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1、第26卷第2期福建電力與電工ISSN1006-01702006年6月FUJIANDIANLIYUDIANGONGCN35-1174/TM變壓器大修油耗影響因素分析及降低油耗的措施吳文珠(漳州電業(yè)局,福建漳州363000)摘要:對(duì)變壓器大修時(shí)的油損耗進(jìn)行調(diào)查,找出引起變壓器大修油耗大的原因,利用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行分析、確認(rèn)影響要素,制定對(duì)策,最后以實(shí)例說(shuō)明該措施的效果。關(guān)鍵詞:變壓器;大修;油耗中圖分類(lèi)號(hào):TM41文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1006-0170(2006)02-0053-03隨著用電需求量的增
2、加,新增或擴(kuò)容的變壓器1變壓器大修油耗的影響因素調(diào)查也日益增多,對(duì)變壓器進(jìn)行油處理的次數(shù)也增加,油損耗增大,不僅增加經(jīng)濟(jì)損失,也會(huì)造成環(huán)境污染。如漳洲電業(yè)局2003年12月至2004年3月的對(duì)江東###何減少檢修過(guò)程的油損耗成為迫切需要解決的問(wèn)2主變、東嶼2主變、東嶼1主變3次變壓器檢修油處題。本文通過(guò)對(duì)油損耗的原因進(jìn)行分析,探討降低損理情況進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)油耗率平均為6.0%。為耗的方法。查找變壓器大修時(shí)油耗率高的原因,將油處理分解為9個(gè)作業(yè)流程,如圖1所示。修前材料計(jì)劃油罐清洗主變放油油過(guò)
3、濾主變抽真空取油樣試驗(yàn)及收尾工作主變各附件放氣油枕注油主變真空注油圖1變壓器大修油處理流程對(duì)各流程油耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果顯表1主變放油作業(yè)流程各環(huán)節(jié)油耗情況kg示,油罐清洗、主變放油、油過(guò)濾油耗散熱器油滯留放油不合理油管滯留其它合計(jì)分別是1704kg、1435kg、1076kg,分別江東#2主變324141111360占總油耗的38%、32%、24%,總計(jì)為94東嶼#%2主變454201515504,其它流程油耗只有6.0%,因此若能東嶼#1主變514231417571解決這三個(gè)流程的油耗問(wèn)題,則油
4、損耗便能大大降低。單項(xiàng)累計(jì)12925743431435在油罐清洗作業(yè)中,由于油罐抽油累計(jì)百分比/%909497100不干凈,油殘留于罐底,油罐放置室外長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬,使得油發(fā)黃變質(zhì),造成散熱器油滯留占有90%,可見(jiàn)降低主變放油作油大量損耗。結(jié)合油庫(kù)廢油的記錄情況,發(fā)現(xiàn)3次主業(yè)中油耗的關(guān)鍵是解決散熱器油滯留問(wèn)題。變大修時(shí)油罐殘留油分別是428kg、599kg、678kg。油過(guò)濾作業(yè)流程也有幾個(gè)環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)油耗統(tǒng)減少油罐殘留油,可降低油耗。計(jì)見(jiàn)表2。主變放油作業(yè)流程各環(huán)節(jié)油耗統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。油管破裂占該流
5、程耗油的95%,因此解決油管-53-確認(rèn)一:技能培訓(xùn)力度不足在班組對(duì)全員進(jìn)行一次技能考核,參考人數(shù)5人,除1人取得良以外,其余均達(dá)到優(yōu)秀,合格率為100%。因此技能培訓(xùn)力度不足不是主要原因。確認(rèn)二:散熱器存在放油盲區(qū)#對(duì)南坑2主變投運(yùn)前的油處理進(jìn)行測(cè)試檢查,主變油放盡后,由于主變散熱器下部破裂的問(wèn)題是關(guān)鍵。有U區(qū),存在放油盲區(qū),致使每個(gè)散熱器滯留油約40上述分析表明油罐殘留油、散熱器油滯留和油kg左右,16個(gè)散熱器共有640kg。將散熱器中的滯留管破裂是造成變壓器大修油損耗大的主要原因。油進(jìn)行收
6、集,使耗油減少很多。因此散熱器存在放油盲區(qū)是主要原因。2要因確認(rèn)確認(rèn)三:喉箍質(zhì)量差圖2為關(guān)聯(lián)圖,指出了油罐殘留油、散熱器油滯現(xiàn)場(chǎng)濾油測(cè)試,檢查油過(guò)濾時(shí)發(fā)現(xiàn),壓力大,喉箍留和油管破裂的相關(guān)原因因子。敗牙,多次造成油管破裂漏油,因此喉箍質(zhì)量差是主要原因。散確認(rèn)四:油管老化熱真空濾油機(jī)性能不良?jí)毫V油機(jī)性能不良器油過(guò)濾時(shí)測(cè)試檢查發(fā)現(xiàn),油管油滯質(zhì)地柔軟,性能良好,查閱材料計(jì)劃留散熱器存在放油盲區(qū)油抽取不干凈單,油管于2003年初購(gòu)買(mǎi)。因此油管老化不是主要原因。油油罐排油閥位置不合理人員操作技能差罐確認(rèn)五
7、:油罐排油閥位置不合殘理留油對(duì)南坑變#2主變投運(yùn)前的油處技能培訓(xùn)力度不足油過(guò)濾聯(lián)接裝置不牢固理準(zhǔn)備工作前,對(duì)油罐進(jìn)行清理發(fā)油現(xiàn),油罐排油不干凈,每個(gè)油罐至少喉箍質(zhì)量差油管老化管破剩余油約200kg,對(duì)油罐進(jìn)行傾斜放裂置,則油罐中的油全部抽盡。因此油圖2要因確認(rèn)關(guān)聯(lián)圖罐排油閥位置不合理是主要原因。確認(rèn)六:壓力濾油機(jī)性能不良這7個(gè)末端因子分別是技能培訓(xùn)力度不足、散熱現(xiàn)場(chǎng)濾油測(cè)試,檢查壓力式濾油機(jī),其性能良器存在放油盲區(qū)、喉箍質(zhì)量差、油管老化、油罐排油好,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。因此壓力濾油機(jī)性能不良不是主閥位
8、置不合理、壓力式濾油機(jī)性能不良和真空濾油要原因。機(jī)性能不良。為查出具體原因,制訂表3所示的要因確認(rèn)七:真空濾油機(jī)性能不良確認(rèn)計(jì)劃表,并分別對(duì)各末端因子進(jìn)行確認(rèn)。現(xiàn)場(chǎng)濾油測(cè)試,檢查真空濾油機(jī),其性能良好,-54-脫氣前后的油氣體含量顯著降低。因此真空濾油3減少油耗的對(duì)策及實(shí)施效果機(jī)性能不良不是主要原因?？梢?jiàn),造成變壓器大修油損耗多的原因因子是:3.1對(duì)策的評(píng)價(jià)和選擇喉箍質(zhì)量差、散熱器存在放油盲區(qū)和油罐排油閥位對(duì)所確定的喉箍質(zhì)量差、散熱器存在放油盲區(qū)置不合理。和油罐排油閥位置不合理3個(gè)原因因子進(jìn)行對(duì)
