鏡面油墨在IMD技術(shù)用上的應(yīng)用

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1、鏡面油墨在IMD技術(shù)用上的應(yīng)用0引言隨著IMD技術(shù)的不斷發(fā)展，鏡面油墨在IMD上的應(yīng)用使IMD技術(shù)又向前發(fā)展了一步，增加了IMD工件的美觀性，使產(chǎn)品的檔次又得到了提高。所謂“鏡面油墨”它是金屬色的絲印油墨，屬溶劑揮發(fā)型，是以塑料樹(shù)脂混合特殊金屬色粉制成，用于印刷在透明塑料片（聚酯片、PC片、PVC片、PMMA等）背面，得到金屬色的鏡面印刷效果，就好像鏡子或燙金表面的效果一樣。1基礎(chǔ)名詞解釋IMD的中文名稱(chēng)：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱(chēng)免涂裝技術(shù)。英文名稱(chēng)：In-MoldDecoration，IMD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面

2、硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間,可使產(chǎn)品耐摩擦,防止表面被刮花,并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色。鏡面油墨是一種具有特殊效果的溶劑型油墨，該油墨是通過(guò)反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材，包括PC（聚碳酸脂）、PMMA（壓克力或有機(jī)玻璃）、硬的PVC（聚氯乙?。┖吞幚磉^(guò)的PET（聚脂）、玻璃等。請(qǐng)使用硬度70度的刮刀，加大刮刀的印壓力。要獲得隱蔽性的一個(gè)有效方法就是，改變刮刀的硬度。鏡面油墨因?yàn)槠浔旧硭械臉?shù)脂成分較少，在印刷時(shí)將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對(duì)較弱

3、。因此，通過(guò)改變印刷條件來(lái)提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。2印刷印刷步驟由兩個(gè)階段完成，即先在片材的背面印上鏡面油墨，徹底干燥后，再在鏡面油墨上印上IMD專(zhuān)用油墨，徹底干燥后，再覆印一層10μm厚的水性黏合劑，徹底干燥，完成印刷工序。這兩個(gè)階段的具體印刷工藝為：2．1鏡面油墨的印刷2．1．1印刷工藝參數(shù)絲網(wǎng)：選用270～300目/英寸的聚酯絲網(wǎng)。網(wǎng)版：耐溶劑型網(wǎng)版。刮刀硬度：80～85℃。稀釋?zhuān)河肨-1000溶劑稀釋。（印刷過(guò)程中粘度變高時(shí)方可加）。干燥：在80℃下、10～15分鐘，或60℃、15～20分鐘加熱干燥，在

4、室溫下干燥約需20～30分鐘，但自然干的鏡面效果不及加熱干燥。洗網(wǎng)：T-15或T-31溶劑。2．1．2印刷工藝技巧①由于金屬色粉、塑料樹(shù)脂及助劑、添加劑的比重不同，存放時(shí)油墨中各成份會(huì)分層，所以使用前一定要徹底攪拌均勻。②因油墨的粘度較低，印刷時(shí)要注意選用網(wǎng)目較高的網(wǎng)版，且選用硬度較高的刮刀，通常用80°，印刷時(shí)適當(dāng)減少刮刀的印刷壓力。③為防止堵網(wǎng)現(xiàn)象，請(qǐng)注意不要在空氣流通的地方印刷。④網(wǎng)距應(yīng)小一些，網(wǎng)版的張力應(yīng)略低。⑤此油墨比普通油墨難印，請(qǐng)選有經(jīng)驗(yàn)的技工印刷為好。⑥為防止油墨吸收水份后，使鏡面光澤度低，在印刷和儲(chǔ)存時(shí)

5、避免潮濕，印刷后立即低溫干燥。2．2IMD油墨的印刷鏡面油墨徹底干燥后，再在鏡面油墨的上面均勻地覆印一層IMD專(zhuān)用油墨（溶劑型或光固化型），一般用光油或白色油墨，以保護(hù)鏡面油墨，防止高溫注塑液對(duì)鏡面油墨的沖洗，因?yàn)殓R面油墨不耐高溫，這一層要有一定的厚度，若印一次太薄，不能均勻地覆蓋鏡面油墨，可以印兩次。（注塑澆口的位置最好印兩次或者印一層抗溫型油墨，除此之外，注塑模澆注口的位置和方向的正確設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的因素），因?yàn)闈部谖恢玫淖⑺芤簻囟茸罡咔覊毫Υ?、沖擊大，油墨易被沖洗掉。這一層IMD專(zhuān)用油墨既可用溶劑型如寶龍Nor

6、iphan?HTR，也可用UV油墨如諾固IMD專(zhuān)用UV油墨，工藝參數(shù)在下面列出。2．2．1Noriphan?HTR印刷工藝參數(shù)絲網(wǎng)：90～120目/cm的聚酯絲網(wǎng)。網(wǎng)版：耐溶劑型網(wǎng)版。稀釋劑：Noriphan?HTR090稀釋劑、Noriphan?HTR097緩干劑、Noriphan?HTR097/003慢干劑。根據(jù)線印環(huán)境溫濕度變化選擇稀釋劑，所有溶劑可以按不同比率混合以達(dá)到理想干燥速度。Noriphan?HTR097應(yīng)用最為廣泛，印精細(xì)線條時(shí)，可用慢干劑Noriphan?HTR097/003會(huì)延長(zhǎng)網(wǎng)版干燥時(shí)間。干燥：

7、在60～80℃通風(fēng)良好的隧道式干燥機(jī)中干燥后，再在IR烘箱90℃溫度下徹底干燥1～5小時(shí)，干燥時(shí)間的長(zhǎng)短以殘留溶劑全部揮發(fā)掉為準(zhǔn)，有時(shí)干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成墨膜脆性增加而導(dǎo)致開(kāi)裂或飛油等疵病，希望能根據(jù)自己的條件來(lái)確定。復(fù)印Aquapress（水性粘合劑）HF-093，在80℃下干燥5分鐘。2．2．2諾固IMD專(zhuān)用UV油墨工藝參數(shù)絲網(wǎng)：120～180目/cmPW聚酯絲網(wǎng)。網(wǎng)版：張力為20N/cm左右的耐溶劑型網(wǎng)版。助劑：073促固劑，100增稠劑，060網(wǎng)點(diǎn)光油。干燥：2支120瓦/cmUV固化中壓汞燈，固化速度20米/

8、分左右。復(fù)?。篈utotypeSC（水性粘合劑），在80℃下干燥5分鐘。3成型及成型方法由于PC片材+鏡面油墨+注塑料3者之間的結(jié)合力小于PC片材+注塑料二者的結(jié)合力，因此印鏡面油墨時(shí)就不能滿(mǎn)印，即一直印到邊沿，必須留有PC片材的邊沿余量，這樣PC片材與注塑料能牢固地結(jié)合在一起，且IMD工件邊緣處PC片材與注塑料結(jié)合