調(diào)速器油壓裝置說(shuō)明書(shū)

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1、小灣調(diào)速油壓裝置說(shuō)明書(shū)1概述本油壓裝置是為了穩(wěn)定、安全、可靠地為調(diào)速器及其它裝置提供壓力油，壓力罐容積為8000L，回油箱容積9000L，額定工作壓力6.3MPa，工作介質(zhì)為46#透平油和壓縮空氣。設(shè)有油泵啟動(dòng)緩沖裝置，避免了油泵處于高壓起動(dòng)，提高了油泵及電機(jī)的使用壽命。同時(shí)安裝了電機(jī)軟起動(dòng)器及保護(hù)回路，使電機(jī)起動(dòng)回路可靠、安全，提高了油源的可靠性。2工作原理2.1油壓裝置油壓裝置及其用油設(shè)備構(gòu)成了一個(gè)封閉的循環(huán)油路，回油箱內(nèi)凈油區(qū)的清潔油經(jīng)過(guò)油泵的吸油管吸入，升壓后送至壓力罐內(nèi)。正常工作時(shí)罐的上半部為壓縮空氣，下半部為壓力油，罐內(nèi)壓力油通過(guò)壓力油管路引出送到用油設(shè)備，回油則通過(guò)回油管路送到回

2、油箱的污油區(qū)。凈油區(qū)與污油區(qū)之間用隔離式濾網(wǎng)隔開(kāi)。2.2油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)油泵為零壓?jiǎn)?dòng)，所以油泵啟動(dòng)時(shí)壓力為零。這時(shí)油泵出口處的耐震壓力表顯示壓力為零。當(dāng)經(jīng)過(guò)N秒鐘延時(shí)后（注：N為延時(shí)時(shí)間，可程序設(shè)定），卸荷閥先導(dǎo)電磁閥得電，系統(tǒng)建壓，油泵向壓力罐內(nèi)打油，此時(shí)壓力罐內(nèi)的壓力即是油泵出口壓力，直至壓力升到系統(tǒng)設(shè)定的上限壓力，油泵停止打油。當(dāng)壓力罐內(nèi)的壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的下限壓力時(shí)，油泵又再次啟動(dòng)打油。本裝置有兩臺(tái)油泵，一用一備,兩臺(tái)油泵主備用關(guān)系可自動(dòng)輪換（輪換方式可以程序設(shè)定）或人工切除進(jìn)入檢修狀態(tài)。2.3壓力罐壓力罐在正常情況下，有2/3容積為壓縮空氣。為能反映出罐中的油位高度，裝設(shè)了磁翻柱式油

3、位信號(hào)計(jì)，可以直觀的反映出壓力罐內(nèi)的油位高度，再將測(cè)量信號(hào)（4個(gè)油位接點(diǎn)）送入油源控制柜,同時(shí)為了能反映出罐中的油位高度，裝設(shè)了高精度的差壓變送器，將測(cè)量信號(hào)（油位模擬量4-20mA）送入油源控制柜，在控制柜面板上可以精確顯示壓力罐內(nèi)油位。壓力罐上還安裝了高精度壓力變送器，將其測(cè)得的罐內(nèi)壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA的電流信號(hào)輸?shù)接驮纯刂乒裰?，能在控制柜面板上顯示出罐內(nèi)壓力，在壓力罐上還安裝了壓力表，以直觀顯示罐內(nèi)壓力值。壓力罐上安裝了壓力開(kāi)關(guān)（6個(gè)），作為冗余控制的另一測(cè)量通道。1小灣調(diào)速壓力罐到主配壓閥之間設(shè)置了高壓球閥以控制壓力油的通斷，設(shè)置了高壓空氣過(guò)濾器以過(guò)濾壓縮空氣，設(shè)置了自動(dòng)補(bǔ)氣裝置

4、進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)氣及排氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力未達(dá)到設(shè)定額定值，而油位已超過(guò)上限值時(shí)，系統(tǒng)需補(bǔ)氣。此時(shí)自動(dòng)停泵并打開(kāi)電磁補(bǔ)氣閥，待油壓達(dá)到最高正常值，或者油位降至設(shè)定補(bǔ)氣退出油位值后，關(guān)閉補(bǔ)氣閥完成一次補(bǔ)氣操作。如補(bǔ)氣過(guò)程中油壓降至備用泵投入油壓，系統(tǒng)停止補(bǔ)氣操作，同時(shí)油泵啟動(dòng)保證系統(tǒng)壓力并準(zhǔn)備下一次補(bǔ)氣操作。當(dāng)罐內(nèi)壓力在最高正常值，而油位已低于下限值時(shí)，系統(tǒng)需排氣。此時(shí)打開(kāi)電磁排氣閥，此時(shí)罐內(nèi)壓力會(huì)下降，當(dāng)?shù)竭_(dá)主泵啟動(dòng)壓力值時(shí)，主油泵啟動(dòng)向罐內(nèi)補(bǔ)油。當(dāng)罐內(nèi)壓力升到最高正常值時(shí)停泵，停止補(bǔ)油。此時(shí)罐內(nèi)繼續(xù)排氣，當(dāng)罐內(nèi)壓力再次降到主泵啟動(dòng)壓力值，油泵啟動(dòng)補(bǔ)油。如此反復(fù)幾次后，罐內(nèi)壓力在正常值，油位達(dá)到設(shè)定停止排

5、氣油位時(shí)，關(guān)排氣電磁閥。系統(tǒng)如果出現(xiàn)自動(dòng)化元件故障或斷線故障，則自動(dòng)切換到冗余自動(dòng)化元件并向監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警，如冗余自動(dòng)化元件亦出現(xiàn)故障，則系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)歸控制輸出，保持先前狀態(tài)，同時(shí)向監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警。2.4、安全閥系統(tǒng)中設(shè)置了三道機(jī)械安全閥，第一道油泵出口處，第二道壓力罐，第三道壓力罐頂端氣動(dòng)安全閥，如果設(shè)定它們的動(dòng)作壓力分別為P1、P2、P3，那么在出廠調(diào)試時(shí)已將它們的值調(diào)好，要求P1

6、節(jié)柜提供控制及操作壓力油，本油壓裝置的工作介質(zhì)為壓縮空氣和46號(hào)汽輪機(jī)油。正常情況下，壓力罐內(nèi)裝有2/3的壓縮空氣、1/3的液壓油，壓縮空氣用于補(bǔ)償系統(tǒng)壓力的波動(dòng)。油壓裝置上的自動(dòng)補(bǔ)氣、排氣單元能夠根據(jù)壓油罐內(nèi)的油壓力和液位的實(shí)際情況，自行設(shè)計(jì)不同的組合，自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)氣、排氣操作，使得壓油罐內(nèi)保持適當(dāng)?shù)挠蜌獗壤?。?dāng)壓油罐內(nèi)油壓高于空氣安全閥設(shè)定動(dòng)作壓力6.7Mpa時(shí)，罐頂部的空氣安全閥開(kāi)始排氣。正常工作油壓力范圍設(shè)定在6.1Mpa—6.3Mpa之間，1小灣調(diào)速為保證油壓裝置可靠工作，該裝置配有兩臺(tái)螺桿泵，為保證油泵及系統(tǒng)的可靠性，每臺(tái)油泵裝設(shè)具有卸荷、安全、止回以及截止功能的模塊式閥組。油泵出口

7、的閥組采用插裝式結(jié)構(gòu)，即安全閥、卸荷閥、單向閥、低壓?jiǎn)?dòng)閥組合在一起形成一個(gè)統(tǒng)一的閥組。該閥組特點(diǎn)是液阻小，通油能力大，動(dòng)作靈敏，密封性能好，工作可靠，沒(méi)有噪音。在每臺(tái)油泵進(jìn)口配備了單桶油過(guò)濾器，過(guò)濾精度為60um。壓力罐頂部設(shè)有空氣安全閥，壓力罐側(cè)壁裝有自動(dòng)補(bǔ)氣裝置、磁翻柱液位計(jì)、壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)，可在線對(duì)儀表進(jìn)行檢修和更換。磁翻柱液位計(jì)可直觀準(zhǔn)確地反映其液位變化，并能相應(yīng)輸出4-20mA模擬