《數(shù)控加工與編程》PPT課件

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1、第二章數(shù)控銑床與加工中心的編程本章學(xué)習(xí)目的了解數(shù)控鏜銑削加工的特點(diǎn)及主要加工對(duì)象。掌握數(shù)控鏜銑削加工中的工藝處理。熟練掌握數(shù)控銑床（或加工中心）典型數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程規(guī)則及編程方法，掌握數(shù)控鏜銑削加工的基本操作方法。并按零件圖中的技術(shù)要求，編制數(shù)控加工程序及完成中等復(fù)雜零件的加工。數(shù)控銑床加工中心2.1數(shù)控銑床和加工中心編程基礎(chǔ)1.數(shù)控銑床和加工中心概述1)數(shù)控銑床根據(jù)數(shù)控機(jī)床的用途進(jìn)行分類，用于完成銑削加工或鏜削加工的數(shù)控機(jī)床成稱為數(shù)控銑床。數(shù)控銑床根據(jù)主軸放置形式的不同可分成立式、臥式和立臥兩用三種形式。2)加工中心通常所

2、指的加工中心（MC）是指帶有刀庫(kù)和刀具自動(dòng)交換裝置（AutomaticToolChanger-ATC）的數(shù)控銑床。數(shù)控銑削加工是實(shí)際生產(chǎn)中最常用和最主要的數(shù)控加工方法之一，它的特點(diǎn)是能同時(shí)控制多個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，并使多個(gè)坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)之間保持預(yù)先確定的關(guān)系，從而把工件加工成某一特定形狀的零件。數(shù)控銑床除了能銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面、槽腔，還能銑削普通銑床不能銑削的，需2～5坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的各種平面輪廓、立體輪廓和曲面零件。2.數(shù)控銑削加工內(nèi)容非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓；已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面；形狀復(fù)雜、尺寸繁多，劃線與檢測(cè)困難

3、的部位；用通用銑床加工難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽；需尺寸協(xié)調(diào)的高精度表面；在一次安裝中能順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單表面；采用數(shù)控銑削能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。加工零件或加工內(nèi)容的確定3.加工中心的編程特點(diǎn)加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，具有數(shù)控鏜、銑、鉆床的綜合功能。與其它數(shù)控機(jī)床相比，具有以下特點(diǎn)：1)加工工件復(fù)雜，工藝流程很長(zhǎng)時(shí)，能排除工藝流程中的人為干擾因素，具有較高的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。2)由于工序集中和具有自動(dòng)換刀裝置，工件在一次裝夾后能完成有精度要求的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等復(fù)

4、合加工。3)在具有自動(dòng)交換工作臺(tái)時(shí)，一個(gè)工件在加工時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。4)刀具容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。5)加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸(三軸以上)，甚至多個(gè)主軸，因此能夠完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度定位和精確加工。刀庫(kù)自動(dòng)交換工作臺(tái)4.數(shù)控銑床、加工中心的主要功能1)點(diǎn)位控制功能此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工。2)連續(xù)輪廓控制功能此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。3)刀具半徑補(bǔ)償功能此功能可以根據(jù)零件

5、圖樣的標(biāo)注尺寸來(lái)編程，而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L(zhǎng)短，以適應(yīng)加工中對(duì)刀具長(zhǎng)度尺寸調(diào)整的要求。5)比例及鏡像加工功能鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。6)旋轉(zhuǎn)功能該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來(lái)執(zhí)行。7)子程序調(diào)用功能有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成

6、對(duì)該零件的加工。8)宏程序功能該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。9)數(shù)據(jù)輸入輸出及DNC功能該功能主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與相關(guān)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)輸入輸出，保證大的加工程序的執(zhí)行。當(dāng)程序過(guò)大，超過(guò)系統(tǒng)存儲(chǔ)空間時(shí)，可以采用計(jì)算機(jī)直接控制數(shù)控加工模式，即DNC功能。10)自診斷功能自診斷是數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的自我診斷，它是數(shù)控系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能，對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修具有重要的作用。1)刀具5.數(shù)控銑床和加工中心的刀具和夾具鉸刀鉆頭絲錐鏜刀沉孔刀絞刀中心鉆麻花鉆絲錐螺紋銑刀2）夾具數(shù)控銑床

7、和加工中心的常用夾具有平口鉗、壓板、卡盤和分度頭等。平口鉗具有較大的通用性和經(jīng)濟(jì)性，適用于較小的方形工件的裝夾；在數(shù)控銑床和加工中心上應(yīng)用較多的是三爪自定心卡盤和四爪卡盤，特別是三爪自定心卡盤。6.數(shù)控銑床和加工中心的加工對(duì)象1)數(shù)控銑床的主要加工對(duì)象2)加工中心的主要加工對(duì)象1.建立工件坐標(biāo)系指令1)設(shè)定工件坐標(biāo)系指令G92G92為設(shè)定加工坐標(biāo)系指令。在程序中出現(xiàn)G92程序段時(shí)，即通過(guò)刀具當(dāng)前所在位置即刀具起始點(diǎn)來(lái)設(shè)定加工坐標(biāo)系。機(jī)床不產(chǎn)生任何運(yùn)動(dòng)。G92指令的編程格式：G92XaYbZc2.2數(shù)控銑床常用編程指令設(shè)定程序?yàn)镚9

8、2X50Y50Z102)G54~G59設(shè)定工件坐標(biāo)系編程格式：G54~G59G90G00(G01)X～Y～Z～(F～)；G54～G59是在程序運(yùn)行前設(shè)定的工件坐標(biāo)系，它通過(guò)確定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的位置來(lái)建立工件坐標(biāo)系。用G54～G59指令