長城汽車PPAP教程

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1、生產(chǎn)件批準程序ProductionPartApprovalProcess單位：配套管理部講解人：張曉磊日期：2021/7/26目錄講解人：徐宗陽2一概要二文件審核3PPAP定義ProductionPartApprovalProcess（生產(chǎn)件批準程序）的英文簡稱在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置（如：進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等）下被制造出來的零件和所編制的文件/產(chǎn)生的記錄提交顧客，并由顧客進行評審和批準后滿足所有顧客要求的過程概要一PPAP的目的用來確定組織是否己經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否有潛

2、力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品講解人：徐宗陽５項核心工具間關(guān)系ＡＰＱＰＰＰＡＰＳＰＣＭＳＡＦＭＥＡ概要一講解人：徐宗陽APQP第四個階段：產(chǎn)品和過程確認計劃和產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計產(chǎn)品和反饋、評定確定項目和開發(fā)驗證和開發(fā)驗證過程確認和糾正措施策劃概念提出/批準項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品與過程確認生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)反饋、評定和糾正措施概要一講解人：徐宗陽ＰＰＡＰ流程預覽生產(chǎn)件批準書裝車認可零件提交保證書ＰＳＷ產(chǎn)能驗證生產(chǎn)驗證品質(zhì)驗證初始ＲＵＮ＆ＲＡＴＥＰＰＡＰ計劃提交要求ＯＥＭ進行ＳＯＰ品質(zhì)在批準過程中得到確認概要一講解人：徐宗陽

3、7一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求提交等級分為5級，分別是：等級1—只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報告）等級2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)等級3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)等級4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求等級5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審變種機型提交時，其中相對量產(chǎn)機型變動非常小時，提交相關(guān)驗證報告和PSW文件審核二8一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求按照等級三，供方需向我司提交的文件共計19種文件，清單如下：1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄（雙方

4、會簽版本的圖紙）2.工程更改文件,如果有3.顧客工程批準,如果要求4.設(shè)計FMEA（組織具有設(shè)計責任時）5.過程流程圖6.過程FMEA7.全尺寸結(jié)果8.材料性能試驗結(jié)果9.初始能力研究10.測量系統(tǒng)分析研究文件審核二9按照等級三，供方需向我司提交的文件共計19種文件，清單如下：11.具有資格的實驗室文件12.控制計劃13.零件提交保證書(PSW)14.外觀批準報告(AAR),如果適用15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)16.生產(chǎn)件樣品17.標準樣品18.量/檢具清單19.符合顧客特殊要求的記錄（零部件分供方清單）按照等級三我司要求供方共計提交文件數(shù)量為1

5、3項一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求文件審核二10一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄雙方會簽版本的圖紙+（設(shè)計變更通知單）廠家自己轉(zhuǎn)換的圖紙（主管工程師承認）OK圖紙必須為Z版或B版文件審核二數(shù)模？11一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求2.設(shè)計FMEA1.風險順序數(shù)必須計算正確2.RPN值高的要采取措施，采取措施之后要，需重新評定3.潛在失效模式和潛在失效后果及現(xiàn)行涉及預防和探測必須能夠?qū)?.嚴重度、頻度、探測度單項非常高的也需要采取措施需重新評定5.時間必須和項目進度表相一致7.RPN值≥

6、80必須要求其采取措施8.嚴重度≥7時必須采取措施6.失效模式、后果、失效起因機理必須有邏輯關(guān)系，失效模式應包含產(chǎn)品的特殊特性文件審核二12一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求3.過程流程圖2.PPAP批準的文件必須為正式生產(chǎn)文件1.必須和圖紙相一致3.相關(guān)的過程需仔細核對，相關(guān)的檢查、存儲區(qū)域必須符合要求4.變差源需填寫詳細，并需在控制計劃中對變差的源頭進行控制5.產(chǎn)品特性需和可供銷售的產(chǎn)品設(shè)計記錄中技術(shù)要求保持一致6.過程特性應能夠滿足產(chǎn)品特性的要求7.涉及到日期的相關(guān)資料應和實際時間保持一致8.流程圖中是否將產(chǎn)品的特殊特性控制工序納入文件審核二13一、

7、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求4.過程FMEA過程必須和過程流程圖中的流程保持相一致1.判定標準和設(shè)計FMEA基本相一致，判定標準改變，過程流程圖中的變差源應在該階段進行失效分析文件審核二14一、PPAP提交等級二、PPAP提交目錄三、具體要求5.控制計劃2.編制、審核、批準需要手簽控制7.與過程流程圖、過程FMEA過程保持一致5.特性、方法、控制方法、反應計劃應該對應有效10.評價技術(shù)（檢具等）應有效，容量、頻率符合產(chǎn)品特性要求9.過程特性應該填寫詳細包括設(shè)備參數(shù)4.供方代號和《開發(fā)商務協(xié)議》相