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《工藝管道吹掃試壓方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、word格式整理版三號(hào)聯(lián)及輕烴站隱患改造工程冰機(jī)工藝管道吹掃試壓技術(shù)措施編制：審核：批準(zhǔn)：中石化勝利油建工程有限公司二零一五年六月一日學(xué)習(xí)參考word格式整理版目錄1編制依據(jù)21.1設(shè)計(jì)圖紙21.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范22工程概況23施工組織方式及部署23.1組織機(jī)構(gòu)圖33.2人員職責(zé)34吹掃試壓要求44.1吹掃的一般要求44.2試壓的一般要求54.3試壓的具體要求55管道吹掃方案（流程見(jiàn)附圖）66管道試壓方案設(shè)計(jì)壓力2.5Mpa（流程見(jiàn)附圖）67、吹掃試壓設(shè)備及措施用料68、吹掃試壓安全要求79、H2S防護(hù)注意事項(xiàng)7學(xué)習(xí)參考word格式整理版1
2、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙1.1.1油氣集輸及儲(chǔ)運(yùn)專業(yè)DL2-0000PR001.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.2.1SY4204-2007《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.2.2GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2工程概況三號(hào)聯(lián)輕烴站新建1300KW冰機(jī)一座，原料氣進(jìn)口管線引自于壓縮機(jī)空冷器出口匯管，出口匯至酸氣預(yù)分離器進(jìn)口管線；貧胺液進(jìn)口管線引自胺液循環(huán)泵出口匯管，貧胺液出口管線匯入MDEA吸收塔進(jìn)口匯管。原料氣進(jìn)、出口管線為DN300，共83米；貧胺液進(jìn)、出口管線為DN100，共161米。3施工組織方式及部署組
3、長(zhǎng)：黃治宇副組長(zhǎng)：張展技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉楊質(zhì)量負(fù)責(zé)人：鄒雄華安全負(fù)責(zé)人：徐保功操作人員：管工1名、輔助工5人3.1組織機(jī)構(gòu)圖學(xué)習(xí)參考word格式整理版組長(zhǎng)副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人操作人員3.2人員職責(zé)2組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)吹掃試壓過(guò)程中材料、人員、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備及部署，負(fù)責(zé)試壓過(guò)程中緊急情況的處理，對(duì)吹掃試壓質(zhì)量負(fù)責(zé)。2副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)吹掃試壓過(guò)程中具體的人員調(diào)度及安排，同時(shí)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的吹掃試壓設(shè)備，根據(jù)具體條件安排吹掃試壓的先后順序。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制吹掃試壓施工方案及現(xiàn)場(chǎng)的具體指揮，并將審批后的吹掃試壓方案下發(fā)到各施工班組，同時(shí)對(duì)施工班
4、組負(fù)責(zé)人進(jìn)行系統(tǒng)及分區(qū)的技術(shù)交底，使參加吹掃試壓的人員詳細(xì)了解工藝流程，保證各系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求。2質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在吹掃試壓過(guò)程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，帶領(lǐng)各班組負(fù)責(zé)人對(duì)吹掃試壓進(jìn)行巡檢，保證吹掃試壓質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。學(xué)習(xí)參考word格式整理版2安全負(fù)責(zé)人在吹掃試壓過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)周圍施工人員及設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)，安排施工作業(yè)人員在施工周圍區(qū)域拉設(shè)警戒帶，杜絕與吹掃試壓工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工區(qū)域，確保施工安全進(jìn)行，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)直接責(zé)任。2操作人員參加吹掃試壓的管工負(fù)責(zé)各區(qū)域的壓力控制，重點(diǎn)工作是做好壓力分界點(diǎn)的控制
5、；焊工負(fù)責(zé)試壓過(guò)程中焊縫漏點(diǎn)的維修工作；輔助工負(fù)責(zé)協(xié)助管工進(jìn)行具體操作及維修。4吹掃試壓要求4.1吹掃的一般要求⑴已經(jīng)安裝的調(diào)節(jié)閥、安全閥、流量計(jì)等應(yīng)拆除；⑵不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；⑶管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予加固。⑷吹掃壓力不得超過(guò)容器、管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力；⑸管道系統(tǒng)吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不小于20m/s；⑹吹掃過(guò)程中，在排出口用白布、白紙或涂白漆靶檢查，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格；⑺吹掃的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行；吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，⑻經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀
6、，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。4.2試壓的一般要求⑴管道系統(tǒng)全部施工完畢，且符合設(shè)計(jì)要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵焊接工作已全部完工，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格。⑶管道的支、吊架安裝正確齊全，且型式、位置、材質(zhì)、緊固程度、焊接質(zhì)量、熱位移量均符合設(shè)計(jì)要求。學(xué)習(xí)參考word格式整理版⑷未經(jīng)檢查的部位，不得涂漆。需要在系統(tǒng)吹掃時(shí)敲打的管道，不得打隔熱層。⑸試驗(yàn)臨時(shí)加固措施應(yīng)符合要求，安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯。⑹試驗(yàn)用壓力儀表已經(jīng)校核且在有效期內(nèi)，精度不得低于1.6級(jí)，根據(jù)壓力等級(jí)進(jìn)行安裝，每個(gè)壓力系統(tǒng)的安裝數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)少于兩塊
7、。⑺試驗(yàn)方案已上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位，并得到監(jiān)理及建設(shè)單位的批準(zhǔn)。施工單位已向有關(guān)試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑻不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等，應(yīng)加置盲板隔離。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。系統(tǒng)內(nèi)的安全閥和爆破板等應(yīng)拆卸下來(lái)。4.3試壓的具體要求冰機(jī)系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行介質(zhì)分為氣相及氣液混輸管線，氣相管線及氣液混輸管線的試壓介質(zhì)采用清水。采用清水作為試壓介質(zhì)時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。試壓過(guò)程中應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3min，未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每
8、級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對(duì)試壓管道進(jìn)行仔細(xì)巡回檢查，以無(wú)泄漏為合格。5管道吹掃方案（流程見(jiàn)附圖）本工程站內(nèi)工藝系統(tǒng)較少、吹掃工作量不大，但是由于站內(nèi)無(wú)大型可承壓容
