PHC管樁制造工藝操作規(guī)程

PHC管樁制造工藝操作規(guī)程

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1、PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司PHC管樁制造工藝操作規(guī)程2000-09-25發(fā)布2000-10-01實(shí)施福建省泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限責(zé)任公司PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司目錄一、樁制造工藝流程二、材料部分1.鋼材2.鋼材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.鋼筋半成品制備4.水泥5.骨料6.磨細(xì)砂7.減水劑三、制樁部分1.砼攪拌2.混凝土澆灌3.

2、施加預(yù)應(yīng)力4.離心成型5.常壓蒸養(yǎng)及脫模四、成品檢驗(yàn)部分五、成品堆放及運(yùn)輸PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司預(yù)應(yīng)力砼管樁工藝規(guī)程一、樁制造工藝流程部分管樁制造工藝流程砂定長(zhǎng)、鐓頭攪拌石PC鋼棒鋼筋骨架砼水泥滾焊澆灌磨細(xì)砂模具抹漿外加劑掃脫模劑合模張拉清模離心脫模常壓蒸養(yǎng)質(zhì)檢高壓釜堆場(chǎng)二、材料部分1、鋼材(1)管樁所用鋼材規(guī)格,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,在使用前,必須做力學(xué)性能試驗(yàn),確認(rèn)合格后才能使用。(2)公司預(yù)應(yīng)力主筋

3、采用符合YB/T1111-1997(預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒)標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)鋼(PC鋼棒)。(3)PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司螺旋筋采用乙級(jí)冷拔低碳鋼絲,其質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T5223-1995《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(4)端板、樁套箍所用鋼材為Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合GB700-88規(guī)定。2、鋼材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)PC鋼棒進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收每批數(shù)量不大于40t,在每批鋼筋中取

4、二套試樣,每套試件中取一根做拉力試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率);另一根做冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果,如果一根試件不合格,應(yīng)另取加倍數(shù)量試件,按試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,如仍有一根試件不合格時(shí),則該批鋼材嚴(yán)禁使用。(2)乙級(jí)冷拔低碳鋼絲進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收,以每次進(jìn)廠為一批,抽取一套試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn):其性能應(yīng)符合GB343《一般用途低碳鋼絲》的規(guī)定。(3)凡入庫(kù)鋼筋,端頭板應(yīng)按品種規(guī)格、進(jìn)廠日期、書寫標(biāo)志牌。3、鋼筋半成品制備(1)凡管樁生產(chǎn)所用的鋼筋半成品應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求制作。(2)PC鋼棒在定長(zhǎng)前

5、,表面必須潔凈,無油污、漆污及鐵銹等。(3)PC鋼棒調(diào)直定長(zhǎng)后,不應(yīng)有局部彎曲,端面應(yīng)平整,單根管樁同束鋼筋中,下料長(zhǎng)度的相對(duì)誤差值不應(yīng)大于L/5000。(4)主筋鐓頭強(qiáng)度不應(yīng)低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90%。(5)滾焊(鋼筋籠成形)的工藝流程:主筋定長(zhǎng)鐓頭檢驗(yàn)鐓頭質(zhì)量上機(jī)穿筋螺旋筋繞線上盤滾焊鋼筋籠成型吊機(jī)歸堆(6)滾焊操作注意事項(xiàng)PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司1)注意安全、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程;2)鋼筋籠的端頭先不

6、通電密繞2-3圈環(huán)筋,然后再通電點(diǎn)焊;3)鋼筋骨架兩端應(yīng)密繞,螺距范圍在40~60mm之間,密繞長(zhǎng)度距端頭1000mm-1500mm,最大螺距不超過110mm;(2)滾焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架應(yīng)保持螺旋筋布筋均勻,各部位和幾何尺寸符合要求,骨架挺直,焊點(diǎn)牢固,剛度好,不變形。各部位尺寸應(yīng)符合如下要求:1)預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏差不得超過±5mm;2)螺旋筋的螺距偏差不得超過±10mm;(3)預(yù)應(yīng)力主筋沿管壁環(huán)向均勻配置,最少不得少于6根。(4)螺旋筋的直徑不應(yīng)小于4mm。(5)端頭板與樁套箍焊接必須牢固,樁套箍要園正

7、,橢圓度不得大于1.5mm,外徑公差+0,-1mm,不平度不大于1.5mm。(6)本公司所用樁套箍,端頭板為外協(xié)件,在使用前必須逐件進(jìn)行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。(7)鋼筋籠半成品在搬運(yùn)中,禁止從空中拋下,搬運(yùn)時(shí),吊點(diǎn)不得少于三點(diǎn),如有焊點(diǎn)散開,應(yīng)經(jīng)綁扎后才能使用。4、水泥(1)應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠不低于525標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量符合GB175的規(guī)定。(2)不同品種標(biāo)號(hào),廠家的水泥應(yīng)分裝于不同水泥罐,不能混裝。(3)PHC管樁制造工藝操作規(guī)程文件號(hào)JS-WI-001版次1.0編

8、寫時(shí)間2000.09共11頁第11頁泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限公司散裝水泥必須有質(zhì)量證明文件,對(duì)于長(zhǎng)期使用的水泥應(yīng)定期進(jìn)行抽檢,對(duì)其安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)。5、骨料(1)粗骨料1)粗骨料采用碎石,其最大粒徑不大于20mm,且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4,其質(zhì)量符合GB/T14684的規(guī)定。2)碎石顆粒級(jí)配應(yīng)符合表一所列:表一公稱直徑(mm)累計(jì)篩余量按重量計(jì)(%)篩孔尺寸(mm)2.551020255-2095-10090-

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