資源描述：
《DIN3967側(cè)隙齒厚偏差齒厚公差原則(完整中文版XXXX》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、側(cè)隙齒厚偏差齒厚公差原則DIN3967﹣1978(最新更新byfreak2012/6/15)為促進(jìn)本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用﹐附錄A中已包含了齒厚偏差的計算方法。附錄B中增加了將偏差轉(zhuǎn)化到多種測量方式的信息。DIN齒輪副側(cè)隙配合系統(tǒng)允許齒厚極限偏差的定義考慮了發(fā)生在齒輪傳動過程中的所有影響因素和整個傳動裝置的所有偏差。因此﹐配合系統(tǒng)一方面包含了輪齒的偏差及公差﹐參考主要的齒輪安裝方案﹐另一方面包含了其他所有齒輪傳動組分的偏差及公差﹐這是由于它們確定了輪齒的相對位置。這些數(shù)值是定義在一個參考溫度下﹐會隨著運(yùn)轉(zhuǎn)過程
2、中的溫度的上下波動﹐受載時的彈性變形和可能的膨脹或收縮而改變。配合系統(tǒng)定義為齒輪副在分度圓法向上的齒厚配合系統(tǒng)﹐即所有偏差﹐公差和在齒輪傳動中運(yùn)轉(zhuǎn)引起的變動都視為齒厚變動﹐并且需要轉(zhuǎn)化到法向。選擇法向是由于生產(chǎn)能力,即法向上所需的齒厚公差與螺旋角相獨(dú)立。同時也由于計量上的緣故﹐法向弦齒厚和公法線長度均在法向上測量。然而﹐由于完成后的齒輪傳動的側(cè)隙是測量圓周側(cè)隙﹐偏差的計算是在端面上計算(見附錄A)。配合系統(tǒng)為保證安全的最小側(cè)隙和限制最大側(cè)隙而提供。配合系統(tǒng)的參考基準(zhǔn)是無側(cè)隙條件下、名義中心距、名義
3、徑向變位和無誤差的組成部分。所需的齒厚負(fù)偏差可由一個附加的在負(fù)方向上的徑向變位Δx產(chǎn)生。然而這在名義徑向變位時未考慮。A在計算承載量時齒厚減薄是否需要考慮﹐需要視具體情況而定。在sni?0.05的任何情mn況下﹐無論何時齒厚減薄對承載量的影響都需要予以考慮。1其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)DIN3960漸開線圓柱齒輪與圓柱齒輪副的定義和參數(shù)DIN3961圓柱齒輪輪齒公差及原則DIN3962第一部分圓柱齒輪輪齒公差﹐單個參數(shù)偏離公差DIN3964圓柱齒輪傳動的中心距偏差及箱體軸位置公差DIN3999輪齒符號2側(cè)隙盡管
4、側(cè)隙數(shù)值與輪齒精度完全無關(guān)﹐但另一方面來說﹐不同的輪齒精度要求了所給齒厚偏差﹐以保證必要或允許的側(cè)隙。最小側(cè)隙由上偏差決定。但最小側(cè)隙并不對應(yīng)上偏差之和﹐這是由于一整系列因素會影響側(cè)隙。2.1理論側(cè)隙理論側(cè)隙jt來自于轉(zhuǎn)化到端面上的齒厚偏差和轉(zhuǎn)化的中心距偏差。AA?tan?sn12snnjta???AA????st??jacos??cos2.2驗(yàn)收側(cè)隙驗(yàn)收側(cè)隙是在參考溫度下空載的齒輪傳動一齒輪轉(zhuǎn)動到與另一齒輪齒面接觸時得到的。通常它比理論側(cè)隙小﹐這是由于使側(cè)隙減小的因素往往超過使側(cè)隙增大的因素。減
5、小側(cè)隙的因素有,例如,輪齒偏差﹐形狀和位置偏差等﹐見附錄A。2.3工作側(cè)隙工作側(cè)隙是當(dāng)傳動齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時得到的側(cè)隙。它不是常數(shù)。尤其是在齒輪傳動起動階段﹐與箱體相比﹐由于齒輪溫升速度更快﹐導(dǎo)致工作側(cè)隙更大的變動。一般來說﹐當(dāng)箱體的線膨脹系數(shù)大于齒輪線膨脹系數(shù)時﹐工作側(cè)隙往往比驗(yàn)收側(cè)隙要大。齒輪軸的偏斜和移位也會影響工作側(cè)隙。3齒厚偏差與公差通常齒厚偏差及公差可直接從表1和表2里的經(jīng)驗(yàn)值查詢到。例如﹐作為規(guī)定﹐每個齒輪的上偏差(數(shù)值)應(yīng)至少與箱體中心距的下偏差相等(未轉(zhuǎn)化)。若側(cè)隙和齒厚偏差無經(jīng)驗(yàn)數(shù)值以
6、供查詢﹐則側(cè)隙和齒厚偏差必須依靠計算得到。此類指導(dǎo)可見附錄A。計算數(shù)值通常圓整成表1和表2中代號。如果例外地由于傳動要求﹐需要少量側(cè)隙時﹐計算則必不可少。表1.齒厚上偏差A(yù)sne(μm)分度圓直徑偏差系列mm從至aabbbcccddefgh―10-100-85-70-58-48-40-33-22-10-501050-135-110-95-75-65-54-44-30-14-7050125-180-150-125-105-85-70-60-40-19-90125280-250-200-170-140
7、-115-95-80-56-26-120280560-330-280-230-190-155-130-110-75-35-1705601000-450-370-310-260-210-175-145-100-48-22010001600-600-500-420-340-290-240-200-135-64-30016002500-820-680-560-460-390-320-270-180-85-41025004000-1100-920-760-620-520-430-360-250-115-5
8、6040006300-1500-1250-1020-840-700-580-480-330-155-750630010000-2000-1650-1350-1150-940-780-640-450-210-1000表2.齒厚公差Tsn(μm)分度圓直徑公差系列mm從至21222324252627282930―1035812203050801302001050581220305080130200300501256101625406010016025040012528081220305
