A12定姜玉峰宣鋼

《A12定姜玉峰宣鋼》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、影響輕苯收率因素及解決方法姜寶峰孫峰趙平江成志剛（河北鋼鐵集團宣鋼鐵焦化廠）摘要：本文根據(jù)宣鋼焦化廠的實際情況，通過工藝改造和操作優(yōu)化的手段，解決了輕苯收率低的問題。關鍵詞：工藝改造操作優(yōu)化新脫苯塔舊系洗苯塔1前言宣鋼焦化廠洗、脫苯采用焦油洗油洗苯和管式爐加熱富油法蒸餾脫苯工藝，其工藝特點是：洗苯后洗油（富油）采用管式爐加熱，單塔生產(chǎn)輕苯，脫苯后的洗油（貧油）分兩路分別進入新、舊兩個洗苯塔進行洗苯，整個裝置是在與年產(chǎn)90萬t焦炭相配套的基礎上嫁接后為與年產(chǎn)150萬t焦炭相對應的工藝裝置。舊系統(tǒng)洗苯塔運行了20多年，新脫苯塔從投產(chǎn)至今已有4年，收率一直不高，在0.74～0.

2、76％之間，為此，需要從各個角度進行工藝改造和操作優(yōu)化，以達到最大效益。2工藝改造2.1原因分析2.1.1脫苯塔超負荷運行受工藝本身的影響，兩個洗苯塔并聯(lián)使用，在實際操作中，為降低煤氣中苯含量，每一個洗苯塔所需洗油量，都比最小理論洗油循環(huán)量大1.5～1.6倍。兩個洗苯塔所需的洗油循環(huán)量就大大增加。在整個油路循環(huán)系統(tǒng)中，無形中增加了富油流量，從而導致了脫苯塔超負荷運行，帶來了一系列工藝指標難以控制。2.1.2脫苯塔塔盤漏液、泡罩破裂脫苯塔超負荷運行，加速了脫苯塔的損壞程度，在生產(chǎn)操作中，出現(xiàn)了脫苯塔頂溫度難以控制，蒸汽穿膛現(xiàn)象，且側線采出為氣態(tài)，產(chǎn)量低下。從而判斷脫苯塔內(nèi)部

3、有問題。根據(jù)圖紙分析，初步斷定為脫苯塔塔盤漏液、泡罩破裂。2.1.3舊系洗苯塔阻力大舊系洗苯塔自開工到現(xiàn)在，已運行了20多年，洗苯塔阻力高達4500～5000Pa，嚴重影響了洗苯效果。2.1.4油油換熱器漏在操作中，貧油含苯高達0.8％，通過油油換熱器出入口貧油進行化驗、分析，判定油油換熱器有串漏現(xiàn)象。62.2改造方法2.2.1降低脫苯塔負荷方案一：利用閑置不用的舊脫苯塔。首先，對北脫苯塔進行檢修，并且用蒸汽試壓、試漏，然后通過管道連接，實現(xiàn)兩塔并用。投入生產(chǎn)后，輕苯收率并沒有明顯變化。分析其原因，為兩塔并用，富油量分給兩塔，油量分布不均造成。但通過此方案的實施，明確了舊

4、脫苯塔仍可以使用，為新塔的檢修，提供了備用設備。方案二：在舊系洗苯塔上加循環(huán)段從舊系洗苯塔底部的富油槽中，分出一部分富油，利用富油備用泵，重新打入洗苯塔內(nèi)，進一步洗苯，在保證洗苯效果的情況下，實現(xiàn)降脫苯塔負荷的目的。改造后，富油含苯由1.80％增加到1.92％，效果非常明顯。下一步準備在新系洗苯塔加循環(huán)段，從而達到進一步降低整個系統(tǒng)的目的。2.2.2檢修新脫苯塔利用舊脫苯塔代替新脫苯塔運行，對新脫苯塔進行大修。新脫苯塔采用金屬石墨墊密封，塔盤上安裝有不銹鋼圓形泡罩。拆開新塔后，發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)提餾段情況較好，精餾段塔盤墊幾乎全部損壞，泡罩破裂的相當嚴重，固定塔盤的不銹鋼螺絲也腐蝕

5、得不能使用。特別是27～50層塔盤的情況，幾乎沒有一個完整的部件，需全部更換。整個檢修過程中，嚴把質(zhì)量關，保證每一層的塔盤墊壓平、緊固、不漏液，每一個泡罩高度一致，符合工藝要求。并對側線部位的法蘭墊進行更換，保證側線采出正常。新脫苯塔檢修完畢后，操作穩(wěn)定，側線采出正常，運行效果良好。2.2.3降低舊系洗苯塔阻力方案一：熱洗油清洗對上洗苯塔的貧油，不經(jīng)過冷卻，直接上舊系洗苯塔清洗。這樣清洗，阻力下降了500～1000Pa。但洗苯塔運行一天后，阻力又上升到4500～5000Pa。方案二：蒸汽清掃停上塔的貧油，關舊系洗苯塔出入口煤氣閥，煤氣走交通，塔頂開放散。用蒸汽對舊系洗苯塔

6、進行清掃。這樣清洗，阻力下降了600～1400Pa。但洗苯塔運行兩天后，阻力又上升到4500～5000Pa。方案三：酚油清洗6停上塔的貧油，關舊系洗苯塔出入口煤氣閥，煤氣走交通，塔頂開放散。用熱酚油對舊系洗苯塔進行清洗。此方法，阻力下降了1500～2500Pa。但洗苯塔運行兩周后，阻力又上升到4500～5000Pa。方案四：對舊系洗苯塔進行內(nèi)部拆檢通過長期的充分準備，利用一個月的時間，對舊系洗苯塔進行內(nèi)部拆檢。為了不影響洗苯，提前通過管道配置，利用其中一個洗氨塔代替洗苯塔，維持舊系的基本洗苯效果。舊系洗苯塔有22層鋼板網(wǎng)填料，11個布液盤。從塔內(nèi)拆出的鋼板網(wǎng)填料已全部堵塞

7、，布液盤也有不同程度的損壞。在檢修的過程中，利用高壓清洗，沖出鋼板網(wǎng)填料內(nèi)的堵塞物，并修復損壞的布液盤，無法修復的布液盤更換新的。另外，對貧油入口的分配器進行徹底清洗和修復。在第七層布液盤處，增加洗油入口分配器（用于循環(huán)段的洗油分布）。此方案的實施，使舊系洗苯塔阻力下降到1000Pa，達到了指標范圍內(nèi)，效果非常好。2.2.4更換油油換熱器對運行的4臺油油換熱器，分別取樣，并進行化驗數(shù)據(jù)對比，從而判定出串漏的油油換熱器，然后對其更換。通過對比，2＃、3＃、4＃油油換熱器均漏，為不影響生產(chǎn)，對其進行逐一單臺更換。更換后，貧油含苯降