我的-水解酸化-生物接觸氧化工藝處理紡織印染廢水

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1、水解酸化-生物接觸氧化工藝處理紡織印染廢水主要內(nèi)容工程實(shí)例：水解酸化-生物接觸氧化工藝各類紡織印染廢水的特征及其處理流程常用的處理單元紡織印染廢水的來源和特征紡織印染廢水的來源印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，我國(guó)紡織印染行業(yè)排出的廢水是污染我國(guó)水環(huán)境的主要污染源之一。印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水：1.預(yù)處理階段主要包括退漿、煮煉、漂白、絲光四部分廢水,廢水中主要含有漿料、纖維素、油脂、蠟脂、堿以及各種助劑、漂白劑、洗滌劑等。廢水呈強(qiáng)堿性,pH高達(dá)13以上,色度較低,一般在200倍左右,BOD5、CODCr值都很高,可生化

2、性良好。其中，退漿廢水水量較小，但污染物濃度高；煮煉廢水水量大，污染物濃度高；漂白廢水的水量大，但污染較輕；絲光廢水含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH。2.染色工序染色廢水的水質(zhì)隨染布品種以及工藝的不同而變化,所用染料的種類、染料上色率的高低以及染料本身化學(xué)耗氧量的大小都將對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生很大的影響。廢水中含有各種染料以及各種助劑、表面活性劑等。廢水色度高,一般在2000倍左右,堿性強(qiáng),pH值一般在12左右,水質(zhì)水量變化大,BOD5值較低,CODCr值很高,可生化性較差。3.印花工序水量較大

3、，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。4.整理工序排出整理廢水，水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。印染廢水的特征色度高堿性強(qiáng)COD變化大水溫水量變化大有機(jī)物濃度高粘性大常用的處理單元預(yù)處理設(shè)施：(1)格柵格柵一般設(shè)兩道,一道固定式粗格柵,一道為自動(dòng)回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵。(2)集水池將各類印染廢水收集,然后提升至調(diào)節(jié)池。集水池根據(jù)情況而定,一般將它與調(diào)節(jié)池合二為一,不單獨(dú)設(shè)置。(3)調(diào)節(jié)池紡織印染工業(yè)特有的生產(chǎn)過程,造成其廢水排放的間歇性和

4、多變性,使排出廢水的水質(zhì)和水量變化很大。在廢水進(jìn)入構(gòu)筑物之前,必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)節(jié)。將不同時(shí)間排出的廢水,貯存在同一調(diào)節(jié)池內(nèi),并通過機(jī)械或空氣的攪拌達(dá)到出水均勻的目的。此外,調(diào)節(jié)池還具有預(yù)沉淀、預(yù)曝氣、降溫和貯存臨時(shí)事故排水的功能。水力停留時(shí)間一般為6～12h,最小應(yīng)大于4h。絮凝沉淀常用的處理設(shè)施有:豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。氣浮常用設(shè)施有：電解氣浮裝置、曝氣氣浮裝置、加壓溶氣氣浮裝置等。吸附常用的有:活性炭、硅藻土、樹脂吸附劑等。過濾主要設(shè)施有:各類濾池、各種膜材過濾器等。生化處理技術(shù)厭氧包括:水

5、解酸化、UASB等;好氧包括:生物膜法、活性污泥法等。各類紡織印染廢水的特征及其處理工藝棉紡織印染廢水包括前處理工序、染色或印花及后整理工序，均為有機(jī)性廢水，主要成分為人工合成有機(jī)物及部分天然有機(jī)物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。毛紡織印染廢水染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對(duì)較低，可生物降解性較好,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。滌綸仿真絲印染廢水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生堿減量廢水和印染廢水。堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量

6、廢水不僅pH值高(一般＞12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機(jī)廢水。采用化學(xué)法析出對(duì)苯二甲酸作為堿減量廢水預(yù)處理技術(shù)，然后用生物技術(shù)處理綜合廢水的方法是治理高濃度滌綸仿真絲印染廢水的有效方法，是目前治理該類廢水的主要途徑。多數(shù)企業(yè)將堿減量殘液?jiǎn)为?dú)處理到一定程度后再與印染廢水混合進(jìn)行處理。一般采用降溫和加酸中和辦法降低其pH值,再與其他廢水混合處理。當(dāng)堿減量廢水水量較小時(shí),也可與印染廢水混合在一起進(jìn)行統(tǒng)一處理一。麻紡織印

7、染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。其中脫膠廢水為高濃度有機(jī)廢水，易于生物降解;而印染廢水與棉紡織印染廢水相近，只是色度略低。各類紡織印染廢水的水質(zhì)控制指標(biāo)目前,國(guó)內(nèi)外紡織印染廢水處理手段以生化法為主。近年來由于化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低，傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類廢水的C

8、OD去除率也僅為30%左右。因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)日益成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。不少地方在生物處理系統(tǒng)中增加了混凝、氣浮、活性碳吸附、臭氧及電解處理工藝，但從運(yùn)行情況看，除生物法以外，其它工藝都存在著能源、成本、效果和污泥二次污染問題。為此，我們提出了兼氧酸化水解—好氧生物接觸氧化工藝處理紡織印染廢水。