板型控制技術(shù)及應(yīng)用

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1、鞍鋼技術(shù)2006年第4期·6·ANGANGTECHNOLOGY總第340期板形控制技術(shù)及應(yīng)用孫薊泉周永紅(北京科技大學(xué))摘要概述了板形控制原理。根據(jù)有載輥縫形狀方程,分析了影響板形、板凸度的諸項因素,綜合介紹了板形控制技術(shù)及發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞板形控制板凸度輥形技術(shù)中圖分類號:TG335文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4613(2006)04-0006-06PlateShapeControlTechniqueandItsApplicationSunJiquanZhouYonghong(BeijinScienceandTechnologyUniversity)AbstractThecont

2、rolprincipleonplateshapeissummarized.Factorseffectingonplateshapeandplateconvexityareanalyzedaccordingtorollgapshapeequationwithload.Theplateshapecontroltechniqueanditsdevelopmenttendencyarecomprehensivelyintroduced.KeyWordsplateshapecontrolplateconvexityrollshapetechnique1引言系三維有限元分析等階段;在板形控制技術(shù)方

3、面,近年來,隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,經(jīng)歷了基于負(fù)荷分配的板形控制、各種板形控制用戶對高質(zhì)量、高附加值、高技術(shù)難度的熱軋帶鋼軋機(HC、CVC、PC等)、板形和板厚解耦控制、板產(chǎn)品的需求量顯著增加,對鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、品種、形和板凸度以及斷面輪廓綜合控制等階段[1];此性能方面的要求也越來越高。對熱軋板帶來說,其外,液壓彎輥裝置的廣泛應(yīng)用,實現(xiàn)了帶鋼的凸度性能、質(zhì)量及精度要求主要包括厚度精度、板形精和平直度的在線調(diào)整控制。這些理論和技術(shù)的采度、成形性能及表面質(zhì)量等。由于厚度自動控制用都使板形控制水平得到了很大的提高,板形控制精度也得到了大幅提升。(AGC)系統(tǒng)的不斷完善和廣泛采用,特

4、別是厚度檢測設(shè)備的發(fā)展和檢測信號反饋時間的縮短,使模型的自學(xué)習(xí)功能大大增強,板帶的縱向厚度精2板形控制原理度也越來越高。相比之下,板形問題顯得日益突由于軋出帶鋼的斷面形狀即是有載輥縫形出。板形精度是熱軋帶鋼的一項主要的質(zhì)量指標(biāo)狀,因此板形控制的實質(zhì)就是控制帶鋼寬度方向和決定產(chǎn)品市場競爭力的重要因素。目前,板形控上的有載輥縫,從而獲得所需的帶材輪廓和平直制技術(shù)已成為熱軋帶鋼生產(chǎn)的核心技術(shù)之一,也度。影響有載輥縫形狀的因素較多,主要有工作輥是當(dāng)前軋制技術(shù)研究開發(fā)的前沿和熱點。輥形、使輥系產(chǎn)生彎曲變形的軋制力和彎輥力、改板形理論從20世紀(jì)60年代發(fā)展至今,經(jīng)歷變軋輥輥形的熱輥形和磨損輥形以及

5、一些可控輥形技術(shù)。了四輥軋機軋輥變形分析、三維板材軋制分析、輥2.1有載輥縫形狀有載輥縫形狀可用如下方程描述[2]:孫薊泉,教授,工學(xué)博士,北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院(100083)。孫薊泉周永紅板形控制技術(shù)及應(yīng)用·7·PF由軋制力引起的軋輥變形的另一種主要形式CR=++ECωC+EΣ(ωH+ωW+ωO)+E0ΔKPKF是軋輥壓扁。軋輥壓扁現(xiàn)象發(fā)生在軋件與工作輥式中CR--與帶鋼凸度有關(guān)的有載輥縫形狀;的接觸區(qū)或工作輥與支撐輥的接觸區(qū)。P--軋制力;(2)由板形調(diào)控機構(gòu)引起的軋輥變形F--彎輥力;板形調(diào)控機構(gòu)常用來對軋機的輥縫形狀作適KP--輥系在軋制力作用下的彎曲變形,當(dāng)?shù)恼{(diào)整,

6、以獲得良好的板形。又稱為軋機橫向剛度;常被用來調(diào)整輥縫形狀的設(shè)備是彎輥機構(gòu),KF--輥系在彎輥力作用下的彎曲變形,它能使軋輥產(chǎn)生水平或垂直面上的彎曲。彎輥力又稱為彎輥橫向剛度;可以加在軋輥軸承座或輥身上。另一種調(diào)節(jié)輥縫ωC--可控輥形,根據(jù)所采用的CVC或PC形狀的方法是采用可變輥形曲線的軋輥。這種軋等技術(shù)確定其值;輥通常由輥軸和套筒構(gòu)成,裝在輥軸和套筒之間ωH--熱輥形;的液壓或機械動力設(shè)備可調(diào)整輥套的外形。ωW--磨損輥形;軋輥的彈性彎曲撓度是影響輥縫形狀的最主ωO--初始輥形,根據(jù)板形控制需要,進(jìn)行要因素。目前關(guān)于軋輥的變形模型可分為二輥軋輥形設(shè)計和磨輥;機簡支梁模型、四輥軋機簡

7、支梁模型、分割梁模型Δ--入口帶鋼凸度;和有限元模型。E0、EC、EΣ--相關(guān)系數(shù)。2.3可控輥形對板形的影響從輥縫方程中可知,影響帶鋼出口凸度的因?qū)τ趲т撥垯C來說,CVC、PC、HC等裝置主要素有以下三點:用于預(yù)設(shè)定(空載時調(diào)節(jié))來保證帶鋼的最終出口(1)擾動量:熱輥形和磨損輥形。當(dāng)負(fù)荷分配凸度。不考慮板形最優(yōu)時,則軋制力亦將作為擾動量。當(dāng)采用CVC軋機時:(2)可控制量:可調(diào)節(jié)輥形(CVC或PC)。板2ωC=-αΔRbd形設(shè)定計算時,首先確