墩柱、柱間系梁技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄（一級）施工單位名稱：福建省第二公路工程有限公司工程名稱福建二公司黃延項目部交底日期2014年06月01日施工技術(shù)交底項目墩柱、柱間系梁施工工程部位標(biāo)段內(nèi)所有橋梁墩柱、柱間系梁交底提要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程交底對象項目總工打印3份（公司+項目總工+檔案室）交底內(nèi)容：一、適用范圍：府村川溝特大橋、府村川溝1#、2#大橋、磨子溝中橋、甘泉服務(wù)區(qū)B匝道橋所含墩柱、柱間系梁二、施工要點墩柱施工工藝見下圖：墩柱施工工藝流程圖 施工現(xiàn)場防護測量放線樁頭鑿毛搭設(shè)腳手架綁扎墩柱鋼筋墩柱整體組合模板加工墩柱整體組合模板拼裝立墩柱模板預(yù)埋件安裝與加固灌注墩柱身砼混凝土入?；炷吝\輸混

2、凝土養(yǎng)護拆腳手架拆模墩柱施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備（1）對墩身處樁帽或頂面進行鑿毛，要求鑿除砼浮皮及松散層直至見到碎石，并用清水將鑿除面清洗干凈，以利樁基砼與墩柱砼良好結(jié)合。（2）準(zhǔn)確放樣出墩身周邊線，并調(diào)好模板底面水平。（3）用Φ48鋼管搭設(shè)施工腳手架，腳手架搭設(shè)采用雙排架，力求架子穩(wěn)固(見支架管布置圖)，支架管應(yīng)放在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，豎管底必須墊有枕木或大塊石，防止腳手架傾斜失穩(wěn)，注意觀察風(fēng)向在支架管施工平臺四個腳點拉設(shè)足夠覽風(fēng)，纜風(fēng)地錨必須牢固，纜風(fēng)繩使用φ8鋼絲繩并用3t葫蘆拉緊固定。2、鋼筋的儲存、加工與安裝2.1.鋼筋的儲存（1）鋼筋的保護及儲存1)鋼筋應(yīng)貯存于地面

3、以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋成品、半成品存放時間不宜超過6個月。運至施工工點的鋼筋及骨架要支墊至少15cm存放，停止作業(yè)時或遇雨雪時要及時覆蓋，存放時間不超過3天。2)當(dāng)應(yīng)用于工程時，鋼筋應(yīng)表面清潔、無銹蝕、無傷痕、無污漬、無鱗銹、無油脂或其他雜質(zhì)。3)鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。（2）鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷

4、拉率不宜大于2%；HRB335牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋的截斷及彎曲1）所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地工場內(nèi)進行。2）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。3）主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及《道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。4）箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d(d鋼筋直徑)。（4）安設(shè)、支承及固定鋼筋1)所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。2)用于保

5、證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其設(shè)計應(yīng)避免混凝土墊塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊塊混凝土的骨料粒徑不得大于10mm，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。用1.3mm直徑的扎絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。3)立柱鋼筋骨架的墊塊間距在縱橫向均不得少于4個/㎡。4)任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。5)安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的1級熱軋鋼筋。2.2．鋼筋加工（1）鋼筋加工：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)試驗室檢測合格后方可使用；鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋

6、進行調(diào)直處理，鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對同批同類尺寸的鋼筋進行第一根加工試驗，經(jīng)檢驗合格后再批量加工。鋼筋加工時，根據(jù)圖紙中的鋼筋號、直徑、級別、長度和數(shù)量加工，長短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。（2）鋼筋接頭：配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。墩柱的鋼筋，應(yīng)與樁基預(yù)留鋼筋相對應(yīng)。水平鋼筋的接頭，也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯開。以便使同一斷面上的鋼筋接頭符合不大于50%的規(guī)定。2.3．吊裝鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計制作、運輸、吊裝，采用吊車安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠吊裝前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)

7、，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。3、模板安裝：（1）模板的制作模板采用大型模板廠生產(chǎn)的半圓鋼模板。加工制作的模板表面光滑平整，尺寸符合設(shè)計要求，且具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴(yán)密。（2）模板及支架安裝模板安裝前就地拼裝，拼裝高度應(yīng)略大于施工墩柱高度。拼裝完成后，檢查模板拼裝質(zhì)量，符合規(guī)范要求后進行安裝。安裝前，放出墩柱模板位置線，按模板位置線在模板內(nèi)邊緣用電鉆打孔插入定位鋼筋，以保證墩柱模板平面位置的準(zhǔn)確。（3）安裝采用吊車吊裝，整體套裝。在模板上口吊垂線，檢查模板的豎