4.2.1滅火方式.本設(shè)計(jì)采用全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的滅火方式，既在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，

8、噴射一定濃度的二氧化碳并使其均勻地充滿整個(gè)保護(hù)區(qū)，此時(shí)能將在其區(qū)域里任一部位發(fā)生的火災(zāi)撲滅。煤粉倉(cāng)、煤磨、原煤倉(cāng)設(shè)計(jì)滅火濃度均為64%，收塵器、倉(cāng)頂收塵器設(shè)計(jì)滅火濃度為75%.4.2.2探測(cè)方式.各保護(hù)區(qū)均采用防爆感溫探測(cè)器進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)。在煤粉倉(cāng)及收塵器頂部裝有氣體分析儀，當(dāng)CO濃度超標(biāo)時(shí)，氣體分析儀給報(bào)警器一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，由報(bào)警器啟動(dòng)滅火裝置實(shí)施滅火。4.2