連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋現(xiàn)澆段施工方法探討

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1、連續(xù)剛構(gòu)箱梁橋現(xiàn)澆段施工方法探討由中鐵二十局集團第四工程有限公司施工的重慶渝湘路干溪溝2號特大橋主橋上部結(jié)構(gòu)為三跨預(yù)應(yīng)力碗連續(xù)剛構(gòu)箱梁，跨徑設(shè)置為90m+170m+90m,箱梁頂板寬12.25m,底板寬6.5mo邊跨現(xiàn)澆段長4m,梁高為3.5m,碗方量為57.253?，F(xiàn)澆段仲出蓋梁懸挑1.63m,交界墩墩高25.07m?67.07m不等。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，交界墩高度低于30m的左線4#墩現(xiàn)澆段采用滿堂鋼管支架施工，而對于墩身高度超過30m的左線7#墩現(xiàn)澆段、右線5#墩現(xiàn)澆段和右線8#墩現(xiàn)澆段均采用預(yù)埋牛腿支架施工。具體施工方法為

2、：在墩身施工至距墩頂2m時將36工字鋼或20槽鋼和斜撐預(yù)埋鋼板預(yù)埋在墩身設(shè)計位置，具體尺寸及位置見現(xiàn)澆段牛腿支架示意圖。預(yù)埋鋼板采用不小于30cmX30cm的2cm厚鋼板，并與相應(yīng)的工字鋼或槽鋼保證在同一個鉛垂而內(nèi)。牛腿支架上橫向布設(shè)20槽鋼作為橫向分配梁，2根槽鋼背靠背一組，間距30cm。在橫向分配梁上用?48鋼管搭設(shè)支架，底板下鋼管支架縱向間距30cm,橫向60cm,腹板下方加密為30cmX30cm,橫桿步距55cm；翼緣板及封錨段鋼管支架間距采用60cmX60cm,橫桿步距80cn）o箱梁底板與蓋梁之間間距為30cm?41

3、cm,采用橫向30cm間距的20槽鋼、縱向30cm間距的方木、木楔進行支墊，20槽鋼2根背靠背為一組。在方木上搭設(shè)支架時要注意以下幾點要求：⑴立桿的豎直度應(yīng)有保證，不能用腐蝕的或有破損的彎管作為立桿，立桿的垂直度要掛垂球檢查、調(diào)整。立桿接頭應(yīng)用專用扣件（接頭扣件），接頭處鋼管要緊密。⑵擰緊所有結(jié)點處的卡扣螺母，卡扣不得松動，更不得短缺。支架搭設(shè)完后派專人對支架螺栓進行全面的檢查。⑶無論是橫橋向、順橋向，還是豎向，鋼管接頭要錯開，使每一步或每一跨的接頭不超過該斷面鋼管總數(shù)的1/2。⑷所有立桿間距誤差控制在5cm以內(nèi)，水平桿距離謀差

4、在10cm以內(nèi)。⑸內(nèi)頂板采用間距為60cmX60cm的鋼管支撐于底模上。鋼管支架上均設(shè)置頂托，便于調(diào)整標高。頂托上設(shè)置雙根鋼管，然后在其上鋪設(shè)模板，利于合攏后支架拆除前箱梁隨溫度等因素的影響能縱向移動。為確保牛腿支架施工的安全性，需對其進行驗算。首先對施加于每根牛腿支架上荷載及邊跨合攏段分配在現(xiàn)澆段支架上的荷載進行計算，畫出每根牛腿的受力分析圖，通過對比分析只需對①號、②號、③號牛腿進行驗算即可。然后分別對①號、②號、③號牛腿136aI字鋼的彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力、軸向拉應(yīng)力和［203槽鋼的彎曲應(yīng)力、剪應(yīng)力、軸向壓應(yīng)力進行計算。通過計

5、算，牛腿支架的I36a工字鋼和［20a槽鋼均能滿足施工安全的要求。并且通過對支架的立桿及橫桿的計算，在不計斜撐和剪刀撐的條件下，支架也能滿足現(xiàn)澆段的施工要求，詳細計算過程在此不作詳述。在支架搭設(shè)好后即可安裝底模進行鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎完成或綁扎過程中要預(yù)留合攏段吊籃的錨固的預(yù)留孔，預(yù)留孔離現(xiàn)澆段端頭50cm。同時按設(shè)計圖紙預(yù)埋合攏段內(nèi)、外剛性支撐預(yù)埋件?，F(xiàn)澆段的模板采用大塊定型鋼模，但對于無起吊設(shè)備或運輸不便的情況，模板全部采用1cm竹膠板，并在竹膠板上豎向設(shè)置lOcmXcm的方木，方木間距30cnu模板的加固采用橫向背雙根鋼管

6、并用①25精軋螺紋鋼筋作為拉模筋進行加固。在鋼筋綁扎完成后即可進行混凝土澆筑作業(yè)，在澆筑過程中要注意以下幾點：a.因混凝土為泵送混凝土，一定要控制好粗骨料的最大粒徑和顆粒級配，防止堵管現(xiàn)象。b、為了使后澆混凝土不引起先澆混凝土的開裂，箱梁混凝土的澆筑采用一次澆筑成型。混凝土澆筑前，每個梁段均搭設(shè)工作平臺，人員和機具均在平臺上操作，以免壓壞鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。C、澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成上層澆筑。澆筑的順序先底板，后腹板和橫隔板，再頂板。d、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋

7、件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理?；炷翝仓瓿珊?，現(xiàn)澆段豎向、橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉待邊跨合攏段縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后再施工。值得注意的是，由于現(xiàn)澆段牛腿支架預(yù)埋在墩身上，對于墩身屬偏心受壓，為保證墩身安全，在施工過程中需在反方向?qū)Χ丈磉M行逐級配重。具體施工方法為：在墩身上預(yù)埋［403槽鋼，在距墩身40cm的位置設(shè)置兩根136aI字鋼分配梁，在工字鋼分配梁上進行鋼絞線張拉對墩身進行配重。鋼絞線的數(shù)量具體施工時根據(jù)計算出的配重總荷載來確定，具體布置見《現(xiàn)澆段墩身配重示意圖》。并見根據(jù)現(xiàn)澆段的澆筑進稈分級加載配重（可

8、以不考慮現(xiàn)澆支架初始荷載對墩身的偏心作用）。待邊跨合攏段頂板和底板連續(xù)束張拉完成后立即分級卸載?，F(xiàn)澆段支架需待邊跨合攏段施工完成并縱向預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可進行拆卸。在拆卸過程中能利用塔吊的支架應(yīng)從上至下進行拆卸，鋼管、扣件、型鋼及模板等應(yīng)集中用塔吊吊至墩下，不得