模流分析軟件

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1、塑料包裝專家Moldflow公司已經(jīng)開發(fā)出分析軟件，據(jù)說可以幫助制造商在短時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造更先進(jìn)的包裝。該公司指出，新軟件比Z前的軟件在填充和包裝分析方面效率高出40%,同時(shí)在控制閥門持續(xù)開關(guān)方面也更加有效率。此外，Moldflow認(rèn)為新軟件MPI5給制造商提供了更多的選擇機(jī)會(huì)。它著重于3D技術(shù)和加工前后生產(chǎn)改進(jìn)，同消費(fèi)者的要求緊密相連。例如，這種軟件可以提供全球最大的數(shù)據(jù)庫，囊括7800多種用于塑料計(jì)算機(jī)半自動(dòng)工程分析的材料,MP15能提供用于模仿9個(gè)獨(dú)特鑄造技術(shù)的19種模塊。此外，該產(chǎn)品提供改進(jìn)的兒何故

2、障診斷、清除工具和口動(dòng)網(wǎng)孔固定功能。一塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和模塑生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面，它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人I?辦同努力來完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)、制造已越來越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭的需要。計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注塑模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾方面。1、塑料制品及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)商品化三維C

3、AD造型軟件如Pro/Engineer>UG、CATIA等為設(shè)計(jì)師提供了方便的設(shè)計(jì)平臺(tái)，其強(qiáng)大的曲面造型和編輯修改功能以及逼真的顯示效果使設(shè)計(jì)者可以運(yùn)用自如地表現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)意圖，真正做到所想即所得，而11制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)一并計(jì)算保存，為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí),這些軟件都冇專門的注塑模具設(shè)計(jì)模塊，捉供方便的模具分型而定義工具，使得復(fù)雜的成型零件都能口動(dòng)牛成，而且標(biāo)準(zhǔn)模架庫、典型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)零件庫品種齊全，調(diào)用簡單，添加方便，這些功能大大縮短了模具設(shè)計(jì)吋間。同吋，還提供模具開

4、合模運(yùn)動(dòng)仿真功能，這樣就保證了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。2、注塑過程數(shù)值分析運(yùn)用CAE軟件如MoldFlow模擬塑料熔體在模具模腔屮的流動(dòng)、保壓、冷卻過程，對(duì)制品可能發(fā)牛的翹曲進(jìn)行預(yù)測(cè)等，其結(jié)果對(duì)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，可提高-次試模的成功率。在下面的章節(jié)中將詳細(xì)討論。3、數(shù)控加工利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實(shí)時(shí)加工過程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，以保證加工過程的可靠性，同時(shí)還可自動(dòng)生成數(shù)控線切割指令、曲而的三軸、五軸數(shù)控銃削刀具軌跡等。二MoldFlow軟件的作用Mold

5、Flow軟件是美國MOLDFLOW公司的產(chǎn)品，該公司自1976年發(fā)行了世界上第一套塑料注塑成型流動(dòng)分析軟件以來，一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場(chǎng)。2000年4月，收購了另一個(gè)世界著名的塑料成型分析軟件C-MOLDoMoldFlow軟件包扌舌三部分：MoldFlowPlasticsAdvisers（產(chǎn)品優(yōu)化顧問,簡稱MPA）:塑料產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)完產(chǎn)品后，運(yùn)用MPA軟件模擬分析，在很短的時(shí)間內(nèi)，就可以得到優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，并確認(rèn)產(chǎn)品表血質(zhì)量。MoldFlowPlasticsInsight（注塑成型模擬分

6、析，簡稱MP1）:對(duì)塑料產(chǎn)品和模具進(jìn)行深入分析的軟件包，它可以在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注塑過程進(jìn)行模擬分析,包括填充、保壓、冷卻、翹曲、纖維取向、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和收縮，以及氣體輔助成型分析等，使模具設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)階段就找出未來產(chǎn)品可能出現(xiàn)的缺陷，提高一次試模的成功率。MoldFlowPlasticsXpert（注塑成型過程控制專家，簡稱MPX）:集軟硬件為一體的注塑成型甜質(zhì)控制專家，可以直接與注塑機(jī)控制器相連，可進(jìn)行工藝優(yōu)化和質(zhì)量監(jiān)控，自動(dòng)優(yōu)化注塑周期、降低廢品率及監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程。MoldFlow軟件在注塑模設(shè)計(jì)中

7、的作用主要體現(xiàn)在以下兒方面。1、優(yōu)化塑料制品運(yùn)用MoldFlow軟件，可以得到制品的實(shí)際最小壁厚，優(yōu)化制品結(jié)構(gòu)，降低材料成本，縮短生產(chǎn)周期，保證制品能全部充滿。2、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)運(yùn)用MoldFlow軟件，可以得到最佳的澆口數(shù)量與位置，合理的流道系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)，并對(duì)型腔尺寸、澆口尺寸、流道尺寸和冷卻系統(tǒng)尺寸進(jìn)行優(yōu)化，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行試模、修模，大大提高模具質(zhì)量，減少修模次數(shù)。3、優(yōu)化注塑工藝參數(shù)運(yùn)用MoldFlow軟件，可以確定最佳的注射壓力、保壓壓力、鎖模力、模具溫度、熔體溫度、注射時(shí)間、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)

8、間，以注塑出最佳的塑料制品。三MPI軟件的主耍模塊1、模型輸入與修復(fù)MPI有三種分析方法：基于中心而的分析、基于表而的分析與三維分析。屮心而既可運(yùn)用MP1軟件的造型功能完成，也可從其它CAD模型中抽取，再編輯；表面分析模型與三維分析模型直接讀取其它CAD模型，如快速成型格式（STL）、IGES、STEP、Pro/E模型、UG模型等。模型輸入后，軟件提供了多種修復(fù)工具，以生成既能得到準(zhǔn)確結(jié)果，又能減少分析時(shí)間的網(wǎng)格。2、塑料材料與注塑機(jī)數(shù)據(jù)庫材料數(shù)據(jù)庫包含