橋梁梁板預(yù)制與安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、ZK12+585宋家坡1號大橋梁板預(yù)制及安裝施工方案一、工程概況ZK12+585宋家坡1號大橋（左幅）共2聯(lián)：3×30m+3×30m，共計(jì)30片上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼T梁，先簡支后連續(xù)，采用組合鋼模板預(yù)制，架橋機(jī)吊裝。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要點(diǎn)，明白各道工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn)。詳細(xì)計(jì)算T梁頂、底、側(cè)面各控制點(diǎn)坐標(biāo)，將計(jì)算數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審核，按審核批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對T梁底座進(jìn)行坐標(biāo)放樣，將放樣數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審核，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進(jìn)行T梁底座施工進(jìn)行技術(shù)交底，底座施工結(jié)束后進(jìn)行逐點(diǎn)檢測，將檢測數(shù)據(jù)報(bào)

2、監(jiān)理工程師審查并驗(yàn)收。2、場地準(zhǔn)備：根據(jù)各種技術(shù)數(shù)據(jù)和要求，進(jìn)行梁場場地平整、場地規(guī)劃、做好場地排水工作，完善排水系統(tǒng)，確保場地不積水，不受雨水影響。做好場地硬化工作，建蓋必須的鋼筋棚、水泥棚、進(jìn)行T梁底座施工，T梁底座施工結(jié)束，均要報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有工序檢測均應(yīng)滿足施工要求。3、機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場并進(jìn)行安裝調(diào)試，特種機(jī)械進(jìn)行特別的專項(xiàng)檢測和調(diào)試，如：混凝土拌合機(jī)、龍門架、智能張拉設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、壓漿機(jī)等，以確保施工過程中各種機(jī)械的技術(shù)性能和安全性能?；炷涟韬蠙C(jī)、千斤頂?shù)冗€必須進(jìn)行標(biāo)定，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并將標(biāo)定

3、數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，詳細(xì)計(jì)算各種材料耗用量，如：模板、鋼筋、水泥、石料、鋼絞線、波紋管、保護(hù)層墊塊、錨具、夾具等，根據(jù)施工進(jìn)度要求，做好材料采購供應(yīng)計(jì)劃，并提前安排進(jìn)場到位，確保施工活動順利進(jìn)行。進(jìn)場材料必須有出廠合格證，應(yīng)根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量分批進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，對石料、鋼筋、水泥、錨具、夾具等主要材料除自檢外還應(yīng)送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并將檢測數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對進(jìn)場石料進(jìn)行分類分開堆放，認(rèn)真進(jìn)行配合比試驗(yàn)，將試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審批，用審批同意使用的數(shù)據(jù)指導(dǎo)具體施工。鋼材、水泥等建棚、建庫堆放并做好防雨、防潮、防

4、銹工作。5、人員準(zhǔn)備（1）、管理人員：安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場管理人員。（2）、施工人員：安排足夠的施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的技術(shù)工人。三、施工工藝及主要方法1.施工順序及工藝流程施工準(zhǔn)備→施工放樣→鋼筋制作→鋼絞線定位→模板安裝→混凝土拌制→混凝土澆筑、振搗→養(yǎng)生→張拉→注漿→吊裝。T梁預(yù)制和安裝施工工藝流程圖臺座制作鋼筋制作整平清理底模安裝馬蹄鋼筋綁扎腹板鋼筋波紋管固定調(diào)整、固定模板安裝側(cè)模板波紋管加工澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板清理孔道施加預(yù)應(yīng)力移梁、存放孔道壓漿及養(yǎng)護(hù)拌制水泥漿制作試塊張拉機(jī)具校驗(yàn)壓試塊波紋管內(nèi)穿鋼絞線制作試塊拌制混

5、凝土固定錨墊板2.模板安裝模板采用分節(jié)吊裝，吊裝前應(yīng)清除模板內(nèi)表面污物，均勻地涂刷脫模劑，粘貼模板接縫處泡沫止?jié){條。吊裝時(shí)采用人工輔助定位，同時(shí)安裝模板上口及底部的對銷拉桿，然后調(diào)校、緊固，依據(jù)圖紙《T型梁上部構(gòu)造尺寸表》調(diào)節(jié)好梁頂橫坡。3.鋼筋加工及安裝鋼筋按不同規(guī)格和材質(zhì)分別掛牌堆放，鋼筋堆放在專設(shè)的鋼筋棚內(nèi)，避免銹蝕和污染。鋼筋下好料后，在臺座上進(jìn)行綁扎和焊接，綁扎和焊接時(shí)要保證鋼筋間距、保護(hù)層厚度、順直度、搭接和焊縫長度、焊縫高度等符合規(guī)范要求。整個(gè)鋼筋骨架要保證穩(wěn)固，防止因受外力產(chǎn)生變形；鋼筋加工彎制必須符合圖紙與技術(shù)交底的要求。鋼筋保

6、護(hù)層的厚度鋼筋與模板之間梅花形布置塑料墊塊，澆筑邊梁頂板時(shí)，注意預(yù)埋護(hù)欄、伸縮縫、泄水管的預(yù)埋件，并保證預(yù)埋件位置及尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。搭接電弧焊采用雙面焊縫，兩鋼筋短接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩焊接鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不小于5d，焊縫寬度不小于0.7d，焊縫高度不小于0.3d。①接電弧焊施工工藝施焊的各種鋼筋均應(yīng)由材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告。焊條應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。工作焊接材料應(yīng)分類存放

7、和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。焊條型號采用E5003型電焊條。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（35d長度范圍內(nèi)，但不小于500mm）,同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭的截面積占總面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主筋焊接接頭50不限制電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。②綁扎接頭施工工藝受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎

8、接頭的搭接長度，應(yīng)取受力鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級高于C25R235鋼筋25d螺