上承式箱梁移動模架施工指導(dǎo)書

上承式箱梁移動模架施工指導(dǎo)書

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1、上承式箱梁移動模架施工指導(dǎo)老師:章韻老師組員:何潮雷王蘇毅穆亞銳李航李明李韜蔣鑫目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝施工組織安排質(zhì)量保證措施一、工程概況渭河特大橋橋位于陜西省渭南市境內(nèi),跨越渭河渭河雙線大橋全長290.117m,中心里程DK293+130.5,橋梁跨度型式為2×24+7×32m無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁,全橋位于曲線上.空心橋臺,鉆孔樁承臺基礎(chǔ),橋墩為圓端型橋墩實(shí)心墩.工程水文地質(zhì)特征該橋跨越渭河,河水流量大,且隨季節(jié)變化.本橋線路地下水只要為第四系孔隙水、基巖裂隙水,含水量豐富,取地下水化驗(yàn):水對混凝土具酸性侵蝕,腐蝕等級為H1。7~9月份為洪水

2、期,12~3月份為枯水期。二、編制依據(jù)(1)渭河雙線大橋施工圖(2)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)(3)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213-2005)(4)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(5)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工》(鐵建設(shè)【2005】160號)(6)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)【2005】160號)三、施工工藝移動模架組拼→調(diào)整檢查及預(yù)壓→支座安裝↓內(nèi)膜安裝←端模安裝←箱梁底腹板板筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝↓箱梁頂板鋼筋及預(yù)埋件安裝→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑↓終張拉←模架脫模及橫移←初張拉←梁體養(yǎng)護(hù)↓注漿→養(yǎng)護(hù)→

3、模架前移就位移動模架拼裝 移動模架拼裝步驟步驟一1、按照預(yù)先設(shè)計位置搭設(shè)移動模架主梁拼裝支架;2、在墩頂安裝前、后支腿并與預(yù)埋件鎖定;3、在前支腿后方安裝支腿斜拉機(jī)構(gòu),前方拉設(shè)鋼絲繩并可靠錨固;步驟二1、預(yù)先安裝主梁牛腿在第2、3主梁相應(yīng)位置;2、逐節(jié)拼裝第1、2、3主梁并將接頭螺栓上滿擰緊;3、拼裝第6主梁并將接頭螺栓上緊,在第6主梁相應(yīng)位置安裝縱移輔助支腿4、在墩中心線位置安裝移動模架主梁錨固結(jié)構(gòu);步驟三:1、懸臂拼裝第9墩前方第3主梁,接頭螺栓上滿擰緊;2、懸臂拼裝第4主梁、5第主梁,接頭螺栓上滿擰緊;步驟四:1、安裝前后支腿液壓系統(tǒng),拆除前支腿斜拉機(jī)構(gòu)、斜拉鋼

4、絲繩及錨固結(jié)構(gòu);2、前后支腿油缸頂升30mm,拆除拼裝支架1;3、從造橋機(jī)后端向前端逐節(jié)拼裝挑梁、吊臂;4、在主梁相應(yīng)位置安裝貝雷梁提升裝置,并與主梁錨固,逐節(jié)拼裝側(cè)模架及底模架,利用貝雷梁提升裝置起吊到位,并與吊臂連接;挑梁吊裝5、安裝模板系統(tǒng)及吊桿并調(diào)整,安裝防護(hù)欄桿及走道等附屬設(shè)施;6、主梁接頭螺栓全面檢查復(fù)擰,預(yù)壓,檢查驗(yàn)收簽證準(zhǔn)備投入。底模安裝安裝好的側(cè)模架拼裝成型的模架預(yù)壓實(shí)驗(yàn)1、預(yù)壓目的a、為確保成品箱梁外觀線性符合設(shè)計要求和施工過程的安全,通過預(yù)壓來檢驗(yàn)移動模架剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。b、通過模擬施工中加載過程,分析觀測結(jié)果來計算移動模架的彈性變形和非彈性

5、變形值,根據(jù)箱梁設(shè)計的反拱度與彈性變形值組合計算出底模的預(yù)拱度,以此來確定施工時底模應(yīng)設(shè)置的預(yù)拱度,為后續(xù)施工模板的拱度設(shè)置提供依據(jù)。c、實(shí)測移動模架承受施工荷載引起的彈性變形,與理論計算進(jìn)行比較,驗(yàn)證計算模式。2、預(yù)壓步驟本次移動模架預(yù)壓共分為以下六個步驟:第一步:預(yù)壓準(zhǔn)備(技術(shù)交底、人員、機(jī)械、材料等)對已完成拼裝的移動模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收,全面檢查移動模架的各個受力部位,確保移動模架的每一個受力構(gòu)件均處于正確的受力狀態(tài);第二步:將移動模架主梁和模板調(diào)整到箱梁施工時的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及平面位置;第三步:在移動模架主梁頂面上標(biāo)記觀測點(diǎn),測量各點(diǎn)預(yù)壓前的標(biāo)高值,并填寫測量記錄;第

6、四步:分級加載,測量各點(diǎn)標(biāo)高,并隨時觀察移動模架各部位有無異常變形,并填寫好測量記錄;第五步:滿載后,仔細(xì)檢查移動模架各個受力部位,并靜置至少24小時,每4小時觀測一次各點(diǎn)標(biāo)高,累計變形值不大于2mm,即可認(rèn)為穩(wěn)定,此時可以卸載,并填寫測量記錄;第六步:分級卸載,并填寫好測量記錄;第七步:整理、分析測量的數(shù)據(jù),根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整模板標(biāo)高。模架預(yù)壓支座安裝底腹板鋼筋綁扎及波紋管安裝端模安裝內(nèi)膜安裝頂板鋼筋綁扎三、混凝土澆筑梁體混凝土澆筑順序:先澆筑腹板與地板結(jié)合處的混凝土,用兩臺輸送泵從箱梁兩端向跨中分層依次流水布料,澆筑時左右對稱,腹板混凝土澆筑時,每層厚度控制在30m

7、m以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力張拉壓漿封錨模架前移就位四、施工組織安排工期計劃根據(jù)工期要求,渭河雙線大橋簡支梁共9跨,配置上行式移動模架一套,定型鋼模板一套,移動模架安拆兩個月,正常每孔梁18天,計劃工期11.5個月。五、質(zhì)量保證措施(1)明確質(zhì)量目標(biāo):符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計文件要求,檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%。(2)實(shí)行定期目標(biāo)檢查考核、評定,實(shí)行全面質(zhì)量管理制度:建立專項(xiàng)QC小組,嚴(yán)格按照PDCA循環(huán),扎實(shí)、有效地開展活動。加強(qiáng)班組建設(shè),加強(qiáng)全員(管理人員和操作人員)對本項(xiàng)目工程質(zhì)量認(rèn)識,加強(qiáng)對施工人員各項(xiàng)技能培訓(xùn)。對施工全過

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