托電二期煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)效果分析

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1、558坪孝成等托電j期嫻氣W質(zhì)幕%嫂*廿析托電二期煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)效果分析鄧孝成。沈崢1候穆峰2林曉東2李浩2北京威爾昔能探拄術(shù)有限公司北京市朝陽(yáng)廈八單戌西罩99嚀1995竄1000252^唐『日際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古托克托縣托電T業(yè)同區(qū)010206)摘要‘中忌#分析T托電二期電除塵器加裝月氣調(diào)質(zhì)§統(tǒng)成功經(jīng)驗(yàn).為同類型燃燒高m電m準(zhǔn)格爾月璉的系統(tǒng)改造提供T依據(jù).在提高R電廠經(jīng)井效益、降低耪i污染和保護(hù)生態(tài)環(huán)境方自具有深遠(yuǎn)的社魯意i.具有糧是的推r價(jià)值關(guān)鍵詞電除塵囂日氣調(diào)質(zhì)高m電阻1概述1.1煙氣調(diào)質(zhì)概述煙氣凋質(zhì)址向炳氣流中噴人微小劑量的櫥質(zhì)劑.減小E肌的比電阻.使其被電除塵器捕

2、集,解決電除塵器m于粉坐比電阻高而引起的效率下降問(wèn)題。在電除塵器正常工作的情況下,經(jīng)噴射調(diào)質(zhì)劑后,電陳塵器的集塵效車可達(dá)}q或超過(guò)設(shè)計(jì)值。1.2SO,煙氣調(diào)質(zhì)工作原理s0、煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的調(diào)質(zhì)機(jī)理為:系統(tǒng)通過(guò)向煙氣內(nèi)噴八適蕈的so,氣體,同煙氣巾的水分結(jié)合牛成硫酸霧.均勻地吸附在粉塵顆粒的表面形成極薄的導(dǎo)電膜(sO,+H:O=H,so。)來(lái)降低粉4比電阻.見(jiàn)圖1。降低比電阻對(duì)提高電除塵效率有顯著的作用。煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)可降低煙氣粉塵的比電阻lo倍眥r.大幅提高電除塵器在捕集高比電阻粉塵時(shí)的際塵效率,煙氣調(diào)質(zhì)對(duì)比電阻的影響曲線見(jiàn)蚓22托電煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)2.1托電二期電除塵器概況托電二期每臺(tái)鍋

3、爐配置兩臺(tái)靜電除塵器,型}為2FFA5)(40‘I一2x160—150(2F480—5).雙室五電場(chǎng),一、二電場(chǎng)為芒刺線,、四、五電場(chǎng)為螺旋線,設(shè)計(jì)除塵效率:9976%。燃用準(zhǔn)格爾煙煤為低硫劣質(zhì)煤,硫份僅為047%,版份I々30%;飛灰SiO,含世為4075%.Al,0。含量為4726%,幾乎占90%,比電阻高達(dá)10“一10”n-cm。二期機(jī)組投產(chǎn)以來(lái),電除塵除塵效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo),造成環(huán)境污染,并導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)葉片嚴(yán)重磨損=經(jīng)華北電科院測(cè)定,3弓鍋爐兩臺(tái)電除塵平均排放濃度達(dá)472mg/Nm3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家環(huán)保批復(fù)要求的100mg/m3.4號(hào)爐2臺(tái)電除塵平均效率為97

4、96%,遠(yuǎn)低j設(shè)計(jì)效率9976%。鰣1s‘J,煙氣調(diào)質(zhì)機(jī)理威爾普公司對(duì)人唐托電公司的灰樣和煤樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,并進(jìn)行丁調(diào)質(zhì)試驗(yàn),從不吼的煤樣燃燒試驗(yàn)(大礦煤&小窯煤)可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)向煙氣中噴射一定濃度的sO,可以將比電阻降到(10吒lo“nⅧ)之IW,町以叫顯提高電除72器的捕集效果.真JE提高電除塵效率,并且J一家保證調(diào)質(zhì)投入對(duì)于so,排2009年10月20日一24日黧蠹黧宴黥謄皺麓s集P.5590l1onlerenceoI.rr(,ceedlnl墨jtnL’圖2煙氣調(diào)質(zhì)對(duì)比電阻的影響放濃度沒(méi)有影響。因此托電3、4號(hào)爐增加安裝WELLCO煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng),以提高除塵效率,解決煙塵排放超標(biāo)

5、的問(wèn)題。WELLCO煙氣調(diào)質(zhì)項(xiàng)目獨(dú)立成系統(tǒng),只有噴嘴支撐的安裝需要在大小修停爐期間進(jìn)行,其它工作在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)即可實(shí)施,并且該系統(tǒng)集成度高,安裝方便。兩臺(tái)爐的系統(tǒng)集成箱、噴槍、管路等安裝,于05年8月開(kāi)工,系統(tǒng)的整體檢查與調(diào)試,于05年9月24日開(kāi)始,于05年11月初完成。05年11月11日經(jīng)驗(yàn)收合格正式投入運(yùn)行。自05年11月投運(yùn)以來(lái),系統(tǒng)投運(yùn)穩(wěn)定正常,運(yùn)行值班人員只需進(jìn)行設(shè)備的啟停操作,其他過(guò)程系統(tǒng)自動(dòng)完成。此系統(tǒng)維護(hù)工作量小,只需根據(jù)液位顯示或液位報(bào)警用加料斗將固體硫磺加到罐中,以及定期清理或更換風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。2.2煙氣調(diào)質(zhì)性能試驗(yàn)調(diào)質(zhì)系統(tǒng)投運(yùn)后,于05年12月,經(jīng)華北電科

6、院測(cè)定,在鍋爐滿負(fù)荷,供電裝置調(diào)整最佳狀態(tài)、干除灰系統(tǒng)運(yùn)行正常情況下進(jìn)行。三號(hào)爐舟1、2號(hào)電除塵器的除塵效率、煙塵排放濃度分別為:1)煙氣調(diào)質(zhì)投入、電除塵器電場(chǎng)全部投入,除塵效率為99.8l%和99.89%,煙塵排放濃度為32mg/Nm3和22mg/Nm32)煙氣調(diào)質(zhì)投入、電除塵器停第五電場(chǎng),除塵效率為99.34%和99.30%,煙塵排放濃度為132.5mg/Nm3和135mg/Nm3。3)煙氣調(diào)質(zhì)投入、電除塵器停第四、五電場(chǎng)除塵效率為99.15%和99.13%,煙塵排放濃度為172mg/Nm3和180.5mg/Nm3。4)停煙氣調(diào)質(zhì)、電除塵器電場(chǎng)全部投入,除塵效率為97.82%和

7、97.96%,煙塵排放濃度為472mg/Nm3和460mg/Nm3。從測(cè)試結(jié)果看,煙氣調(diào)質(zhì)效果非常明顯。2.3電除塵器運(yùn)行情況與#5、#6爐(無(wú)SO,煙氣調(diào)質(zhì)處理)相比,#3、#4爐(有SO,煙氣調(diào)質(zhì)處理)電除塵器運(yùn)行電壓平均提高10KV左右,低電壓大電流情況得到改善。2.4經(jīng)濟(jì)效益分析該套系統(tǒng)維護(hù)工作量小,只需定期添加硫磺以及定期更換風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。由于煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)原材料消耗主要為硫磺,單價(jià)為1500形噸,按噴射濃度為15x10一,機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下硫磺消耗值為45kg

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