應變速率對鎂合金壓縮變形性能的影響

應變速率對鎂合金壓縮變形性能的影響

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1、第卷第期機械工程材料年月應變速率對鎂合金壓縮變形性能的影響·,·,,,,曹韓學龍思遠廖蔥敏,,重慶大學機械工程學院重慶重慶市鐵合金材料工程技術研究中心重慶摘要采用圓柱形試樣等溫壓縮試驗方法對不同應變速率下鎂合金壓縮變,形行為進行了研究采用數(shù)理統(tǒng)計方法建立了時鐵合金不同應變速率下塑性變形。二,的本構模型結果表明鐵合金的流變應力隨著應變速率的升高而增大塑性變形率隨著應變速率的升高而降低建立的本構模型能充分反映不同應變速率對其塑性變形過程的影響規(guī)律。關鍵詞鐵合金壓縮變形應變速率本構模型一一一中圖分類號文獻標識碼文章編號如門。兄恤血凌奴污甲

2、地偽盯吐找犯欣粥越戶雌,,,,,翻十卜,腳眨口,,眼昭,,江即呀誠叫獷找如固組織致密度較低、晶間疏松等缺陷,限制了材料強引言,度和塑性指標的進一步提高難以滿足輪毅等受力,、鎂合金是最輕的金屬結構材料用于汽車摩托部件服役環(huán)境對材料靜態(tài)和動態(tài)綜合力學性能的要、。,車等交通工具時具有減重節(jié)能,求因此對鑄件進行一定的塑性變形來提高其綜和環(huán)保等功效是目。。前世界各國競相發(fā)展的新型材料之一鎂晶體結合力學性能是目前鎂合金研究的一個重要方面,迄今國內(nèi)外對系列鑄造鎂合金的塑性變構中原子以密排六方形式排列室溫下只有一個滑、,,形能力及其應變速率變形溫度

3、對壓縮變形性能的移面和三個滑移方向延展性非常低不易進行塑性,。,影響報道很少〕也沒有建立起具有普遍意義的變形要對鎂合金進行塑性成形必須將鎂合金錠一,預熱到較高的溫度,在啟動錐面滑移系系列鑄造鎂合金塑性變形應力應變本構模型和棱面滑移,,所以作者以工業(yè)用鑄造鎂合金為研究對系產(chǎn)生交滑移的同時促進位錯攀移才能為鎂合金,,在變形過程中發(fā)生動態(tài)回復和動態(tài)再結晶創(chuàng)造條象對其在不同應變速率下的塑性變形進行研究探,。件最終獲得足夠的塑性變形和型腔充填能力〔一月索建立不同應變速率下的鑄造鎂合金塑性,系列鑄造鎂合金具有較高的強度、優(yōu)良的變形本構模型以期為

4、系列鑄造鎂合金的塑性。塑韌性,加工提供參考以及良好的疲勞性能完全有可能成為汽車輪毅等高性能結構件的首選材料。但現(xiàn)有的鎂合金試樣制備與試驗方法,成形方法以鑄造為主鎂合金鑄件由于存在鑄態(tài)凝,試驗材料為工業(yè)用鎂合金錠其化學,,一一一成分質(zhì)量分數(shù)為收稿日期修訂日期,,,,。作者簡介曹韓學,,,,。采用金一男廣西凌云人講師博士曹韓學,等應變速率對鎂合金壓縮變形性能的影響屬,型重力鑄造方法澆鑄出筍的圓柱形試棒口,。切除澆得到高徑比為的圓柱體試樣壓縮試驗在型材料萬能試驗機上進行。壓縮,、變形前試驗裝置為自制保溫壓縮裝置由加熱管壓頭和砧板組成,加熱

5、裝置通過加熱管升溫到并保溫。圈不同應變速率下的壓縮試樣,側組“碑口吐此,活將預熱到的試樣置于壓頭與砧板之間勻速由到觸幻口,、。壓下壓頭可實現(xiàn)鑄錠的恒溫勻速壓縮變形在相同的溫度下、以不同的應變速率變形率與應變速率的關系,,,,,一,,由圖可見在試驗的應變速率范圍內(nèi)對試樣進行壓縮變形,通過測量試樣的塑性變形率及其與應變速率的關系鎂合金具有良好的塑性變形能力變形率,。來確定鎂合金的塑性變形能力及其對應變隨著應變速率的升高而減小且減小趨勢逐漸趨緩。速率的敏感性,〕這主要是由于鎂合金在高溫塑性變形時將伴隨動態(tài),。、回復的產(chǎn)生而應變速率的增加將

6、導致動態(tài)回復程試驗前分別記錄各試樣的初始高度初始,。直徑等數(shù)據(jù)壓縮過程中用計算機采集壓頭下度的減小從而使鎂合金的塑性降低應變速率越,,。,以最大壓力作為試大動態(tài)回復越不充分變形率就越小壓量及壓力的變化情況。,測量試樣壓縮驗結束條件試驗后后的實際高度,并椒艘歲計算出壓縮變形過程中的流變應力和對數(shù)應。“’變計算方法為,、電州,、卜尸一£‘一一百鉆。,式中為對數(shù)應變尸為軸向載荷為試樣壓一,應變速率,??s前橫截面積耐圖變形率與應變速率的關系,為了降低試樣端面與砧板的摩擦在試樣端面腸朋悅卜即我,國傭始口口七紐涂上一層高溫潤滑劑二硫化鉑與石墨粉

7、的混合不同應變速率下流變應力與應變的關系。,物用數(shù)理統(tǒng)計方法分析試驗數(shù)據(jù)建立不同應變,,由圖可見在變形溫度一定時不同應變速率。速率下鑄造鎂合金塑性變形的本構模型,的流變應力應變曲線有相似的變化趨勢即流變應。試驗主要參數(shù)與結果見表,力開始隨應變的增加而增大達到一峰值后開始下表試驗參數(shù)與結果降,下降趨勢隨應變量的增大而趨緩應變速率越阮沖祀時惻招,。大相同應變時流變應力值越大應變△飛︸一乙?guī)?目︸速率里制翻溉只俐璐側芝刀試驗結果及討論刀試樣形貌£對數(shù)應變由,圖可見鑄造鎂合金試樣在圖時應變速率對流變應力的影響下所選的應變速率范圍具有良好的塑

8、性變形能力呂℃斗扣心,變形率△超,。過試樣均無裂紋產(chǎn)生講陽,應變速率對試樣的變形具有明顯影響在相同的極,,限壓力下應變速率越小塑性變形量越本構模型的建立,。。大表現(xiàn)為變形率△越大由于端面摩擦的,存在,在試樣。以上試驗結果表明應變速率對

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