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《spc統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)管理規(guī)范》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、連云港江河機(jī)械制造有限責(zé)任公司文件名稱SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：QW-QA-01發(fā)行版本：A/0頁(yè)次：6/6修訂記錄文件版別修訂日期修訂頁(yè)次修訂摘要（增、減、改項(xiàng)目）發(fā)行日期核準(zhǔn)審核擬案2012.07.25連云港江河機(jī)械制造有限責(zé)任公司文件名稱SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：QW-QA-01發(fā)行版本：A/0頁(yè)次：6/61.目的:為確保制程的穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制程的變異并進(jìn)行預(yù)防，特制定本程序。2.范圍:2.1汽車產(chǎn)品規(guī)定之特殊特性管制。2.2客戶有要求時(shí)。3.權(quán)責(zé):3.1質(zhì)檢科：制程能力的統(tǒng)計(jì)、分析及記錄的保存。3.2生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)管制圖填寫、繪制、記
2、錄，并作制程改善。4.定義:4.1SPC：StatisticalProcessControl統(tǒng)計(jì)制程管制。4.2機(jī)遇原因（Chancecause）：不可避免、非人為、共同、偶然狀況發(fā)生。4.3非機(jī)遇原因（Assignablecause）：可避免的機(jī)器、材料、人為、操作疏忽等原因。4.4UCL：管制上限。4.5LCL：管制下限。4.6Cpk：制程能力（短期），量試階段之制程能力。4.7Ppk：制程能力（長(zhǎng)期），量產(chǎn)階段之制程能力?！?.流程內(nèi)容:5.1計(jì)量值管制圖（X-R）：5.1.1客戶要求之特殊特性或依據(jù)本公司經(jīng)驗(yàn)所挑訂之特殊特性（重要尺寸）需建立管制圖管制。5.
3、1.2收集資料：(1)組間數(shù)據(jù)：5組數(shù)據(jù)(2)組數(shù)：至少25組(3)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄于X-R管制圖(4)計(jì)算平均值（X）與全距（R）連云港江河機(jī)械制造有限責(zé)任公司文件名稱SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：QW-QA-01發(fā)行版本：A/0頁(yè)次：6/6X1+X2+……+XnX＝nR＝Xmax-Xmin(5)將平均值與全距畫于管制圖上5.1.3計(jì)算管制界限：(1)計(jì)算全距平均值及各組平均值R1+R2+……+RkR＝kX1+X2+……+XkX＝k(2)計(jì)算管制界限UCLRLCLRUCLX、LCLXUCLR＝D4xRbarLCLR＝D3xRbarUCLX＝X+A2RLCLX＝X
4、+–A2R(3)n=5時(shí)，D4=2.11，D3=0，A2=0.58(4)畫管制界限于管制圖上5.1.4R管制圖分析(1)超出管制界限點(diǎn)，需分析異常。(2)趨勢(shì)：7點(diǎn)于平均值一邊，或連續(xù)7點(diǎn)持續(xù)升高或降低，需分析異常。連云港江河機(jī)械制造有限責(zé)任公司文件名稱SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：QW-QA-01發(fā)行版本：A/0頁(yè)次：6/6(3)非隨機(jī)分布點(diǎn)：2/3點(diǎn)分布于一標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域，其余1/3點(diǎn)布于2到3標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域，需分析異常。(4)發(fā)現(xiàn)異常及分析原因，可使用柏拉圖及魚骨圖分析異常原因(5)重新計(jì)算管制界限，將超出管制界限之點(diǎn)去除后，重新計(jì)算管制界限5.1.5X管制圖分析
5、：(1)超出管制界限點(diǎn)，需分析異常。(2)趨勢(shì)：7點(diǎn)于平均值一邊，或連續(xù)7點(diǎn)持續(xù)升高或降低，需分析異常。(3)非隨機(jī)分布點(diǎn)：2/3點(diǎn)分布于一標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域，其余1/3點(diǎn)分布于2到3點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域，需分析異常。(4)發(fā)現(xiàn)異常及分析原因，可使用柏拉圖及魚骨圖分析異常原因。(5)重新計(jì)算管制界限，將超出管制界限之點(diǎn)去除后，重新計(jì)算管制界限。5.1.6重新制定量產(chǎn)管制界限。5.2X-R管制圖制程能力分析（ProcessCapability：Cpk,Ppk）：5.2.1以X-R管制圖計(jì)算。5.2.2計(jì)算制程標(biāo)準(zhǔn)差：σ＝R/d25.2.3計(jì)算制程能力。(1)單邊規(guī)格時(shí)：USL–XX–
6、LSLZ＝或Z＝σσ-雙邊規(guī)格時(shí)：ZUSL＝USLX或ZLSL＝X–LSLσσZmim=ZUSL或ZLSL中較小者5.2.4Cpk=Zmim/3連云港江河機(jī)械制造有限責(zé)任公司文件名稱SPC統(tǒng)計(jì)制程技術(shù)作業(yè)規(guī)范文件編號(hào)：QW-QA-01發(fā)行版本：A/0頁(yè)次：6/65.2.5需符合PPAP及管制計(jì)劃規(guī)定之Cpk及Ppk值規(guī)定。5.3計(jì)數(shù)值管制圖（p管制圖）：5.3.1每次抽樣數(shù)50至200個(gè)產(chǎn)品(n)。5.3.2組數(shù)至少25組以上。5.3.3計(jì)算每一組的不良品數(shù)（np），并作記錄于。5.3.4將每一數(shù)值畫于p管制圖上。5.3.5計(jì)算制程平均不良品比率。n1P1+n2P2
7、+……+nkPkP＝n1+n2+……+nk5.3.6計(jì)算UCL及LCL。UCLP＝P+3P（1-P）/nLCLP＝P-3P（1-P）/n5.3.7將P畫實(shí)線，UCL及LCL畫虛線于P管制圖上。5.3.8P管制圖分析：(1)超出管制界限點(diǎn)，需分析異常。(2)趨勢(shì)：7點(diǎn)于平均值一邊，或連續(xù)7點(diǎn)持續(xù)或升高或降低，需分析異常。(3)非隨機(jī)分布點(diǎn)：2/3點(diǎn)分布于一標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域，其余1/3點(diǎn)分布于2到3標(biāo)準(zhǔn)差區(qū)域，需分析異常。(4)發(fā)現(xiàn)異常及分析原因，可使用柏拉圖及魚骨圖分析異常原因。(5)重新計(jì)算管制界限，將超出管制界限之點(diǎn)去除后，重新計(jì)算管制界限。5.4管制圖（包含計(jì)數(shù)值
