高壓提取香菇多糖的詳細(xì)方案

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1、高壓提取香菇多糖的詳細(xì)方案高壓提取技術(shù)是在常溫條件下，提取香菇原料中的有效成分的新技術(shù)。1.1高壓提取工作原理圖1、活塞2、壓力容器3、傳壓介質(zhì)4、撓性包裝容器5、香菇原料這里說(shuō)的高壓是指壓力在100MPa以上，甚至高達(dá)1000MPa以上的流體靜壓力。全稱(chēng)為“超高冷等靜壓”（Ultrahighisostatichydrostaticpressureatroomtemperature），簡(jiǎn)稱(chēng)為高壓（Highhydrostaticpressure，HHP），或高壓（Ultrahighpressure，UHP）。高壓技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域已有多年的歷史，19世紀(jì)末被應(yīng)用到食品領(lǐng)域。近年來(lái)張守勤[38]

2、等將高壓技術(shù)應(yīng)用于中藥有效成分的提取，在國(guó)內(nèi)外尚屬首次，這一技術(shù)的發(fā)明與研究，加快了我國(guó)中藥現(xiàn)代化的步伐。高壓提取技術(shù)是在常溫條件下，提取生物原料中的有效成分的新技術(shù)?？梢蕴崛〉挠行С煞钟校荷飰A、活性多糖和低聚糖、芳香油、脂質(zhì)類(lèi)、黃酮、甙類(lèi)等水溶性、醇溶性、脂溶性和溶于其它有機(jī)溶劑中的小分子成分。與煎煮法、回流法、索氏提取等傳統(tǒng)提取技術(shù)相比較，高壓提取技術(shù)可以大大縮短提取時(shí)間、降低能耗、減少雜質(zhì)成分的溶出，提高有效成分的收率，而且高壓提取是在常溫下進(jìn)行，避免了因熱效應(yīng)引起的有效成分結(jié)構(gòu)變化、損失以及生理活性的降低，同時(shí)高壓提取是在一個(gè)密閉的環(huán)境下進(jìn)行的，沒(méi)有溶劑的揮發(fā)，因此該技術(shù)更加符合“

3、綠色”環(huán)保的要求。高壓在提取過(guò)程中的作用過(guò)程：在升壓時(shí)，通過(guò)滲透作用，溶劑進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部，在此過(guò)程中細(xì)胞的結(jié)構(gòu)在高壓下受到不同程度的破壞。保壓時(shí)，細(xì)胞內(nèi)容物與進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部的溶劑接觸，有效成分溶于這些溶劑中。在泄壓過(guò)程中，細(xì)胞外部的壓力減小為零，細(xì)胞內(nèi)部的壓力仍然保持平衡時(shí)的壓力，即此時(shí)壓力差與施加壓力時(shí)方向相反。由于施加的是高壓，因此這種反方向的壓力差仍然是很大的，因此細(xì)胞壁變形而破壞，溶解了有效成分的溶劑泄出。如果在反方向壓力作用下細(xì)胞壁的變形沒(méi)有超過(guò)其反向變形極限，細(xì)胞內(nèi)部已經(jīng)溶解了有效成分的溶劑在高滲透壓差下快速轉(zhuǎn)移到細(xì)胞外，達(dá)到提取的目的。1.2高壓加工設(shè)備壓力簡(jiǎn)圖1、活塞頂蓋2、壓力

4、容器3機(jī)架4、壓媒槽5、增壓泵6、換向閥7、壓力泵8、油槽9、香菇原料高壓系統(tǒng)包括高壓容器及其封頭，壓力發(fā)生系統(tǒng)，溫度控制裝置和物料裝卸系統(tǒng)。加料并封閉后，傳壓介質(zhì)慢慢充滿(mǎn)容器，高等靜壓就可以產(chǎn)生了。高壓可以直接或間接產(chǎn)生，也可以通過(guò)加熱傳壓介質(zhì)產(chǎn)生。直接壓縮使用小直徑的活塞對(duì)傳壓介質(zhì)施壓，而大活塞用低壓泵來(lái)驅(qū)動(dòng)，直接壓縮方式只能用于直徑較小的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。加熱傳壓介質(zhì)可以使傳壓介質(zhì)膨脹，在提高溫度的同時(shí)產(chǎn)生高壓，因此通常用在需要高溫和高壓聯(lián)合作用，而且整個(gè)壓力容器內(nèi)部的溫度需要精確控制的場(chǎng)合。大多數(shù)工業(yè)等壓縮系統(tǒng)均采用間接壓縮方法，間接壓縮使用增壓器把傳壓介質(zhì)泵入封閉的高壓容器，直到達(dá)到要求的

5、壓力為止。1.3間歇式高壓加工設(shè)備1.4間歇式高壓加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖1.5連續(xù)式高壓加壓系統(tǒng)1、原料入口2、原料罐3、低壓泵4、高壓泵5、高壓加工裝置6、緩沖罐7、灌裝線(xiàn)8、產(chǎn)品高壓提取香菇多糖的工藝流程將干燥的香菇子實(shí)體粉碎；稱(chēng)取要求量的香菇粉未，分別加入水、不同濃度的酒精溶液，混合成懸濁液；高壓處理懸濁液；過(guò)濾，去除固體顆粒，得提取液。高壓提取的工藝流程如下圖所示：香菇子實(shí)體真空干燥處理粉碎（100）目）精確稱(chēng)取加入溶劑成懸濁液高壓處理過(guò)濾測(cè)多糖含量試劑：蒸餾水，苯酚，鋁片，固體，濃硫酸，葡萄糖設(shè)備和儀器：100ml容量瓶，玻璃棒，蒸餾裝置（溫度計(jì)、沸石、三口燒瓶、冷凝管），電子天平，紫外分

6、光光度計(jì)，1、2、5、10ml吸液管，水浴鍋，DL700-0.55×1.5超高壓等靜壓機(jī)（上海大隆高壓設(shè)備廠），真空泵，抽慮瓶。實(shí)驗(yàn)前工作：1、標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖溶液的配制精密稱(chēng)取105℃干燥至恒重的葡萄糖100.0mg，加蒸餾水溶解并定容于100ml容量瓶中，搖勻，配成濃度為1mg/ml標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖溶液備用。2、5%苯酚試劑的配制苯酚水浴加熱溶解后稱(chēng)取100g，加鋁片0.1g(先用1：6的鹽酸除去鋁片表面氧化鋁后，再稱(chēng)量使用)，加入碳酸氫鈉30g，蒸餾，收集178-182℃的餾分，取餾出液7.5g，加入蒸餾水150mL，得5.0％的苯酚溶液，置于棕色瓶中備用。3、標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)繪制以葡萄糖作為標(biāo)準(zhǔn)品，采用

7、苯酚—硫酸比色法，用紫外分光光度計(jì)測(cè)定多糖含量。精密吸取已配制的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品溶液0.5，1，1.5，2，2.5，3ml置于6個(gè)50ml容量瓶中，加蒸餾水至刻度線(xiàn)，搖勻。精密吸取2ml，分別加入5%苯酚溶液1ml，搖勻，迅速加入5ml濃硫酸，振搖5min，置沸水浴上加熱15min，然后置冷水浴中冷卻30min，以溶劑蒸餾水為空白作對(duì)照，在400～600nm內(nèi)掃描，最大吸收波長(zhǎng)為490nm。在490nm處，測(cè)吸光