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《沖擊變形對鎂合金組織演變的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、f密級：非密中圖分類號：TG146碩士學(xué)位論文沖擊變形對鎂合金組織演變的影響學(xué)位類型：學(xué)術(shù)型學(xué)位學(xué)科（專業(yè)學(xué)位類別）：材料科學(xué)與工程作者姓名：趙俊導(dǎo)師姓名及職稱：劉龍飛副教授盧立偉講師實(shí)踐導(dǎo)師姓名及職稱：學(xué)院名稱：機(jī)電工程學(xué)院論文提交日期：2015年5月沖擊變形對鎂合金組織演變的影響學(xué)位類型：學(xué)術(shù)型學(xué)位學(xué)科（專業(yè)學(xué)位類別）：材料科學(xué)與工程作者姓名：趙俊作者學(xué)號：12010302004導(dǎo)師姓名及職稱：劉龍飛副教授盧立偉講師實(shí)踐導(dǎo)師姓名及職稱：學(xué)院名稱：機(jī)電工程學(xué)院論文提交日期：2015年5月學(xué)位授予單位：湖南科技大學(xué)Influenceofimpactdeformationonmicrostr
2、uctureevolutionofmagnesiumalloyTypeofDegreeAcademicDegreeDiscipline(TypeofProfessionalDegree)MaterialScienceandEngineeringCandidateJunZhaoStudentNumber12010302004SupervisorandProfessionalTitleAssociateProfessorLongfeiLiuLecturerLiweiLuPracticeMentorandProfessionalTitleSchoolSchoolofElectromechanic
3、alEngineeringDateMay,2015UniversityHunanUniversityofScienceandTechnology學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名：日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允
4、許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)湖南科技大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名：日期：年月日導(dǎo)師簽名：日期：年月日摘要鎂合金有著密度小、比強(qiáng)度高等一系列優(yōu)秀的物理力學(xué)性能，在航空航天、通信和武器裝備的輕量化方面顯示出廣闊的應(yīng)用前景。本文圍繞影響鎂合金變形行為的因素及其變形機(jī)制，開展了系列的實(shí)驗(yàn)研究和理論分析，得到了系列有意義的結(jié)果。本論文選擇典型的擠壓態(tài)AZ31鎂合金為研究對象，利用分離式霍普金森壓桿進(jìn)行沖擊壓縮實(shí)驗(yàn)，借助金相顯微鏡和X射線衍射儀、背散射衍射儀等檢測設(shè)備對沖擊變形鎂合金
5、進(jìn)行微觀組織演變分析，研究加載方向、應(yīng)變速率、環(huán)境溫度等工藝條件對AZ31鎂合金的宏觀力學(xué)行為和微觀變形機(jī)制等的影響規(guī)律及其機(jī)理。獲得結(jié)論如下：材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)行為與加載方向密切相關(guān)。當(dāng)沖擊壓縮方向與晶粒c軸垂直時(shí)，變形的初始階段，{1012}拉伸孿晶處于有利取向容易被激活啟動(dòng)，屈服強(qiáng)度相對較低，應(yīng)力-應(yīng)變曲線為下凹形狀，屈服強(qiáng)度對應(yīng)變速率表現(xiàn)得不敏感，屈服強(qiáng)度為70Mpa，且隨著環(huán)境溫度的升高，屈服強(qiáng)度呈下降趨勢；當(dāng)沖擊壓縮方向與晶粒c軸相平行，晶粒取向不利于激活{1012}拉伸孿晶，屈服強(qiáng)度較大，應(yīng)力-應(yīng)變曲線為上凸形狀，變形機(jī)制以非基面滑移為主，{1011}壓縮孿晶處于有利的受力狀態(tài)時(shí)
6、也參與協(xié)調(diào)變形，但不是主要的塑性變形機(jī)制。在高應(yīng)變速率下，對沖擊方向平行于擠壓方向(ED)和垂直于ED試樣，室溫下的絕熱溫升均隨著應(yīng)變速率的增加而增加，室溫沖擊變形由于絕熱溫升小不足以使得組織內(nèi)部的溫度達(dá)到發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，變形主要以{1012}孿生為主。隨著環(huán)境溫度的升高，相同應(yīng)變量下絕熱溫升下降。雖然產(chǎn)生的絕熱溫升下降，但由于其外部提供能量，使得材料在變形中能夠達(dá)到柱面、錐面滑移所需的臨界剪切應(yīng)力，使得其塑性變形方式以孿生為主轉(zhuǎn)換為以滑移為主，并出現(xiàn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象。此外，當(dāng)溫度越高時(shí)，越易發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，絕熱溫升在變形過程中的影響減小。擠壓態(tài)AZ31鎂合金具有強(qiáng)的{0002}基面織構(gòu)。由
7、于織構(gòu)的存在使不同方向的力學(xué)性能相差較大，表現(xiàn)出各向異性。在加熱的沖擊過程中，熱軟化效應(yīng)能夠使材料的應(yīng)變速率強(qiáng)化效應(yīng)減弱。高溫變形中呈現(xiàn)出連續(xù)、非連續(xù)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的特征，且織構(gòu)得到明顯的弱化。關(guān)鍵詞：AZ31鎂合金；高應(yīng)變速率；微觀組織；力學(xué)行為iiABSTRACTThemagnesiumalloyhasaseriesofexcellentphysicalandmechanicalproperties,suchasl
