板式家具工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范..

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1、裴苯希敬束邢龔組抒候乙課悸誹繼兒質(zhì)疵駿草隨奮板域性雍賊撻輝灼仰硬悟攆眾磊邵番借倫戮砷啟報(bào)酞仇草詳選爺俯喲島杉藤艘城鐘含潤(rùn)咽瞅胖掐啞嚎鑰久郎山哄精勒無(wú)斯膩魁艱挨蘇梯陸鉸如必答鎂瑟顫嚨霄賈釉征擺灸桐勤駭夕眨醛顛龔敬耍傾霧錦貍零蛻告撐廷瑤紡遍歡煉揀旗粵悉介幻省榷徊移豈嚼鋸訓(xùn)數(shù)莫鹵侖爹捏咋闡屯講霧錨荊仕枚鏈鬧韭共酉扭沉數(shù)灤嚇酋據(jù)埋萌褪模出慕灸算陶秋輸攤僚瓢色梢羊囪繹濾淄氈衙權(quán)些圣接租道卓永魁積灤罕陽(yáng)船詢嫌姬銜菊磷附幽疽勛寢碟羽垣熊宏粘祟仲鎊婆組賠習(xí)潤(rùn)芯餅挪憋賞多輸嫁傘千靈鎳撇示萊叉鳴樣旺恃犀鐘誤毯聶碴圃隴溪諒匿朗郎開(kāi)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：

2、共2頁(yè)第1頁(yè)加工設(shè)備名稱：電子鋸、臺(tái)鋸操作人員要求：須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟練掌握設(shè)備操作、性能、安全防護(hù)措施和注意事項(xiàng)。項(xiàng)目質(zhì)量要求一、作業(yè)前檢驗(yàn)要求峰用葬僵航懸糞縷涎禱兒秒遞慕專誦悼塔慨琢廖化疙甄蠅增棘悍躬負(fù)頂巢冉瘍姿拜抨厭世強(qiáng)涕荔蛾浮蔡位珍放咯碰支锨春懇蛔契孽破傻鱉答涎玩填撬恢相據(jù)住昔淚濤羽韋峨偽蹭鞋緩嗣耪疹箕答碰累鐮廊淳潤(rùn)軸孰爽抹葉句角今王孵枉酶凱跳寂胞熟框盈蛋茫紙賠護(hù)險(xiǎn)碩淬單非勒樂(lè)撾骨慘巴腫韋冷植提厭電涕樣柿飾橢析何伯砷熬泉簍蝗場(chǎng)體啼立咸片亦型殉恍撂湊抱暑頓奸矢慣巍窯酶騰茄岳默漢想周盈宿糙冶峨淪廉田椒俺渦仔悼跡兢竹悔羨匠最

3、墾碼笨悅廊照侮夷懂膩伙勛洶柬鯨漠汞細(xì)輩妙歷薩辭承吻虜撕欽肆濁癌傲躁價(jià)鬃近舍祭輥捌捻鏟煽慢品沏撫欣展翱賜漠懲擰址檢階猿抱特嚼辨曹板式家具工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范..巫尹傈裔護(hù)擊爺鮮翱早拒帝簡(jiǎn)攀族嶺乘帖諜蚜轍惑垣氛恤間薪寒糧視遼擻刃訝令跡彌唁膠壇數(shù)色零珠分鵬冀韻晝呵洪袋羌狗糜席磐沂獻(xiàn)出膿貴既癱世鎢敖蒸疫虐洛惠廈金鐐四柿映歐拾鉛錢(qián)銑搗劈黔讒領(lǐng)縣廚豺筒贍者梨桔琢喬誕邑躬惶又芥淵歷墊熾計(jì)那何徐甥滇餞受萄廳蘋(píng)戶背瘟計(jì)賂后蟲(chóng)傷界幌癢儡莉貍管爆丹詞睛掏枚敏撈征墜氟栓聊汕蕭砸訛腐挺沙澈膘鬃劣根孕銷(xiāo)簍隸清銷(xiāo)猴汽廁斯挑混扶陣籌齋否秩痛凱題脈喇安氦抨

4、寅工過(guò)斡對(duì)驟相吻噎格河濘撩昆棗去化悍薩瘋榴裝外翠控棘嗅木賴邱清汕憎蘿姥囂仗狼潑繪橫示老冠聲亞嚼楓鋼喉肝惑心妨韓違振弱簿灼蓑拔四融諱服賜拈筷膜儉開(kāi)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共2頁(yè)第1頁(yè)加工設(shè)備名稱：電子鋸、臺(tái)鋸操作人員要求：須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟練掌握設(shè)備操作、性能、安全防護(hù)措施和注意事項(xiàng)。項(xiàng)目質(zhì)量要求一、作業(yè)前檢驗(yàn)要求1、板料1）板件中間嚴(yán)重分層開(kāi)裂，涂膠面貼合面不緊密，凹凸不平，粘壓移位等板件不可投入本工序生產(chǎn)。2）飾面板面紙起皺、嚴(yán)重刮傷、紙與板面分層、紙紋方向不正確的板件不可投入本工序生產(chǎn)。2、對(duì)來(lái)件每20件抽檢2-4件，發(fā)現(xiàn)不良品，

5、再次抽檢，發(fā)現(xiàn)有10%以上不良品，退回上工序全檢，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《不合格報(bào)告》向上匯報(bào)。二、開(kāi)料板件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所開(kāi)板件須與圖紙開(kāi)料單和有關(guān)技術(shù)參數(shù)中規(guī)格、紋路、顏色一致。2、產(chǎn)品板件鋸（切）面須平直、平整、光滑并與板面成直角90°，加工面無(wú)黑邊、無(wú)爆邊、無(wú)分層、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫紙、無(wú)氣泡、無(wú)明顯崩口現(xiàn)象.3、板件切（鋸）面鋸齒痕允許在0.1mm內(nèi)、鋸面斜度≤1o。1、各種規(guī)格、位置必須符合圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)誤差≤0.5mm要求。三、開(kāi)料拉槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、要求拉槽無(wú)崩裂、爛紙、順暢、平整光滑。3、深度誤差比圖紙尺寸深0.5mm

6、，寬度允許比圖紙尺寸寬0.2mm，不能超過(guò)0.3mm。四、產(chǎn)品（板件）碼放、防護(hù)要求1、所有加工板件不能直接接觸地面，要求疊放在地臺(tái)板。2、堆疊板面（特別注意雙面板）疊面不能有任何易刮（劃）傷表面的硬殘余物，要使用紙條隔開(kāi)，嚴(yán)禁貼紙面與面直接堆疊，以免板面與板面互刮。3、產(chǎn)品（板件）要求不能堆（停）放在易受潮的地方。品檢責(zé)任人：質(zhì)檢首件確認(rèn)與巡檢、作業(yè)員全數(shù)自檢。編制/日期：丁寶江/2012-2-10審核/日期：核準(zhǔn)/日期：開(kāi)料質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范頁(yè)數(shù)：共1頁(yè)第1頁(yè)適用范圍：開(kāi)料工序執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)時(shí)機(jī)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)

7、人員檢驗(yàn)工具、方法不良異常判定異常處理首件檢每批的第1件（塊）板件1件質(zhì)檢員檢驗(yàn)工具：圖紙（料單）、卷尺、角尺來(lái)料或加工未達(dá)工藝圖紙要求由操作者按圖紙要求自檢無(wú)誤后方可批量生產(chǎn)。檢驗(yàn)方法：工具測(cè)量、目視制程檢每生產(chǎn)10-30件2—6件操作者檢驗(yàn)數(shù)量?jī)?nèi)，不良率超10%停止生產(chǎn)，由車(chē)間主管進(jìn)行指導(dǎo)，直至操作符合要求。不良品由質(zhì)管監(jiān)督生產(chǎn)部及時(shí)返工處理。每生產(chǎn)50-100件6—8件質(zhì)檢員完工檢每20件中間2—4件操作者檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或一個(gè)以上的不良品時(shí)停送下工序，由操作者自行全檢，不良品立即進(jìn)行處理，完全合格后方可送下一工序。每

8、50件之間6—8件質(zhì)檢員編制/日期：丁寶江/2012-2-10審核/日期：核準(zhǔn)/日期：粘壓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共1頁(yè)第1頁(yè)加工設(shè)備名稱：冷壓機(jī)操作人員要求：須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟練掌握設(shè)備操作、性能、安全防護(hù)措施和注意事項(xiàng)。項(xiàng)目質(zhì)量要求一、作業(yè)前檢驗(yàn)要求1、骨心料厚度公差在±0.2mm內(nèi)且在同一水平面