樁基用鋼筋籠加工全套方案

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1、樁基用鋼筋籠加工全套方案（2009年08月中國-濟(jì)寧）方案編制緣由筆者2007年曾與各局橋梁工程技術(shù)人員及物設(shè)人員多次接觸，深感其在項(xiàng)目籌建初期，對鉆孔灌注樁用鋼筋籠成型全套方案之急需，在下列人員協(xié)助下，特總結(jié)之以共享：?臺灣高鐵建造專家邱老先生?武廣、鄭西、哈大客專各標(biāo)段橋梁技術(shù)人員?廈門連環(huán)鋼材加工有限公司目錄?加工場地規(guī)劃?鋼筋籠規(guī)格參數(shù)?鋼筋籠加工流程?加工廠所需全套設(shè)備清單及介紹?人員配備及生產(chǎn)要素?與傳統(tǒng)人工加工對比?設(shè)備報(bào)價(jià)附件：應(yīng)用案例加工場地規(guī)劃加工場地規(guī)劃鋼筋籠加工區(qū)配置:a.設(shè)備安裝區(qū)：生產(chǎn)規(guī)模確定一條生產(chǎn)線，即可滿足內(nèi)部施工要求，設(shè)備由蘇州嘉鵬公司提供b.一部10T龍門

2、吊車c.直條主筋存放區(qū)d.盤條箍筋存放區(qū)e.鋼筋籠成品存放區(qū)f.人力:5--6人/班,10hr/天g.產(chǎn)能:12M–10個(gè)/天h.設(shè)備占地30米*6米，場地總面積3畝——10畝鋼筋籠規(guī)格尺寸鋼筋籠規(guī)格尺寸1.鋼筋籠長度12m/18m2.鋼筋籠直徑300-2500mm常為2m3.外繞筋節(jié)距50-500mm4.外繞筋直徑6-16mm常為10mm5.主筋直徑12-32mm常為20/25/28mm6.內(nèi)加強(qiáng)筋12-32mm與主筋同7.原材料：盤螺、螺紋鋼鋼筋籠加工流程總的流程圖1、盤條進(jìn)場2、繞筋上料5、繞筋一端焊到主筋上3、主筋進(jìn)場4、穿主筋6、鋼筋籠焊接成型8、將籠吊運(yùn)到半成品區(qū)7、支托架抬起，卸

3、籠9、焊接內(nèi)箍筋、聲測管10、成品籠運(yùn)到工地第一步盤條鋼筋進(jìn)場第二步將盤條鋼筋吊套在定做的可水平旋轉(zhuǎn)放線架上，待加工第三步主筋進(jìn)場，吊到預(yù)先指定的存放區(qū)，待加工第四步穿主筋，由人工將主筋穿到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤的孔里，并將其一端鎖定在可移動的選轉(zhuǎn)盤上第五步焊接前，先由人工將繞筋端部穿過導(dǎo)線器后直接單點(diǎn)焊接在主筋上第六步鋼筋籠自動焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，一端被可移動的旋轉(zhuǎn)盤夾緊并拖著往前移動；這時(shí)，繞筋也自動纏繞在主筋上；預(yù)先設(shè)定好旋轉(zhuǎn)和前移的速度比例，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)定的繞筋間距第七步旋轉(zhuǎn)盤拉著半成品的鋼筋籠端部向前移動時(shí)，鋼筋籠的中部需要支撐在4個(gè)液壓支托架上，以防鋼筋籠自重而下垂第八步鋼筋籠外

4、繞筋焊接完成，將其吊運(yùn)到半成品區(qū)，等待由人工焊接內(nèi)箍筋第九步人工焊接內(nèi)加強(qiáng)箍筋，內(nèi)箍需預(yù)先用特制的彎圓機(jī)制作好，其作用是放置鋼筋籠變形（同時(shí)也將聲測管焊接上）第十步由平板車將成品鋼筋籠運(yùn)輸至工地，通常在幾公里以內(nèi)修有專用便道加工廠所需全套設(shè)備清單及介紹設(shè)備清單序設(shè)備名稱數(shù)說明號量1鋼筋籠自動成型機(jī)1套自動送進(jìn)，高產(chǎn)量2二保焊機(jī)1臺高效率3普通焊機(jī)3臺焊接內(nèi)箍筋、聲測管、導(dǎo)向墊4鋼筋彎圓機(jī)1臺加工內(nèi)箍筋5鋼筋切斷機(jī)1臺主筋切斷下料（加工非12M/18M標(biāo)籠時(shí)）6鋼筋彎曲機(jī)1臺因搭接需要，部分籠端主筋部需彎曲設(shè)備介紹1、普通焊機(jī)——用來焊接內(nèi)箍筋、聲測管、導(dǎo)向墊2、彎圓機(jī)——專用來彎曲內(nèi)箍筋◆專做

5、各種規(guī)格園型加強(qiáng)鋼筋箍◆鋼筋：Φ16～32mm◆加工速度快，質(zhì)量好。◆可加工內(nèi)箍筋直徑300—2500mm3、切斷機(jī)——用來對主筋切斷下料（加工非12M/18M標(biāo)籠時(shí)）◆選用國內(nèi)最高檔切斷機(jī)配套◆鋼筋：Φ6～40mm◆性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。4、彎曲機(jī)——因搭接需要，部分鋼筋籠端部主筋部需彎曲◆選用國內(nèi)最高檔彎曲機(jī)配套◆鋼筋：Φ6～40mm◆性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。5、鋼筋籠自動成型機(jī)技術(shù)性能A.鋼筋籠自動成型機(jī)——平面圖B.鋼筋籠自動成型機(jī)——組成部分序號部件名稱備注1拖動導(dǎo)軌2控制臺3焊接機(jī)械手4拖動驅(qū)動系統(tǒng)5主筋料架6鋼筋籠液壓支撐裝置7固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)8移動盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)9主筋固定器10主筋

6、導(dǎo)管11主筋承接分隔系統(tǒng)12盤條放線架13盤條導(dǎo)向機(jī)構(gòu)C.鋼筋籠自動成型機(jī)——技術(shù)參數(shù)鋼筋籠最小直徑300mm鋼筋籠最大直徑1500mm纏繞筋直徑Φ5～16mm主筋直徑Φ12～32mm鋼筋籠最大重量7500kg鋼筋籠最大長度12m+2m額定總功率22kwh10KWH平均耗電平均加工產(chǎn)量45分鐘/片工人數(shù)2人設(shè)備總重12T設(shè)備外形尺寸26300x2000x2200mm人員配備及生產(chǎn)要素人員配備序生產(chǎn)工序數(shù)量人數(shù)說明號1取料、備料、2人2鋼筋籠滾焊成型1人3安裝內(nèi)加強(qiáng)筋、聲測2-3人管、導(dǎo)向墊合計(jì)5-6人彎曲、切斷不計(jì)產(chǎn)量10個(gè)成品鋼筋籠/天即120米/10小時(shí)生產(chǎn)要素1）由于內(nèi)箍筋沒有結(jié)構(gòu)上的考

7、慮，所以內(nèi)箍筋間距較大，而加內(nèi)箍筋的主要目的只是避免鋼筋籠變形2）目前國內(nèi)的鋼筋籠自動成型機(jī)，只能焊接鋼筋籠外螺旋箍，不能焊接內(nèi)箍筋。3）鋼筋籠的箍筋焊接是使用使用CO2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，1mm鍍銅焊絲4）鋼筋籠自動成型機(jī)所使用的盤圓鋼筋通常為盤螺5）由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工生產(chǎn)要素6）一車次只能運(yùn)一節(jié)鋼筋籠，故其運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用以車次