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1、儲(chǔ)油罐方案夭夭2008-06-1314:16:26閱讀898評(píng)論4??字號(hào):大中小?訂閱一、工程概況1.工程名稱:庫(kù)區(qū)油罐制作安裝工程2.工程地點(diǎn):3.工程簡(jiǎn)介:本工程為安裝立式拱頂對(duì)接圓形焊接油罐共5臺(tái)、合計(jì)17500m3。其中5000m3油罐2臺(tái)、直徑45000㎜、罐高42084㎜;10000m3油罐3臺(tái)、直徑120000㎜、罐高113200㎜。附件包括浮球液位計(jì)、呼吸閥、量油帽和加熱盤管。同型號(hào)的油罐共用一個(gè)盤梯,用天橋連接;罐頂全部安裝圓形平臺(tái)。罐基礎(chǔ)為承臺(tái)樁基礎(chǔ),上澆筑100㎜厚瀝青砂層。油罐鋼材采用
2、Q235A鋼板,手工電弧焊接。?二、工程施工中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范1.設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2.《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ128-90)3.《鋼質(zhì)容器防腐及保溫》(SY/T4059-93)4.《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323-87)5.工程合同有關(guān)文件和甲方要求。?三、施工機(jī)具和人員配備1.主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)?臺(tái)8?真空泵、箱?套1?刨邊磨邊機(jī)?臺(tái)1?型材切割機(jī)?臺(tái)1?角向磨光機(jī)?臺(tái)2?電焊條烘干箱?臺(tái)2?汽車起重機(jī)?臺(tái)1?手拉葫蘆?只
3、16?吊桿?只14?氣割設(shè)備?套2?X射線照相儀?套1?檢驗(yàn)工具?批1?五金工具?批1?卡具?套1?胎具?套1?滑輪?只2?尼龍繩?米40?吊籃?只2?安全設(shè)備?批1?2.人員配備序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人?工程技術(shù)管理2施工員?現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員?安全與質(zhì)量檢查4電焊工?焊接、氣割5安裝工?油罐制作安裝6電工?電氣7鉗工?附屬設(shè)備安裝8后勤人員?生活?四、施工平面圖及場(chǎng)地簡(jiǎn)介本工程位于…………,為……氣候,,施工條件較好。工地地基承載力較差,采用樁基礎(chǔ)。工地建筑面積共16000㎡,道路為簡(jiǎn)易路
4、面,路況較差,周圍無(wú)重要建筑物。?(施工平面圖略)?五、施工工序1.施工工準(zhǔn)備階段(1)施工圖審查(2)施工機(jī)具布置(3)原材料和配件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收(4)罐基礎(chǔ)檢查2.構(gòu)件放樣及下料(1)構(gòu)件放樣(2)構(gòu)件下料3.油罐構(gòu)件制作(1)底板預(yù)制(2)壁板預(yù)制(3)頂板預(yù)制(4)盤梯構(gòu)件預(yù)制(5)扶手、欄桿構(gòu)件預(yù)制(6)平臺(tái)構(gòu)件預(yù)制(6)其他構(gòu)件預(yù)制4.油罐底板安裝(1)底板組裝、防腐(2)底板焊接5.油罐頂板及欄桿安裝(1)罐頂組裝(2)罐頂焊接(3)欄桿安裝(4)第一遍防銹漆涂刷6.油罐壁板、盤梯安裝及探傷(1)壁板
5、組裝(2)壁板焊接(3)壁板探傷(4)盤梯安裝(5)第一遍防銹漆涂刷7.油罐附件安裝(1)接管法蘭安裝(2)浮球液位計(jì)安裝8.油罐加熱盤管安裝9.油罐檢查、水壓試驗(yàn)10.第二遍防銹漆、面漆涂刷11.油罐交接驗(yàn)收?六、安裝工藝流程圖?現(xiàn)場(chǎng)片面布置???基礎(chǔ)檢查罐底板鋪設(shè)、、焊接機(jī)具就位??材料進(jìn)場(chǎng)??油罐構(gòu)件制作??罐頂板及包邊角鋼組裝焊接吊具安裝就位欄桿安裝焊接第一層罐壁吊裝、焊接、探傷依次倒吊裝各層罐壁、焊接、探傷底層壁板與底板焊接油罐附件安裝、防銹漆面漆涂刷油罐充水試驗(yàn)、沉降觀測(cè)工程驗(yàn)收??????????
6、???七、施工方案(1)施工準(zhǔn)備階段1、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收本油罐工程開工前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙文件和規(guī)范,對(duì)油罐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。場(chǎng)地是否平整,符合施工條件;瀝青面層是否達(dá)到要求;預(yù)埋和孔洞是否和設(shè)計(jì)要求一致;驗(yàn)收交接材料是否齊全。并按規(guī)范規(guī)定寫好基礎(chǔ)檢查記錄表,做好詳細(xì)記錄,合格后方可進(jìn)行安裝。2、施工機(jī)具檢查施工前應(yīng)檢查施工設(shè)備是否齊全,是否符合安全要求和使用要求。3、材料檢查用于油罐上的鋼板和其他鋼材,必須進(jìn)行外觀檢查。其表面應(yīng)光滑平整,無(wú)大面積銹蝕和嚴(yán)重的損傷劃痕,質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。?(2)構(gòu)件放樣及
7、下料1、構(gòu)件放樣油罐施工前應(yīng)熟悉施工圖,對(duì)油罐各部分的尺寸應(yīng)了解無(wú)誤差,如有疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通。油罐部件預(yù)制加工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,繪制出底板,壁板和頂板的排板圖,并根據(jù)排板圖制作出檢驗(yàn)用的樣板。預(yù)制、組裝過(guò)程檢驗(yàn)用的樣板:弧形樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)大于或等于1.5米以上;直線樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)大于或等于1米以上;測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板弦長(zhǎng)不得小于1米。2、構(gòu)件下料鋼板切割采用等離子切割或火焰切割;焊縫坡口采用火焰切割或坡口加工機(jī)切割加工,型材則采用砂輪切割機(jī)加工。當(dāng)采用氧氣乙炔火焰切割時(shí),必須保證尺寸正確
8、和表面平整,并用手動(dòng)砂輪機(jī)清除切口處的氧化鐵渣使之平滑、干凈。切口表面應(yīng)平整,不得有裂紋,重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。?(3)構(gòu)件預(yù)制1、底板預(yù)制為補(bǔ)償焊接收縮,罐底的排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大0.15~0.2%。邊緣板沿罐底半徑方向最小尺寸,不得小于700mm;中幅板的寬度不得小于1000mm,長(zhǎng)度不得小于2000mm;底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于200m