般線路板制作流程知識

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資源描述:

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1、Elec&EltekPCBDivision[外層部分]一般線路板制作流程知識1外層制作流程利用已完成的內層工序板料基材,進行鉆孔并貫通內層線路,電鍍銅層互連及加厚,圖形蝕刻,銅面保護等工序,以及相關的可靠性測試,成品測試,檢驗后完成整個外層制作流程。第五部分:外層制作原理闡述2鉆孔(Drilling)除膠渣/孔內沉銅(PTH)全板電鍍(Panelplating)圖像轉移(Imagetranster)圖形電鍍(Patternplating)線路蝕刻(Circuitryetching)防焊油絲?。⊿oldermask)表面處理-金/銀/錫(surfacetreatm

2、ent)外形輪廓加工(profiling)最后品質控制(F.Q.C)第五部分:外層制作原理闡述外層制作流程:3第五部分:外層制作原理闡述鉆孔工序(Drilling)1.在板料上鉆出客戶要求的孔,孔的位置及大小均需滿足客戶的要求。2.實現層與層間的導通,以及將來的元件插焊。3.為后工序的加工做出定位或對位孔。鉆孔目的:4第五部分:外層制作原理闡述鉆孔流程(Drilling)QE檢查標簽鉆孔生產鉆咀翻磨合格PE制作綠膠片檢孔鉆帶發(fā)放PE制作膠片及標準板客戶資料5第五部分:外層制作原理闡述鉆孔鉆帶發(fā)放翻磨鉆咀鉆帶發(fā)放:按照客戶的要求,編寫鉆孔的程序,為鉆孔的操作提供依

3、據。鉆孔:通過鉆帶的資料,選取要求的鉆咀,按疊數的規(guī)定進行。翻磨鉆咀:通過分度導磨或超聲波洗滌的磨削作用,將已鈍的鉆咀重新研磨至符合要求的規(guī)格,再應用于生產。鉆孔基本流程(Drilling)6第五部分:外層制作原理闡述鉆孔工序(Drilling)鋁片基本物料:管位釘底板皺紋膠紙鉆咀鉆咀膠套鉆孔使用的物料:每疊板的塊數主要取決于板的層數,板的厚度、鉆機類型、最小鉆咀的直徑以及板的內層特性(如HWTC)等。疊板塊數PL/STR:7第五部分:外層制作原理闡述鉆孔工序(Drilling)鉆孔夠Hits數翻磨清洗后標記鉆咀的使用:8第五部分:外層制作原理闡述鉆孔工序(Dr

4、illing)鉆機由CNC電腦系統控制機臺移動,按所輸入電腦的資料制作出客戶所需孔的位置??刂品矫娣謩e有X、Y軸坐標及Z軸坐標,電腦控制機臺適當的鉆孔參數,F、N、Hits、D等,機器會自動按照資料,把所需的孔位置鉆出來。機械鉆機的工作原理:9第五部分:外層制作原理闡述鉆孔工序(Drilling)鐳射鉆孔:UV鉆孔,CO2鉆孔(主要針對盲孔工藝的制作流程)成孔的其他常用方法:10第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序磨板除膠渣孔沉銅磨板:在機械磨刷的狀態(tài)下,去除板材表面的氧化層及鉆孔毛刺。孔沉銅:通過鈀媒體的作用下,在孔壁上將銅離子還原為銅,起到導通各

5、銅層的作用。全板電鍍:全板電鍍是作為化學銅層的加厚層,增加導電層的導電性。全板電鍍除膠渣:在自動系統及藥液作用下,將鉆孔過程產生的孔壁膠質體清除,使之粗化及潔凈。11第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序機械磨板超聲波清洗高壓水洗機械磨板:在機械磨刷的狀態(tài)下,去除板材表面的氧化層及鉆孔毛刺。高壓水洗:利用高壓水往復運動沖洗板面及孔,使粘附較牢固的顆粒粉塵在水壓的作用下被有效地清洗,水洗壓力在60~100bar之間。烘干:將磨刷后的層壓板用冷風與熱風吹干后,在下流程開始前存放時,不會被氧化,同時可為檢孔流程作準備。烘干超聲波清洗:使用超聲波孔內得到充分清

6、洗,孔內銅粉及粘附性顆粒得以清除。磨板流程:12第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序除膠渣流程:水洗除膠渣水洗膨脹水洗中和13除膠渣屬于孔壁凹蝕處理(Etchback),印制板在鉆孔時產生瞬時高溫,而環(huán)氧玻璃基材(主要是FR-4)為不良導體,在鉆孔時熱量高度積累,孔壁表面溫度超過環(huán)氧樹脂玻璃化溫度,結果造成環(huán)氧樹脂沿孔壁表面流動,產生一層薄的膠渣(EpoxySmear),如果不除去該膠渣,將會使多層板內層信號線聯接不通,或聯接不可靠。除膠渣作用:第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序14第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序孔沉銅

7、流程:水洗微蝕水洗活化整孔水洗預浸還原水洗水洗水洗沉銅15垂直化學沉銅工藝(如,I期PTH)水平直接電鍍工藝第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序PTH的兩種工藝:16化學沉銅(ElectrolessCopperDeposition),俗稱沉銅,它是一種自催化的化學氧化及還原反應,在化學鍍銅過程中Cu2+離子得到電子還原為金屬銅,還原劑放出電子,本身被氧化?;瘜W鍍銅在印刷板制造中被用作孔金屬化,來完成雙面板與多面板層間導線的聯通??壮零~作用:第五部分:外層制作原理闡述孔內沉銅/全板電鍍工序17全板電鍍是作為化學銅層的加厚層,一般化學鍍銅層為0.02-0

8、.1mil而全板電鍍則是

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