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《d分析及解決方案中文版》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、8D(discipline)TrainingRobertWu---CS3/18’031任何問題均應(yīng)具有三種對策暫時對策永久對策預(yù)防對策姜太公--善除患者,理於未生,善勝敵者,勝於無形.2再發(fā)防止以我全家人吃維他命為例3墨非定理會發(fā)生的一定會發(fā)生.領(lǐng)夜餐券的例子.任何問題發(fā)生了,最重要的是不要再發(fā)生,不二過也是人生一種重要的學(xué)習(xí).他山之石.4速度當(dāng)產(chǎn)品的品質(zhì)愈來愈高,<時間>將成為唯一的競爭優(yōu)勢58D報告下列是Compaq公司對供應(yīng)商要求矯正措施之程序6那些問題會用8D?品質(zhì),交期開發(fā)階段也可能會收到8D7Compaq要求供應(yīng)商寫8D之時
2、機供應(yīng)商之品質(zhì)水準(zhǔn)持續(xù)的低於協(xié)議的DPPM目標(biāo).供應(yīng)商之品質(zhì)水準(zhǔn)雖然達到協(xié)議的DPPM目標(biāo),但供應(yīng)商的問題點中有一項影響度達到20%以上時.一個原已存在供應(yīng)商製程中之問題點發(fā)生時.8Compaq要求供應(yīng)商寫8D之時機一個因供應(yīng)商製程變異引起之問題點發(fā)生時.造成問題之製程參數(shù)未列入供應(yīng)商製程管制之項目時.註:當(dāng)供應(yīng)商被要求提出緊急對策時,供應(yīng)商應(yīng)針對其廠內(nèi),在途及Compaq處之成品,取一定統(tǒng)計數(shù)量之樣品,執(zhí)行功能測試或目視篩選,以進行風(fēng)險評估.98D的目標(biāo)緊急對策在收到8D通知之2個工作天內(nèi)提出.緊急對策在收到8D通知之5個工作天內(nèi)執(zhí)行.永
3、久對策在收到8D通知之5個工作天內(nèi)提出.Compaq在收到8D通知之3個月內(nèi)同意永久對策有效.10Compaq如何通知?最常用的方法-電子郵件.工具:文字,照片,圖面.知會供應(yīng)商到現(xiàn)場去了解(海外FAE或相關(guān)人員).11COMPAQ8D(discipline)Usetheteamapproach:成立處理團隊Problemdescription:問題描述Containmentplan:暫時(緊急)對策Describethecause:原因分析PermanentC/Aplan:永久對策Verificationofeffectiveness:效
4、果驗證Preventrecurrences:防止再發(fā)Congratulateyourteam:恭喜你的團隊12D1:成立處理團隊選擇並記錄內(nèi)部及外部小組成員(Compaq的物料工程人員及供應(yīng)商的業(yè)務(wù)代表為外部小組成員).選擇小組捍衛(wèi)者(應(yīng)由能排除小組工作障礙的管理階層人員擔(dān)任).選擇小組長(應(yīng)為能直接投入問題處理並承擔(dān)小組責(zé)任的人,如QE,IQC等).13D1:成立處理團隊小組長是誰?需要供應(yīng)商加入團隊嗎?需要客戶加入團隊嗎?這些隊員分別擔(dān)任什麼任務(wù)?撰寫8D之前,小組成員開會了嗎?採用腦力激盪來解決問題嗎?14D2:問題描述採用客戶了解的
5、術(shù)語.最好引用客戶的客訴原文.描述製程條件變異或造成問題發(fā)生之潛在因素.以量化表示.15D2:問題描述從客戶觀點來描述問題,他們看到什麼?DateCode?製造日期?LotCode?批號?不良數(shù)?不良率?說明所有客戶提供之?dāng)?shù)據(jù).說明規(guī)格之要求.說明電子,機械驗證,及任何失效分析之結(jié)果.16D2:問題描述所報告的問題是真正的問題嗎?連續(xù)問5次為什麼.採用5W2H.17D3:緊急對策應(yīng)在口頭或書面通知供應(yīng)商後24小時內(nèi)答復(fù).立即執(zhí)行線上品,庫存品,在途品及客戶段之緊急處理對策.以5W1H說明目前你如何控制該項不良,同時防止上述不良品再度流入客戶
6、手中.由成本,交期及引發(fā)其他不良可能性來評估緊急對策之有效性.18D3:緊急對策嫌疑品可由製造日期,批號等作判別.應(yīng)評估緊急對策是否有效區(qū)分嫌疑品.緊急對策進行中?已完成?須掌握時效觀念.檢查/測試/分析結(jié)果說明.詳列檢查數(shù),不良數(shù),不良率.詳述檢查方法,方法可行嗎?有作有效性驗證嗎?19D3:緊急對策采取分工,說明執(zhí)行緊急對策之責(zé)任者.緊急對策引起其它問題嗎?20D4:原因分析應(yīng)在SCAR發(fā)出後5個工作天答覆.應(yīng)詳述不良之根本原因為何.說明為何會發(fā)生條件變異,或確認(rèn)潛在因素?zé)o法被查覺而逃脫之系統(tǒng)漏洞.將根本原因分類:如人,機,材料,方法環(huán)
7、境等.採用魚骨圖.提供相關(guān)的數(shù)據(jù)嗎?21D4:原因分析以前發(fā)生同樣的問題嗎?是否前次之對策無效所致?連續(xù)問為什麼,直到根本原因找到為止.詳述製程及系統(tǒng)的漏洞.原因?qū)Σ叻治霰?22D5:永久對策應(yīng)在SCAR發(fā)出後10個工作天答復(fù)(視情況而定)﹐現(xiàn)ASD文件已改為一星期(7天).詳述永久對策之內(nèi)容及執(zhí)行日期.以5W1H說明你如何改變材料,方法等以完全消除造成問題的根本原因.評估永久對策之影響:包括其他問題點及何時可取消緊急/暫時對策.採用防呆(愚巧法)嗎?可執(zhí)行嗎?23D5:永久對策應(yīng)證明系統(tǒng)漏洞已有效填補.系統(tǒng)或製程二者中應(yīng)有一個具備防呆之功
8、能.詳列永久對策的執(zhí)行時間表.24D6:效果驗證應(yīng)在SCAR發(fā)出後25個工作天內(nèi)答覆(一般是再下次生產(chǎn)時進行確認(rèn)).驗證緊急對策及永久對策之有效性,應(yīng)以量化表示驗證結(jié)果(如CpK