班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升訓(xùn)練

《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升訓(xùn)練》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升訓(xùn)練1四大關(guān)注點(diǎn)：1成長(zhǎng)中的角色定位2現(xiàn)場(chǎng)管理與安全3現(xiàn)場(chǎng)改善技法4實(shí)現(xiàn)高效執(zhí)行力2成長(zhǎng)中的角色定位態(tài)度決定一切優(yōu)秀班組長(zhǎng)必須具備的能力明確你的職責(zé)3小結(jié):訓(xùn)練自己成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)主動(dòng)向其他1-3位你所欣賞的中層主管或經(jīng)理訪談為你的工作范圍制定書面計(jì)劃※描述你所在部門的目標(biāo)和當(dāng)務(wù)之急。※列舉你為了成功將采取的行動(dòng)步驟及時(shí)限一個(gè)月里和你的上司會(huì)面1-2次以回顧成效（每次時(shí)間在30-60分鐘）4四大關(guān)注點(diǎn)：1成長(zhǎng)中的角色定位2現(xiàn)場(chǎng)管理與安全3現(xiàn)場(chǎng)改善技法4實(shí)現(xiàn)高效執(zhí)行力研討大綱5現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理

2、措施發(fā)掘真正的原因并將它排除標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生建立規(guī)范制度并堅(jiān)決執(zhí)行6五現(xiàn)手法現(xiàn)場(chǎng)：事情發(fā)生的場(chǎng)所現(xiàn)物：變化的或有問(wèn)題的實(shí)物現(xiàn)實(shí)：發(fā)生問(wèn)題的環(huán)境/背景/要素原理：自然的哲理、法則、固有的技術(shù)理論原則：依據(jù)共同價(jià)值觀的規(guī)則7Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check檢查Action運(yùn)作GrasptheSituation掌握情況ThePDCACycle8生產(chǎn)管理的六大機(jī)能生產(chǎn)力質(zhì)量成本交期／效率安全士氣ProductivityQualityCostDeliverySafetyMorale9生產(chǎn)管理的六大機(jī)能現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)4M1E管理方法人機(jī)料法環(huán)計(jì)劃控制1生產(chǎn)力P?產(chǎn)能分析?派工馀力

3、管理2品質(zhì)Q制程品管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人品質(zhì)3成本C成本降低?績(jī)效管理?減少浪費(fèi)4交期/效率D生管作業(yè)交期管理5安全S整理整頓定期保養(yǎng)6士氣M全員參與?績(jī)效評(píng)估?教育訓(xùn)練10生產(chǎn)綜合效率日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)綜合效率＝稼動(dòng)率*作業(yè)能率，其中稼動(dòng)率＝（實(shí)勤時(shí)間－除外時(shí)間）／實(shí)勤時(shí)間*100％作業(yè)能率＝合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間／合計(jì)實(shí)用時(shí)間*100％11生產(chǎn)綜合效率日?qǐng)?bào)表當(dāng)天稼動(dòng)率？型號(hào)A、B、C的作業(yè)能率分別是多少？合計(jì)作業(yè)能率？當(dāng)天生產(chǎn)綜合效率？該生產(chǎn)綜合效率日?qǐng)?bào)表少報(bào)多少時(shí)間？12質(zhì)量職責(zé)中的80/20原則朱蘭博土提出了質(zhì)量職責(zé)的權(quán)重比例問(wèn)題。他依據(jù)大量的實(shí)際調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析認(rèn)為，在所發(fā)生的質(zhì)量

4、問(wèn)題中，追究其原因，只有20％來(lái)自基層操作人員，而恰恰有80％的質(zhì)量問(wèn)題是由于領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)所引起的。13現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理生產(chǎn)計(jì)劃（工作計(jì)劃）與實(shí)際困難計(jì)劃調(diào)整對(duì)人員、設(shè)備及其他方面的影響人員出勤、異動(dòng)的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣員工的工作技能（能力、速度、程度）缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時(shí)間不良發(fā)生的原因及對(duì)策，不良品的善后處理零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計(jì)劃工作方法是否合適，是否存在浪費(fèi)，有無(wú)可改善之處……14現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)注意事項(xiàng)經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線如有異常，必須及時(shí)處理，并報(bào)告上級(jí)（制度化）通過(guò)示范、糾正

5、、直接指導(dǎo)等方式來(lái)教育員工對(duì)員工應(yīng)明確說(shuō)明這樣做的原因及必要性？安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo)，人員盡量精簡(jiǎn)跟蹤員工的工作進(jìn)度，評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋永遠(yuǎn)擺在第一位的---安全！15安全!“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。”16現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全角色熟知作業(yè)上的問(wèn)題點(diǎn)、困難性、危險(xiǎn)性、繁閑的狀態(tài)等策定正確的作業(yè)方法知道過(guò)去的事故例、災(zāi)害充分了解作業(yè)員的能力、性格、專長(zhǎng)、弱點(diǎn)、關(guān)心或希望等因?yàn)榫哂信c作業(yè)員相似的經(jīng)歷或經(jīng)驗(yàn)，所以相互理解的程度也較深，對(duì)對(duì)方的影響力也大因?yàn)槭亲鳂I(yè)員的直屬上司，所以其心對(duì)部下給予敏感的反映,從這些觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)是最適當(dāng)?shù)陌踩l(wèi)生推進(jìn)力量17現(xiàn)場(chǎng)管理者對(duì)

6、安全生產(chǎn)的職責(zé)制作安全的作業(yè)程序謀求設(shè)備或環(huán)境的安全衛(wèi)生指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行安全作業(yè)從安全衛(wèi)生的立場(chǎng)來(lái)考慮作業(yè)員的配置提高作業(yè)員對(duì)安全衛(wèi)生的意識(shí)或關(guān)心采取異常時(shí)或?yàn)?zāi)害時(shí)的適切措施把握“四不放過(guò)”的原則，探求事故災(zāi)害的原因，防止再次發(fā)生經(jīng)常點(diǎn)檢工作場(chǎng)所,預(yù)防事故災(zāi)害……18防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、工具、附件有缺陷；個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、用具缺乏或有缺陷；光線不足或工作地點(diǎn)及通道情況不良；沒(méi)有安全操作規(guī)程或規(guī)程不健全；勞動(dòng)組織不合理；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指揮有錯(cuò)誤；技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷；不懂操作技術(shù)知識(shí)；違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律。為什么會(huì)發(fā)生事故?19現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全

7、統(tǒng)計(jì)表明：在工業(yè)企業(yè)內(nèi)所發(fā)生的大量事故中，75％是由于操作人員的操作行為發(fā)生錯(cuò)誤或違章操作所引起的。20四大關(guān)注點(diǎn)：1成長(zhǎng)中的角色定位2現(xiàn)場(chǎng)管理與安全3現(xiàn)場(chǎng)改善技法4實(shí)現(xiàn)高效執(zhí)行力研討大綱21⑴改善無(wú)止境?現(xiàn)場(chǎng)改善案例?5個(gè)WHY深層分析法?缺點(diǎn)列舉法?“止于至善”王永慶22三洋制冷-改善的十條基本精神①、拋棄僵化固定的觀念。②、過(guò)多地強(qiáng)調(diào)理由，是不求進(jìn)取的表現(xiàn)。③、立即改正錯(cuò)誤，是提高自身素質(zhì)必由之路。④、真正的原因，在“為什么”的反復(fù)追問(wèn)中產(chǎn)生。⑤、從不可能之中，尋找解決問(wèn)題的方法。⑥、只要你開動(dòng)腦筋，就能打開創(chuàng)意的大門。⑦、改善的成功，來(lái)源于集體的智慧和努力

8、。⑧、更應(yīng)