車(chē)床用數(shù)控砂帶磨削裝置設(shè)計(jì)

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1、┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊長(zhǎng)春大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙第1章前言1.1概述??砂帶磨削工藝，就是將環(huán)形砂帶套在接觸輪和張緊輪的外圓上，在張緊的狀態(tài)下，使高速旋轉(zhuǎn)的砂帶表面與工件的加工表面相接觸，并在一定的壓力作用下，以產(chǎn)生的相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的一種工藝方法。砂帶磨削分為輪壓式和帶壓式兩種方法，如圖1.1所示。圖1.1沙袋磨削方式示意圖對(duì)于輪壓式磨削法，即接觸輪施壓于工件表面上，此時(shí)接觸輪與工件的軸間距A＝1/2（D＋d）此種磨削方式由

2、于接觸壓力大，單位時(shí)間內(nèi)金屬的去除量大，效率高，因而適用于內(nèi)、外圓表面和平面的粗、精磨削。對(duì)于帶壓式磨削法，即用砂帶施壓于工件磨削表面，此時(shí)因張緊輪支架向工件方向傾斜了一個(gè)角度α，接觸輪與工件軸間距互A′>1/2（D＋d）。與輪壓式磨削法相比，帶壓法的接觸壓力較小，單位時(shí)間內(nèi)去除的金屬量亦小，主要用于磨削圓弧面、圓錐面和其它異形表面，尤其以精加工拋光為主。由于本文所設(shè)計(jì)裝置主要用于外圓表面的精磨，所以采用輪壓式。??砂帶和砂輪一樣，同屬于一種多齒微刃型切削工具，其加工特性基本相同，所不同的只是形狀各異而已。共3

3、0頁(yè)第30頁(yè)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊長(zhǎng)春大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙全套圖紙，加1.2目前的發(fā)展?fàn)顩r??在國(guó)外，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家由于各種類(lèi)型砂帶磨床的迅速發(fā)展，砂帶磨削的功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍，其加工效率為砂輪磨削的5～20倍，加工質(zhì)量可與一般常規(guī)的磨削方法相媲美，加工精度已接近或達(dá)到與砂輪磨削相同的水平，而機(jī)床功率的利用率卻比任何金屬而機(jī)床功率的利用率卻比任何金屬切削機(jī)床都高，其應(yīng)用范圍遍及各個(gè)行業(yè)，幾乎對(duì)所有材料（如木材、橡膠、各種金屬）都

4、可進(jìn)行磨削加工。據(jù)有關(guān)資料介紹，美國(guó)每年的砂輪與砂帶產(chǎn)量之比約為1：1。在著名的工程機(jī)械企業(yè)CaterPiller公司，砂帶磨削就占有重要的地位。??在國(guó)內(nèi)，一些砂帶生產(chǎn)廠家如鄭州白鴿集團(tuán)（即中國(guó)第二砂輪廠）、上海砂輪廠等都相繼引進(jìn)了高壓靜電植砂新工藝，保證了磨粒在砂帶表面的“定向排列”，使砂帶具有良好的鋒利性。同時(shí)，隨著粘結(jié)劑的發(fā)展，耐水耐油的全樹(shù)脂強(qiáng)力砂帶的出現(xiàn)，使砂帶的磨削性能得到顯著提高。雖然目前我國(guó)各類(lèi)砂帶磨床的型號(hào)尚不完備，但研制和使用一些砂帶磨削裝置是切實(shí)可行的。1.3砂帶磨削的特點(diǎn)?（l）砂帶磨

5、削具有“快削法”之稱(chēng)。砂帶磨削效率高，已達(dá)到銑削的10倍，普通砂輪磨削的5～20倍。?（2）砂帶磨削還具有“冷態(tài)”磨削之稱(chēng)。由于加工時(shí)摩擦生熱少，且因磨粒散熱時(shí)間間隔長(zhǎng)，可有效地減少工件變形和燒傷，加工精度一般可達(dá)到普通砂輪磨床的加工精度，有的尺寸精度已達(dá)到±0.005mm，最高可達(dá)到±0.0012mm。?（3）砂帶磨削具有“彈性”磨削之稱(chēng)。由于砂帶磨削與工件是柔性接觸，具有較好的跑合和拋光作用，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0．8～0.2μm。共30頁(yè)第30頁(yè)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊

6、┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊長(zhǎng)春大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）紙?（4）砂帶磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，接觸輪極少磨損，可使砂帶保持恒速，傳動(dòng)鏈短，機(jī)床功率利用率可達(dá)85%。?（5）輔助時(shí)間少。工件裝夾一次定位后，可多次更換砂帶完成全部加工，無(wú)需像砂輪那樣進(jìn)行平衡及修整工作。（6）適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。1.4砂帶磨削裝置的主要結(jié)構(gòu)及磨削用量??砂帶磨削裝置有幾種不同的結(jié)構(gòu)。一種是由電機(jī)輸出軸直接傳動(dòng)砂帶的裝置，另一種是由電機(jī)經(jīng)磨削主軸傳動(dòng)砂帶的裝置，還有一種是供內(nèi)圓磨削使用的裝置。??對(duì)于第一種裝置，它的特點(diǎn)是接觸輪直

7、接安裝并固定在具有1：5錐度的電機(jī)輸出軸上，該裝置具有砂帶張緊及快換操縱機(jī)構(gòu)。因?yàn)檫@種磨削裝置可以借助夾持架安裝在多種金屬切削機(jī)床上進(jìn)行磨削加工，故稱(chēng)其為通用砂帶磨削裝置。這種裝置中，張緊輪和接觸輪宜采用質(zhì)地均勻的尼龍材料制成。由于接觸輪和張緊輪都是高速旋轉(zhuǎn)的零件，張緊輪的轉(zhuǎn)速可達(dá)5000r／min以上，為保證安全并提高整個(gè)裝置的工作平穩(wěn)性，加工后應(yīng)對(duì)這兩種零件進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，力求將不平衡重減到最小。本文采用的是后一種由電機(jī)經(jīng)磨削主軸傳動(dòng)砂帶的裝置，這主要是考慮到裝置的整體布局。??砂帶的線速度受允許的最大極限

8、限制，一般選為25m／s。工件每轉(zhuǎn)砂帶沿工件軸線的縱向進(jìn)給量一般控制在砂帶寬度的一半以內(nèi)，精加工時(shí)可適當(dāng)減少一些。另外，磨粒的粒度與磨削的表面粗糙度有直接關(guān)系，粒度越小，磨削后的表面粗糙度數(shù)值越低。使用時(shí)，應(yīng)保證有充足的冷卻潤(rùn)滑液和相應(yīng)的除塵設(shè)備。1.5砂帶磨削的發(fā)展方向??與一般常規(guī)的加工方法相比較，砂帶磨削的確是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的新穎的加工方法。同時(shí)，對(duì)于剛性較差的長(zhǎng)軸或薄壁