督導(dǎo)人員管理能力提升訓(xùn)練

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1、管輔人員管理能力提升訓(xùn)練工作的改善管岳一.工作改善基本理念1.五個WHY的深入分析--深層追求--細分化(科學(xué)管理第一要素)2.以事實為基準--要有具體證據(jù)--至少要紀錄事實細節(jié)3.從合理的懷疑下手4.必須有具體的改善對策--不能只是抱怨(或反映事實)而已5.追求永遠的再改善二.工作改善的目標1.消除浪費2.提高生產(chǎn)力3.直接降低成本—例如:多余設(shè)計4.縮短制程時間—更短的交期,更具競爭力5.減少摸索時間6.消除無效疲勞作業(yè)—包括危險的作業(yè)—無效的動作7.更高的成就感/高報酬七大浪費等待的浪費1.作業(yè)“動作”中有沒有“等待”的情況2.設(shè)備“監(jiān)視”中有沒有“偷閑”狀況搬運的浪費1.物件空間的移動

2、2.時間的耗費3.人力、工具的占用不良/修理的浪費1.材料的損失2.設(shè)備、人員工時的損失3.額外的修復(fù)、選別、追加檢查4.額外的檢查預(yù)防人員動作的浪費1.物件取放、反轉(zhuǎn)、對準2.作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身加工的浪費1.多余的加工、顛倒的程序2.零散的步驟、不適、復(fù)雜庫存的浪費1.不必要的搬運、存放、防護、尋找2.資金占用、額外的管理費用3.物品價值衰減、呆料、廢料4.空間場地占用、影響通過、使用、進出料5.問題的掩蓋、能力不足的隱藏制造過多(過早)的浪費1.制造過多2.制造過早3.制造過細管理浪費1、等待的浪費。(1)等待上級的指示;(2)等待外部的回復(fù);(3)等待下級的回報。2、協(xié)調(diào)不利的浪費。(

3、1)工作進程協(xié)調(diào)不利;(2)領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利;(3)信息傳遞的協(xié)調(diào)不利。3、閑置的浪費。(1)企業(yè)資源的閑置;(2)職能的閑置(機構(gòu)、職能閑置,人浮于事);(3)工作程序復(fù)雜化形成的閑置(審批、簽字、研究)。4、無序的浪費。缺乏明確的規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是眾所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個人的意愿行事造成的無序,更是非常糟糕的事情。(1)指責(zé)不清造成的無序(都管、都不管;糾纏不休,扯皮);(2)業(yè)務(wù)能力低下造成的無序(素質(zhì)、能力、水平);(3)有章不循造成的無序。5、失職的浪費。失職的浪費是管理中最大浪費。責(zé)任心不強的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。(1)責(zé)任心不強,應(yīng)

4、付工作(2)輕視日常管理,缺乏基礎(chǔ)工作,檢查前搞突擊,擺花架子、作秀;(3)只看到有形的浪費,看不到失職(決策失誤)造成的重大損失(浪費)。三.工作中的“問題、方法、協(xié)調(diào)”的意識1.工作現(xiàn)場問題的頑固分子:隱藏問題經(jīng)營狀況不要等經(jīng)營狀況變差了,才看到問題的存在!2.問題意識、方法意識和協(xié)調(diào)意識,三位一體,缺一不可一、問題的意義問題是目標與現(xiàn)況的差距,且為必須解決的事情目標(如何才好)*應(yīng)有的狀態(tài)*預(yù)期的結(jié)果現(xiàn)況(目前如何)*實際的狀態(tài)*料想不到的結(jié)果差距=問題二、將問題分成兩個層次1、異常問題應(yīng)該做到(得到、達到)而尚未(得到、達到)或不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生者,表示現(xiàn)狀比基準不好,而實力沒有發(fā)揮出來

5、。2、改善問題希望做到(得到、達到)而目前尚未做到(得到、達到)者,表示現(xiàn)狀與期待差距,而希望提升實力。工作改善的七大步驟工作改善七大步驟步驟問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析問題的重點發(fā)現(xiàn)改善案的制定應(yīng)該改善什么作業(yè)如何進行改善的目標是什么,有什么浪費、不均、以及勉強的現(xiàn)象為了排除浪費、不均,以及勉強,應(yīng)該如何著手呢?工作改善七大步驟步驟改善案的實施、評價改善案的繼續(xù)實施、處置問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)依照改善案進行,是否可以達到目的呢?讓改善案實施標準化,防止再回到原狀討論一:請掙開概念的牢籠釋放你的思考能力答案討論二:如果你知道有一個女人懷孕了,她已經(jīng)生了八個小孩,其中有三個耳朵聾了,兩個眼睛瞎了,一個智能

6、不足,而這女人自己又有性病,請問,你會建議她墮胎嗎?答案是:如果你的選擇是建議那位婦女墮胎的話,那么你就殺了貝多芬,因為她是貝多芬的母親答案問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn):PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產(chǎn)力(P)productivity最近的生產(chǎn)力是否降低?生產(chǎn)力是否能提高?品質(zhì)(Q)quality品質(zhì)是否降低?不良率是否提高了?品質(zhì)是否能提高一些?成本(C)Cost成本是否提高了?原料、燃料等的成本是否提高了?交貨(D)delivery交貨期有沒有延遲?是否能縮短制造周期期?安全(S)safety安全方面沒有問題嗎?工傷的件數(shù)多嗎?有沒有不安全的作業(yè)?士氣(M)morale員工具有士氣與干勁嗎?人際

7、關(guān)系有問題嗎?作業(yè)分配適當(dāng)嗎?現(xiàn)狀分析把現(xiàn)實原原本本的分析利用5W1H表做檢查,必需調(diào)查的很完善,用自己的眼睛去確認。必需定量化有問題的地方,必需定量的表現(xiàn),盡量避免模棱兩可的表現(xiàn)方法記號化、圖表化利用記號與圖表可以讓人更容易理解。5W1H表項目質(zhì)問5W1H對象什么(What)?作業(yè)者誰(Who)?目的為什么(Why)?場所、位置在何處(Where)?時間、日期何時(When)?方法如何(How)

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