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《數(shù)控機(jī)床滑枕懸伸變形誤差實(shí)時(shí)檢測(cè)技術(shù)研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、碩士學(xué)位論文數(shù)控機(jī)床滑枕懸伸變形誤差實(shí)時(shí)檢測(cè)技術(shù)研究TheReal—timeDetectionTechniquefortheDeformationErrorofCNCMachineTool’SRam作者姓名：楊琳學(xué)科、專(zhuān)業(yè)：機(jī)械制造及其自動(dòng)化學(xué)號(hào)：21004011指導(dǎo)教師：王永青大連理工大學(xué)DalianUniversityofTechnology大連理工大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明作者鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進(jìn)行研究工作所取得的成果。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表的研究成果
2、，也不包含其他已申請(qǐng)學(xué)位或其他用途使用過(guò)的成果。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說(shuō)明并表示了謝意。若有不實(shí)之處，本人愿意承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。學(xué)位論文題目：作者簽名：偏林日期：蘭!主年—L月j三日大連理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要滑枕結(jié)構(gòu)作為主軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主要驅(qū)動(dòng)部件，對(duì)大型高檔數(shù)控裝備的加工精度具有直接影響，針對(duì)滑枕的懸伸變形誤差，現(xiàn)有的檢測(cè)及補(bǔ)償手段尚不能達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)中要求的快速、高精度和在機(jī)檢測(cè)的需要，基于非干涉光準(zhǔn)直技術(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)解決了滑枕實(shí)時(shí)補(bǔ)償閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)的第一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，對(duì)數(shù)控制造領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義。
3、本學(xué)位論文針對(duì)滑枕復(fù)雜工況下產(chǎn)生的下垂變形誤差，結(jié)合光學(xué)等領(lǐng)域的理論知識(shí)，對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行了深入研究：(1)對(duì)滑枕的結(jié)構(gòu)及受力情況進(jìn)行分析，并應(yīng)用有限元分析軟件對(duì)不同接觸條件及受切削載荷時(shí)的受力變形情況進(jìn)行了對(duì)比，驗(yàn)證了滑枕下垂變形誤差來(lái)自于撓曲變形、配合部位的受力不均勻以及切削載荷等多種因素的耦合，且配合部位的受力不均勻?yàn)樽钪饕颍陂L(zhǎng)期的使用過(guò)程中，增大的間隙亦會(huì)進(jìn)一步加劇滑枕的低頭現(xiàn)象。(2)提出了一種基于非干涉光探測(cè)技術(shù)、可應(yīng)用于某雙工位銑床的實(shí)時(shí)在機(jī)檢測(cè)方法。在滑枕端部及機(jī)床頂部分別安裝激光探測(cè)器，這種雙探測(cè)器集成的檢測(cè)系統(tǒng)可全面檢
4、測(cè)出將撓曲變形、滑枕傾斜及光源自身可能產(chǎn)生的傾斜量，通過(guò)PCI．1716L數(shù)據(jù)采集卡傳送至計(jì)算機(jī)，在LabVIEW開(kāi)發(fā)環(huán)境下編寫(xiě)了數(shù)據(jù)采集及坐標(biāo)值解算程序，結(jié)合數(shù)控機(jī)床滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將雙PSD的實(shí)時(shí)檢測(cè)值根據(jù)幾何關(guān)系解算出滑枕總低頭量。(3)在設(shè)計(jì)測(cè)量電路軟硬件系統(tǒng)的過(guò)程中，為了提高測(cè)量電路的空間抗干擾性，本文采取了采樣保持電路、光學(xué)濾波，低通數(shù)字濾波等多種降噪方法，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定了最佳采樣問(wèn)隔和濾波參數(shù)。結(jié)合定位精度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，對(duì)光斑的穩(wěn)定性、定位精度、線性度、可能產(chǎn)生的定位畸變誤差等進(jìn)行了分析，結(jié)果顯示，該測(cè)量電路可以達(dá)到0．01mm的定
5、位精度，線性度達(dá)0．128％，這表明該方法可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床滑枕結(jié)構(gòu)的快速、高精度的在機(jī)測(cè)量。在此基礎(chǔ)上，模擬了機(jī)床滑枕的低頭現(xiàn)象實(shí)施了在機(jī)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，獲得了與工廠理論值相符的檢測(cè)結(jié)果。關(guān)鍵詞：滑枕；懸伸變形；實(shí)時(shí)檢測(cè)：PSI)TheReal—timeDetectionTechniquefortheDeformationErrorofCNCMachineTool’sRamAbstractAsthemaindrivecomponentsofspindlefeedmotion，theramhasadirectimpactontheprecision
6、ofthelarge—scalehigh—endCNCequipment．Forran3．overhangdeformationerror，theexisringdetectionandcompensationmeanscannotreachtherequirementsoffast，highprecisionandinmachinedetectioninmodemindustry．Thereal—timemeasurementsystemwhichisbasedonnon．interferencelightcollimationtechni
7、quesCansolvethefirstkeytechnicalproblemsoframreal—timecompensationclosedloopcontrolsystem，andhasagreatsignificancefordevelopmentsinthefieldofCNCmanufacturing．Againstramoverhangdeformationerrorincomplexconditions，combiningtheoreticalknowledgeofopticsandotherfields，themainres
8、earchworkwasdoneasfollows：(1)Analyzetherammaterials，structures，andtheforce，andunde
