現(xiàn)澆承臺及承臺梁砼技術(shù)交底

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1、樁基礎(chǔ)現(xiàn)澆承臺及承臺梁技術(shù)交底(混凝土）工程名稱：馮營子二期回遷工程5#6#樓內(nèi)容：一、材料要求.1、本工程采用商品混凝土，強度等級為C30，抗?jié)B等級P8，要求坍落度140㎜±20㎜，石子粒徑不大于30㎜。二、主要機具1、泵車、空壓機、硬塑料管、蛇皮管、振搗棒、尖鍬、平鍬、木抹子、卷尺等。三、作業(yè)條件1、承臺、承臺梁及墻柱插筋已經(jīng)綁扎完成，監(jiān)理工程師驗收合格后辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2、承臺及承臺梁模板已支設(shè)加固完成，并辦完驗收手續(xù)。已上報澆注申請并獲批準。3、所有預埋管線、埋件等均已完成，并驗收合格。4、所有施工機具已準備就緒，人員到位。四、操作工藝工藝流

2、程：模內(nèi)清理、澆水濕潤→砼澆灌→砼振搗→找平→養(yǎng)護1、模內(nèi)清理、澆水濕潤用空壓機把模板內(nèi)的浮土、雜物等吹凈，并用蛇皮管適量澆水濕潤，尤其是樁頭接茬部位必須沖凈。2、澆灌砼3（1）、承臺粱澆灌砼時，應從一端向另一端順序推進，本工程承臺及承臺梁共分為四段澆注，每段均以后澆帶為界，每段砼澆注時都應連續(xù)澆筑，不留施工縫。如因不可抗力等原因?qū)е陆硬绯^初凝時間，應按施工縫要求處理（剔鑿、清理、鋪漿、澆注砼）。（2）、混凝土澆筑時應分段分層澆注，每步高度以≤600㎜為宜。結(jié)合本工程實際，≤1200㎜的承臺及承臺梁應分兩步澆注到頂，＞1200㎜的承臺及承臺梁應分三步澆注

3、到頂。（3）、使用泵車澆注砼時應避免泵管撞擊墻柱插筋，前端軟管應盡量放低，防止因砼落距過高而產(chǎn)生離析，一般不大于兩米。（4）、當需要轉(zhuǎn)移澆注砼位置時應先停泵，待泵管內(nèi)不出灰時再轉(zhuǎn)移，禁止出灰時轉(zhuǎn)移，導致砼撒至模外造成浪費。3、砼振搗（1）、砼振搗時應沿承臺粱澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角在3o左右，棒頭沿前進方向，棒間距以300——400㎜為宜，防止漏振。振搗時間以砼表面翻漿氣泡出凈為宜，防止超振。振搗棒應快插慢拔，禁止直接碰觸模板。（2）、樁頭部位應認真振搗，以便承臺與樁基結(jié)合密實。（3）、放灰人員與振搗人員應緊密配合，避免因放灰過快

4、振搗不及時的現(xiàn)象發(fā)生。4、找平（1）、在最上層砼振搗的同時用盒尺按已給出的標高線測量標高，高的及時鏟掉，低的及時補充，標高合適后隨即用木抹子搓平。（2）3、本工程承臺梁砼澆筑時給出的標高線為抗水板結(jié)構(gòu)上平＋500㎜線，相當于承臺梁結(jié)構(gòu)上平＋650㎜線。5、養(yǎng)護混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土長期處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。五、質(zhì)量標準（允許偏差）項目允許偏差（mm）檢查方法標高±10用水準儀或尺量檢查表面平整度≤5用2m靠尺和塞尺檢查上述檢查為基本要求項目,其他檢查項目按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。六、成品保護：1

5、、不得擾動或破壞模板支撐系統(tǒng)。2、不得隨意彎曲柱、墻插筋。3、不得向模內(nèi)拋仍任何雜物。交底人:接受人：日期:3