車床用砂帶磨削裝置設(shè)計(jì)

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1、車床用砂帶磨削裝置設(shè)計(jì)車床用砂帶磨削裝置的設(shè)計(jì)目錄摘要1ABSTRACT第一章引言31砂帶磨頭設(shè)計(jì)概述51.1設(shè)計(jì)目的51.2砂帶磨削概述50>.帶研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)5.削機(jī)理6.削特點(diǎn)6.削適用范圍7?削方式82砂帶磨削工藝參數(shù)及砂帶選擇112.1砂帶磨削工藝參數(shù)選擇112.2砂帶選擇12.類選擇12.寸和公差的確定153砂帶磨頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)173.1磨頭結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)17?帶磨削方式17?帶磨頭的結(jié)構(gòu)183.2動(dòng)力參數(shù)計(jì)算193.3主動(dòng)輪、從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)223.4從動(dòng)輪心軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)243.5校核計(jì)算26.心軸校核26.命校核293.6張緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)30結(jié)論31致謝32參考文

2、獻(xiàn)33車床用砂帶磨削裝置的設(shè)計(jì)摘要砂帶隸屬涂附磨具，砂帶磨削已作為一種新的加工技術(shù)，在國(guó)外目前得到廣泛應(yīng)用，發(fā)展非常迅速，與傳統(tǒng)的車削、銃削、砂輪磨削產(chǎn)生了激烈競(jìng)爭(zhēng)。經(jīng)“靜電植砂”的砂帶砂粒等高性好、容屑間隙大、接觸面小，具有較好的切削性能。另外砂帶磨削可以用于平面磨削、內(nèi)外圓磨削、復(fù)雜的異形面加工，已日益廣泛地應(yīng)用于各種材料的磨削和拋光中，特別適用于加工大型薄板、帶材、長(zhǎng)徑比很大的薄壁孔和外圓。目前砂帶磨削技術(shù)正隨著砂帶制造質(zhì)量的提高和品種的增加而不斷地發(fā)展，除了有各種通用、專用設(shè)備外，設(shè)計(jì)一個(gè)砂帶磨頭能方便地裝于車床等常規(guī)現(xiàn)成設(shè)備上，不僅能使這些機(jī)床功能大為擴(kuò)展，而且

3、能解決一些難加工零件，如超長(zhǎng)超大型軸類、平面零件等。為解決直徑范圍為100mm?①250nmi?關(guān)鍵詞：引言（超出磨床的加工范圍）的零件，釆用普通砂輪磨削就會(huì)受到加工范圍的限制，且其精度要求并不是很高，無需備用磨床并重新裝夾加工。因此采用另一類磨具，即涂附磨具中的砂帶磨削。砂帶是一種用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在柔軟的基體上的特殊磨具，其磨粒重疊、堆積較少，磨粒分布等高性好，在單位時(shí)間內(nèi)，磨料接觸工件的次數(shù)少，同時(shí)，磨粒接觸工件的時(shí)間要比磨粒與空氣接觸時(shí)間短得多，且在空氣中易散熱，易于磨削熱擴(kuò)散，故砂帶磨削溫度低，對(duì)工件表面磨削燒傷低。而且砂帶磨削方式較多，可選擇空間較大。與常規(guī)的

4、加工方法相比，砂帶磨削是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的新穎的加工方法。在國(guó)外，由于各種類型砂帶磨床的迅速發(fā)展，砂帶磨削的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了除銹、粗磨及拋光等，其加工效率為砂輪磨削的5?20倍，加工質(zhì)量可與常規(guī)的磨削方法相媲美，加工精度己接近或達(dá)到砂輪磨削的水平，其應(yīng)用范圍遍及各個(gè)行業(yè)，幾乎所有材料（如木材、橡膠、各種金屬等）都可以進(jìn)行磨削加工。在國(guó)內(nèi)，一些砂帶生產(chǎn)廠家都相繼引進(jìn)了新工藝，保證了砂帶表面磨粒的“定向排列”，使砂帶的磨削性能得到顯著提高。雖然目前我國(guó)各類砂帶磨床的型號(hào)尚不完備，但研制和使用一些砂帶磨削裝置是切實(shí)可行的。一般砂帶磨削裝置有幾種不同的結(jié)構(gòu)：一種是由電機(jī)輸擊

5、軸肓接傳動(dòng)砂帶的裝置，另一種是由電機(jī)經(jīng)磨削主軸傳動(dòng)砂帶的裝置，還有一種是供內(nèi)圓磨削使用的裝置。本設(shè)計(jì)擬用第一種傳動(dòng)方案，研制砂帶磨頭裝置以應(yīng)用于通用車床。旨在解決銅管表面磨削在車床上加工受到局限的問題。通常，依靠在外圓磨床上用砂輪磨削來實(shí)現(xiàn)表面磨削，但該零件較長(zhǎng)且直徑較大，且其精度要求并不是很高，僅為去除零件表面氧化層和缺陷，粗糙度達(dá)到Rai.6?0?83800r/mim電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)，砂帶線速度可達(dá)到20m/s；基本外形為三角式結(jié)構(gòu)，并以自由磨削為基本磨削方式對(duì)零件進(jìn)行加工，整體尺寸小拆卸方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造。當(dāng)零件直徑較小時(shí)，可將磨頭固定在C614

6、0型車床的中拖板上，由其帶動(dòng)磨頭做軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而當(dāng)零件直徑較大時(shí)，則可固定在C6163型車床上對(duì)零件進(jìn)行加工。因此可使車削和磨削在一個(gè)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，從而擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，提高其利用率，并節(jié)省了資源。1砂帶磨頭設(shè)計(jì)概述1?1設(shè)計(jì)目的本課題是針對(duì)大連大山結(jié)晶器制造有限公司牛產(chǎn)的直徑范圍為①100mm?①250mni?Rai.6?0.8卩mC6140型和C6163型車床配合，使車削和磨削在同一個(gè)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，從而擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，提高車床利用率，并減少輔助工時(shí)及避免資源浪費(fèi)。1.2砂帶磨削概述.帶研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)自20世紀(jì)60年代以來，特別是靜電植砂技術(shù)及涂附磨具技術(shù)的出

7、現(xiàn)和發(fā)展，砂帶制造技術(shù)和砂帶磨床制造技術(shù)發(fā)展得非常迅速，并引起了各行業(yè)、各研究單位和各企業(yè)的日益重視。在國(guó)外，砂帶磨削發(fā)展得非常迅速。目前歐、美、口等國(guó)家在砂帶制造技術(shù)和砂帶磨床制造技術(shù)上都取得了巨大的進(jìn)步。在砂帶制造技術(shù)方面，隨著許多特殊涂附磨料及涂附形式的出現(xiàn),產(chǎn)生了如金剛石、立方氮化硼、錯(cuò)剛玉、陶瓷磨料、復(fù)合磨料、堆積磨料等各類砂帶，使得砂帶已經(jīng)能用于干磨和高速、大吃刀量的重磨削領(lǐng)域，以及高精密零件的磨削加工領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)的砂帶磨削技術(shù)是在20世紀(jì)70年代末開始得以真正發(fā)展，隨著國(guó)內(nèi)的改革開放，砂帶磨削技術(shù)引起了各行業(yè)、各研