路面施工標(biāo)準(zhǔn)化之四級(jí)配碎（礫）石底基層和基層

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1、路面施工標(biāo)準(zhǔn)化之四級(jí)配碎（礫）石底基層和基層4.1一般要求4.1.1級(jí)配碎石1）級(jí)配碎石應(yīng)用幾組不同粒徑的碎石和4.75mm以下的石屑組配而成。2）級(jí)配碎石的最大粒徑宜控制在31.5mm以下，壓碎值：基層不大于26%；底基層不大于30%。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過(guò)20%，質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不得超過(guò)10%，不應(yīng)有粘土團(tuán)、植物等有害物質(zhì)。拌和用料應(yīng)按照《河北省清東陵高速公路工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》要求存放。3）壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。4）級(jí)配碎石基層未灑透層油或未鋪封層時(shí)，禁止開(kāi)放交通。5）級(jí)配碎石集中廠拌

2、法拌制混合料，攤鋪機(jī)攤鋪。4.2施工前準(zhǔn)備1）將拌和設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定認(rèn)可。2）試驗(yàn)員確定好不同開(kāi)口大小下電機(jī)轉(zhuǎn)速與材料流量關(guān)系圖。3）建立質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量技術(shù)控制措施、工程進(jìn)度計(jì)劃等提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)交底工作。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目v斷面參數(shù)，樁號(hào)按照5米為最小單位依次計(jì)算好設(shè)計(jì)中樁、邊樁的高程。5）對(duì)已交驗(yàn)的路基放出底基層的中線和邊線，每10m設(shè)一中線樁（曲線段5m），并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁，樁上明顯標(biāo)記設(shè)計(jì)高程，用白灰畫(huà)出邊緣線。按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層中口位置向

3、外培筑好內(nèi)側(cè)豎直的土路肩。6）對(duì)下承層用清掃機(jī)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)下承層。不得有積水。7）混合料組成設(shè)計(jì)：(1)依據(jù)技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的要求進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)振動(dòng)成型法確定混合料組成設(shè)計(jì)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)依據(jù)目標(biāo)配合比，進(jìn)行混合料試拌，確定好料斗開(kāi)口尺寸及電機(jī)轉(zhuǎn)速，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.3試驗(yàn)段（首件工程）1）首件工程認(rèn)可流程圖參照?qǐng)D3-1。2）在試驗(yàn)段開(kāi)始前14天，施工單位應(yīng)提出施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)段鋪筑長(zhǎng)度不應(yīng)少于200m。3）試驗(yàn)段施工方案的內(nèi)容包括：管理人員、技術(shù)人員（

4、測(cè)、試、檢）、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。4）試驗(yàn)段應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。鋪筑過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)級(jí)配混合料的含水量，每遍壓實(shí)之后的壓實(shí)度、松鋪系數(shù)等，做好觀察和記錄。5）試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)段檢測(cè)頻率應(yīng)是正常標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定頻率的2～3倍。6）當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目都符合規(guī)定，即可編寫(xiě)《試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告》報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，作為申報(bào)正式開(kāi)工報(bào)告的依據(jù)。7）通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段，要確定以下主要內(nèi)容：(1)用于施工的原材料、集料級(jí)配和混合

5、料配合比。(2)主要參數(shù)：機(jī)械組合及性能（機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性，以及安全、環(huán)保等要求）；攤鋪機(jī)行走速度、振幅、頻率；壓實(shí)機(jī)械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度；最佳含水量及碾壓時(shí)含水量允許偏差等；(3)攤鋪過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、方法：①原材料用量的控制；②拌和方法和拌和時(shí)間；③混合料含水量的調(diào)整與控制；④混合料攤鋪方法和適用機(jī)具；⑤壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；⑥拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合調(diào)整。(5)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的機(jī)械組合、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和施工工期安排，進(jìn)一

6、步調(diào)整優(yōu)化施工組織方案，調(diào)配機(jī)械設(shè)備，布設(shè)施工工點(diǎn)。(6)優(yōu)化后的施工工藝。(7)優(yōu)化后的工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量、安全等體系。(8)原始記錄、過(guò)程記錄。(9)確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度。（10)試驗(yàn)段確定的各項(xiàng)參數(shù)作為正式施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。4.4施工工序見(jiàn)圖4-1級(jí)配碎石施工工序框圖；施工準(zhǔn)備施工放樣運(yùn)輸均勻卸車(chē)攤鋪機(jī)攤鋪混合料拌制廢棄初壓碾壓成型檢查驗(yàn)收下一工序含水率檢測(cè)不合格合格圖4-1級(jí)配碎石施工工序框圖4.5施工要點(diǎn)4.5.1級(jí)配碎石1）拌和前必須測(cè)定各種規(guī)格集料的含水率，根據(jù)含水率、天氣情況和運(yùn)距調(diào)

7、整施工配合比。2）混合料運(yùn)輸應(yīng)采用大噸位的自卸車(chē)。拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3）宜采用2臺(tái)攤鋪機(jī)宜前一后相隔5-8m同步向前攤鋪。攤鋪寬度應(yīng)寬于設(shè)計(jì)寬度至少10cm。自卸車(chē)傾倒時(shí)速度要慢，且要與攤鋪機(jī)同步前行。4）高程控制參照水泥穩(wěn)定粒料攤鋪時(shí)高程控制的要求執(zhí)行。并設(shè)專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢測(cè)調(diào)控。5）攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)高于最佳含水量1%，以補(bǔ)償攤鋪碾壓時(shí)的含水量損失。6）攤鋪后，設(shè)專人負(fù)責(zé)消除離析部位，鏟除集料“窩”后，用新拌制的混合料換填。對(duì)于攤鋪機(jī)不能攤鋪的部位，要人工掛線攤鋪。7）攤鋪過(guò)程中，攤鋪

8、機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，不得隨意變速、停機(jī)，保證攤鋪的均勻性和連續(xù)性。8）碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、從底到高”的原則。壓路機(jī)碾壓不到的部位必須使用小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備壓實(shí)。無(wú)側(cè)限路段攤鋪寬度應(yīng)大于設(shè)計(jì)寬度至少10cm；應(yīng)同步填筑路肩料。壓路機(jī)應(yīng)靠邊碾壓，同時(shí)配合小型碾壓夯實(shí)機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)邊緣的碾壓，保證碾壓密實(shí)、邊線整齊。9）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；在超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。10）碾壓時(shí)壓路