常用模流分析軟件簡介

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1、常用模流分析軟件簡介Moldflow美國MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司，自1976年發(fā)行了世界上第一套流動(dòng)分析軟件以來，一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)量，MOLDFLOW的技術(shù)和服務(wù)提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了開發(fā)周期，也降低了生產(chǎn)成本，MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術(shù)領(lǐng)袖。利用CAE技術(shù)，可以在模具加工前，在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注塑成型過程進(jìn)行模擬分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓和冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、

2、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計(jì)者能盡早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)進(jìn)行修改，而不是等到試模后再返修模具。這不僅是對(duì)傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法的一次突破，而且在減少甚至避免模具返修報(bào)廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等方面，都有著重大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)意義。塑料模具的設(shè)計(jì)不但要采用CAD技術(shù)，而且還要采用CAE技術(shù)，這是發(fā)展的必然趨勢(shì)。模流分析：MOLDFLOW。模流分析（Mouldflow）早期主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度計(jì)算與航天工業(yè)上，而各領(lǐng)域的CAE應(yīng)用功能不盡相同。但應(yīng)用于塑料注射與塑料模具工業(yè)的CAE在臺(tái)灣被稱為模流分析,這最早是由原文MOLDFLOW直譯而

3、來。　　MOLDFLOW是由此領(lǐng)域的先驅(qū)Mr.ColinAustin在澳洲墨爾本創(chuàng)立﹐早期(1970~)只有簡單的2D流動(dòng)分析功能,并僅能提供數(shù)據(jù)透過越洋電話對(duì)客戶服務(wù)﹐但這對(duì)當(dāng)時(shí)的技術(shù)層次來說仍有相當(dāng)?shù)膸椭r之后開發(fā)各階段分析模塊,逐步建立今日完整的分析功能?！　⊥荒甏o美國Cornell大學(xué)也成立了CIMP研究項(xiàng)目,由華裔教授Dr.K.K.Wang所領(lǐng)導(dǎo)﹐針對(duì)塑料射出加工做系統(tǒng)理論研討,產(chǎn)品名為C-MOLD。自1980年代起,隨著理論基礎(chǔ)日趨完備,數(shù)值計(jì)算與計(jì)算機(jī)設(shè)備的發(fā)展迅速,眾多同類型的CAE軟件漸漸在各國出現(xiàn)﹐功能也

4、不再局限于流動(dòng)現(xiàn)象探討。約1985年工研院也曾有過相似研發(fā),1990年起清華大學(xué)化工系張榮語老師也完成CAE-MOLD軟件提供會(huì)員使用,目前則由科盛公司代理銷售?！　OLDFLOW公司創(chuàng)辦人ColinAustin是個(gè)機(jī)械工程師﹐1970年前后在英國塑料橡膠研究協(xié)會(huì)工作。1971年移民澳洲﹐擔(dān)任一家射出機(jī)制造廠的研發(fā)部門主管﹔在當(dāng)時(shí)﹐塑料材料在應(yīng)用上仍被視做一種相當(dāng)新穎的物料﹐具備了一些奇異的特性。但在塑料加工領(lǐng)域工作了幾年后﹐他開始對(duì)一般塑料產(chǎn)品的不良物性感到疑慮﹐一般的塑料制品并沒有達(dá)到物品的適用標(biāo)準(zhǔn)﹐相反的﹐塑料已逐漸成為

5、'便宜'、'低質(zhì)量'的同義字﹔但他卻發(fā)現(xiàn)﹐多數(shù)主要不良質(zhì)量的成因卻是因?yàn)椴划?dāng)成品設(shè)計(jì)與不良加工條件所造成的﹐所以他開始省思﹐產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身需同時(shí)考慮成型階段﹐才是成功最重要的關(guān)鍵?！　∷_始花費(fèi)大量時(shí)間在研究塑料流動(dòng)的文獻(xiàn)上﹐但發(fā)現(xiàn)這些理論并不能合理解釋他在工廠現(xiàn)場所看到的許多問題﹔因此他開始換角度去思考這些問題﹐將射出機(jī)臺(tái)視為一整組加工程序﹐螺桿正是能量的傳遞機(jī)構(gòu)﹐而模具內(nèi)部的流動(dòng)形態(tài)﹐才是決定成品質(zhì)量的最主要因素。具體的關(guān)鍵問題是﹐澆口位置?在何處進(jìn)澆?幾個(gè)澆口?尺寸為何?　　這是一個(gè)革命性觀念的啟始，模具內(nèi)部的流動(dòng)形態(tài)才真正

6、決定了產(chǎn)品品質(zhì)，而不僅是機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)定或產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)；最佳產(chǎn)品是需要完整考量、系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)觀念才有辦法得到！　　但即使了解了這個(gè)觀念，問題仍未解決，因?yàn)樵诋?dāng)時(shí)，模具內(nèi)部成型時(shí)的流動(dòng)形態(tài)，仍無法在試模前判斷；而要去預(yù)測流動(dòng)形態(tài)，必須依據(jù)非常復(fù)雜的流體力學(xué)與熱傳問題的聯(lián)立方程式求解，以人力來做幾乎是不可能。但隨著學(xué)術(shù)理論發(fā)展，電腦計(jì)算功能的進(jìn)步，正式為模流CAE開啟了一扇門，1978年，MOLDFLOW公司成立，提供初步的電腦輔助分析技術(shù)給世界上不同國家的塑膠制造公司，包括汽車業(yè)，家電業(yè)，電子業(yè)，以及精密模具業(yè)等?！　‖F(xiàn)今，模流技術(shù)已

7、普遍為世界各國所肯定，功能也加強(qiáng)到成型各不同階段；而臺(tái)灣正是起步階段，坊間自三重五股以至於臺(tái)南高雄鄉(xiāng)間的模具廠，總數(shù)可能超過五千家，九成以上仍傳承著師徒相授與摸索得來的經(jīng)驗(yàn)，不知其所以然但仍努力接單，持續(xù)著臺(tái)灣經(jīng)濟(jì)的奇跡；只是訂單愈來愈少，利潤愈來愈薄，競爭愈來愈激烈...　　現(xiàn)在正是一個(gè)轉(zhuǎn)型的時(shí)機(jī)，可以預(yù)見，當(dāng)電腦技術(shù)幫助縮短成本與時(shí)間的同時(shí)，沒有跟上腳步的會(huì)愈落后愈遠(yuǎn)，可能終將被淘汰！?Moldex3DMoldex3D領(lǐng)先業(yè)界之三維模流分析技術(shù)，可充分運(yùn)用於各類型塑膠射出產(chǎn)品。利用實(shí)體混合網(wǎng)格，搭配高效能有限體積計(jì)算方法(H

8、PFVM)，可於深度設(shè)計(jì)驗(yàn)證及問題解決的面向上，精確預(yù)測產(chǎn)品制造的可行性與建議出最佳化設(shè)計(jì)方案。即便產(chǎn)品屬于粗厚件、厚度差異大、難以定義中間面，甚或產(chǎn)品設(shè)計(jì)的幾何結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，皆可藉此獨(dú)門技術(shù)真實(shí)呈現(xiàn)全三維模擬分析。Moldex3D為應(yīng)用最廣泛的高效能模流分析技