高頻淬火和激光淬火區(qū)別

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1、高頻淬火和激光淬火區(qū)別新聞來源：????點擊數(shù)：208????更新時間：2010-3-2????高頻淬火和激光淬火區(qū)別???激光淬火技術及應用激光淬火技術，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受

2、到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的

3、組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度?，F(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面

4、，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。1.1激光淬火的特點???質(zhì)量優(yōu)勢技術特質(zhì)適用材料實際應用1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快中碳鋼大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層模具鋼各種模具3．激光淬火不開裂精確定量的數(shù)控淬火冷作模具鋼模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火定位精確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)鑄鐵材料發(fā)動機汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高淬火層組織細密、強韌性好高碳合金鋼大型軋輥1.2激光淬火設備●激光器???青島中發(fā)激

5、光技術有限公司的5kWCO2橫流激光器GLS-Ⅶ型多功能激光加工系統(tǒng)，可實現(xiàn)各類孔類、軸類、法蘭類、曲軸類的激光淬火、熔覆、合金化等多項功能，該公司生產(chǎn)的激光器以功率穩(wěn)定，連續(xù)工作時間長等多項優(yōu)點位居國內(nèi)激光行業(yè)前列?！翊笮投喙δ芗庸C床???激光加工機床的加工的基本尺寸范圍為：長5.5米，直徑Φ2.6米。特殊工件，可加工的尺寸范圍更大。本激光加工機床為雙懸臂加工系統(tǒng)，可進行多工位的激光加工?！窳S四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)???本機床配置有六軸四聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可以對復雜形狀工件進行精密激光加工。1.3激光淬火效果???激光淬火層的硬度分布曲線激光淬火層的硬度分布

6、1.4激光淬火工業(yè)應用實例???激光淬火技術可對各種導軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進行表面強化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發(fā)動機汽缸，其硬度提高HB230提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。