高鐵鉆孔樁施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(高鐵)

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1、鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于客專橋梁主墩大型深水基礎(chǔ)中大直徑超深鉆孔樁施工，同時(shí)也適用于其它各類陸上橋梁主墩鉆孔樁施工。具體內(nèi)容包括:鋼護(hù)筒施工、鉆孔樁成孔、鋼筋籠制作及安裝、灌注水下混凝土。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備鉆孔平臺(tái)的場(chǎng)地已填筑，水中施工已搭設(shè)鉆

2、孔平臺(tái)，并配備池漿循環(huán)條件。通往鉆孔平臺(tái)的施工道路暢通，水中施工已搭設(shè)棧橋。施工作業(yè)層所涉及的各種外部數(shù)據(jù)的收集。3.技術(shù)要求鋼護(hù)筒的加工質(zhì)量滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔樁混凝土的原材料、配合比、混凝土強(qiáng)度等符合相關(guān)規(guī)定。確保鉆孔樁的成孔軸線順直?；炷劣蓴嚢枵竟?yīng)。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序主墩鉆孔樁施工的主要施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→鉆進(jìn)→清孔→鋼筋籠制安→澆注混凝土。4.2施工工藝流程13鉆孔樁施工工藝流程見下圖。鉆孔樁施工工藝流程圖搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間

3、檢查終孔清孔測(cè)孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測(cè)孔深、孔徑、孔傾斜度鋼筋籠制作樁基無損檢測(cè)圍堰筑島5.施工要求5.1鋼護(hù)筒施工5.1.1鋼護(hù)筒制造鋼護(hù)筒采用Q345B鋼材制造，材料進(jìn)場(chǎng)前檢查出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。鋼護(hù)筒由短節(jié)拼焊成吊裝節(jié)，各短節(jié)鋼護(hù)筒的縱向焊縫錯(cuò)

4、開布設(shè)，間距不小于30cm，并不小于1/8周長(zhǎng)。鋼護(hù)筒接口處均采取V型坡口。鋼護(hù)筒在工廠內(nèi)焊接成2節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)接頭，接頭處頂節(jié)護(hù)筒外側(cè)壁板在工廠開好坡口，便于現(xiàn)場(chǎng)焊接。護(hù)筒底口設(shè)計(jì)加勁環(huán)來增加護(hù)筒底口的剛度。護(hù)筒的焊接均應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊接，加工完成后進(jìn)行下列檢查：焊縫超聲波探傷檢查、圓整度檢查、軸心垂直度檢查、直徑檢查及長(zhǎng)度檢查，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后出廠。135.1.2鋼護(hù)筒的運(yùn)輸鋼護(hù)筒加工完畢并經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，陸上墩位汽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水中墩位采用駁船及水中浮吊將鋼護(hù)筒運(yùn)到墩位。由于護(hù)筒直徑大，為防止護(hù)筒在運(yùn)輸

5、過程出現(xiàn)失圈，在護(hù)筒上下口及中間位置焊接十字支撐，增強(qiáng)鋼護(hù)筒的抗變形能力。5.1.3鋼護(hù)筒的下沉（1）導(dǎo)向的設(shè)計(jì)和制作為確保鋼護(hù)筒的沉放精度，在鉆孔平臺(tái)頂面設(shè)置了固定的導(dǎo)向定位架，以確保鋼護(hù)筒在安裝過程中不至偏位超限。（2）鋼護(hù)筒下沉起重設(shè)備主墩護(hù)筒下沉：陸上主墩采用大型吊車，水上主墩采用大型浮吊作為起重設(shè)備。（3）鋼護(hù)筒下沉振動(dòng)設(shè)備擬采用液壓振動(dòng)錘進(jìn)行插打下沉。（4）鋼護(hù)筒插打施工步驟①測(cè)量放線定位護(hù)筒中心線。②鋼護(hù)筒吊裝時(shí)，為保證護(hù)筒不變形，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用四點(diǎn)吊裝，底部吊點(diǎn)不動(dòng)，使鋼護(hù)筒由平臥變?yōu)樾迸P，

6、慢慢起吊到90度后，拆除底部吊點(diǎn)，割除護(hù)筒內(nèi)支撐和吊耳，垂直起吊護(hù)筒入孔。③護(hù)筒插打：護(hù)筒底節(jié)調(diào)整好平面位置和傾斜度后，松鉤下落，待護(hù)筒自重被土層摩擦克服不再下沉后，等上10分以上時(shí)間再解鉤，以防鋼護(hù)筒下去，河床短時(shí)間有較大沖刷，導(dǎo)致護(hù)筒產(chǎn)生不均勻沉降。插打鋼護(hù)筒前后要定期測(cè)量河床標(biāo)高，并根據(jù)河床沖刷情況，進(jìn)行防護(hù)，保證整體穩(wěn)定性，確保鋼護(hù)筒和平臺(tái)的施工安全。5.2鉆機(jī)選型結(jié)合主墩鉆孔樁孔徑、孔深和地質(zhì)情況，鉆機(jī)可選擇使用旋挖鉆、正反循環(huán)沖擊鉆機(jī)、正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、氣舉反循環(huán)鉆機(jī)等機(jī)型。5.3鉆孔施工5.3.1

7、泥漿循環(huán)系統(tǒng)13（1）泥漿原材料鉆孔泥漿選用不分散、低固相、高黏度的PHP優(yōu)質(zhì)彭潤(rùn)土化學(xué)泥漿。泥漿由優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、堿、羥甲基纖維素和聚丙烯酰胺等原料組成。膨潤(rùn)土：為泥漿膠體質(zhì)的主要來源，采用以蒙脫石為主的納質(zhì)膨潤(rùn)土或采用聚合膨潤(rùn)土，不能錯(cuò)用鑄造用的膨潤(rùn)土。（2）泥漿拌制①制漿設(shè)備泥漿的拌制和運(yùn)輸設(shè)備包括泥漿攪拌機(jī)，高壓水流自循環(huán)拌制泥漿機(jī)、各種泥漿進(jìn)出口管道、龍頭、閥門和泥漿船。②泥漿用途濃基漿：用來制作高黏度PHP新鮮泥漿，砂性土層鉆進(jìn)時(shí)適用濃基漿。淡基漿：因粘土本生能造漿，故在粘性土層中適用。濃鮮PHP泥漿：

8、在濃基漿中加入PHP濃液后得到，常用在防止護(hù)筒底泥漿反穿、不穩(wěn)定地層塌孔和砂礫層處泥漿漏失等緊急情況處理中。（3）泥漿循環(huán)、凈化鉆孔泥漿采用集中拌制、集中供應(yīng)、集中凈化方式進(jìn)行。5.3.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆機(jī)底座和頂端保持平穩(wěn)，防止產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆錐和樁孔中心三者應(yīng)保持同一鉛垂線，保證孔位正確，鉆孔順直。5.3.3鉆進(jìn)當(dāng)一切準(zhǔn)