29、蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸

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1、山西汾西高級技工學(xué)校第二十九次教案首頁授課時間：2010年5月5日星期三第1、2節(jié)教學(xué)形式：啟發(fā)講解課題：第四章蝸桿傳動教學(xué)內(nèi)容：§4.2蝸桿傳動的主要參數(shù)及嚙合條件目的與要求：1、了解蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何尺寸2、熟悉蝸桿傳動正確嚙合條件重點與難點：蝸桿傳動正確嚙合條件授課提綱：一、主要參數(shù)及其選擇二、蝸桿傳動的幾何尺寸計算三、蝸桿傳動正確嚙合條件時間分配：提問或復(fù)習(xí)（5）分講課（60）分總結(jié)與復(fù)習(xí)（10）分作業(yè)與練習(xí)（15）分使用掛圖教具：掛圖、模型教研組長：教師：郭秀芳4第四章蝸桿傳動【復(fù)習(xí)提問

2、】1、蝸桿傳動的應(yīng)用特點2、蝸桿蝸輪旋向的判斷方法【新課導(dǎo)入】設(shè)計蝸桿傳動時，應(yīng)根據(jù)具體工作情況，適用場合、幾何關(guān)系、運(yùn)動關(guān)系來選擇確定合理的參數(shù)、幾何尺寸，正確嚙合條件及其結(jié)構(gòu)。【講解新課】§4.2蝸桿傳動的主要參數(shù)及嚙合條件一、蝸桿傳動的基本參數(shù)1、模數(shù)m：蝸桿軸向模數(shù)=蝸輪端面模數(shù)2、齒形角α：指軸向齒形角αx=20o3、蝸桿直徑系數(shù)q:分度圓直徑d1/軸向模數(shù)m4、分度圓柱導(dǎo)程角γ：螺旋線上任一點的切線與端平面所夾的銳角5、軸向齒距px：軸平面上，相鄰?fù)瑐?cè)齒廓間的軸向距離。6、蝸桿頭數(shù)z1：蝸桿

3、的頭數(shù)Z1，主要是根據(jù)機(jī)構(gòu)的傳動比和要求的傳動效率來選定一般：1、2、4、6蝸桿的齒數(shù)Z2：根據(jù)Z1和i確定，為避免根切并使傳動平穩(wěn)通常Z2=28—80蝸桿頭數(shù)少，則傳動比大，容易自鎖，但傳動效率低，頭數(shù)越多，效率越高，但加工越困難。47、齒頂圓直徑dn1和齒根圓直徑df18、中心距a：兩軸線間的距離9、傳動比i:基本值10、20、40、80二、尺寸計算公式p98三、蝸桿傳動的正確嚙合條件中間平面：把通過蝸桿軸線并與蝸輪軸線垂直的平面。1、在中間平面內(nèi)，蝸桿的軸向模數(shù)mx1和蝸輪的端面模數(shù)mt2相等,即

4、mx1=mt2=m。2、在中間平面內(nèi)，蝸桿的軸向齒形角αx1和蝸輪的端面齒形角αt2相等，即αx1=αt2=α=20o3、蝸桿分度圓柱面導(dǎo)程角γ1和蝸輪分度圓柱面螺旋角β2相等，且旋向一致，即γ1=β2四、蝸輪、蝸桿的結(jié)構(gòu)整體式1、蝸桿結(jié)構(gòu)組合式：齒圈式、拼鑄式、螺栓連接式五、蝸桿傳動的失效形式：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損和膠合六、蝸桿、蝸輪的材料【課后小結(jié)】蝸桿、蝸輪傳動是又一種能把圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。【作業(yè)】習(xí)題冊4板書設(shè)計或授課提綱§4.2蝸桿傳動的主要參數(shù)及嚙合條件一、蝸桿傳動的基本

5、參數(shù)二、蝸桿傳動的正確嚙合條件4