高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc

高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc

ID:60756551

大小:46.50 KB

頁數:5頁

時間:2020-12-13

高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc_第1頁
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc_第2頁
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc_第3頁
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc_第4頁
高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc_第5頁
資源描述:

《高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在教育資源-天天文庫。

1、__________________________________________________高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別1、高頻淬火淬硬層淺(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火質量好、生產效率高,適用于摩擦條件下工作的零件,如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40Cr); 2、中頻淬火淬硬層較深(3~5mm),適用于承受扭曲、壓力負荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨鑄鐵) 高頻的淬火,可以短時間的表層淬硬!晶體組織很細!結構變形??! 中頻表面應力比高頻的要小 50HZ叫工頻,加熱

2、深度5~10 1000-10000HZ叫中頻 10000HZ以上叫高頻 “高頻淬火”與“中頻淬火”在原理上是一樣的。利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流,使鋼件表面迅速加熱,隨后立即冷卻的一種方法。其原理是:當在一個導體線圈中通過一定頻率的交流電時,線圈內外將會產生一個頻率相同的交流磁場,如果把工件放在線圈內,工件就會感應出交變電流,并使工件加熱。感應電流收集于網絡,如有侵權請聯(lián)系管理員刪除__________________________________________________在工件中的分布是不均勻的,電流密度在表面最大,這種現(xiàn)象成為“表面效應

3、”。感應電流透入工件表面的深度主要取決于電流頻率(周/秒),頻率愈高,電流透入深度愈淺,則淬硬層愈薄,所以,可選用不同的頻率來達到不同深度的淬硬層。 根據所用電流頻率不同,感應加熱可分為:高頻感應加熱(20000~1000000周/秒)、中頻感應加熱(5000~10000周/秒)和工頻感應加熱(50周/秒)。 感應加熱表面淬火,是利用電磁感應、集膚效應、渦流和電阻熱等電磁原理,使工件表層快速加熱,并快速冷卻的熱處理工藝 感應加熱表面淬火時,將工件放在銅管制成的感應器內,當一定頻率的交流電通過感應器時,處于交變磁場中的工件產生感應電流,由于集膚效應和渦流的作用

4、,工件表層的高密度交流電產生的電阻熱,迅速加熱工件表層,很快達到淬火溫度,隨即噴水冷卻,工件表層被淬硬 感應加熱時,工件截面上感應電流的分布狀態(tài)與電流頻率收集于網絡,如有侵權請聯(lián)系管理員刪除__________________________________________________有關。電流頻率愈高,集膚效應愈強,感應電流集中的表層就愈薄,這樣加熱層深度與淬硬層深度也就愈薄 因此,可通過調節(jié)電流頻率來獲得不同的淬硬層深度。常用感應加熱種類及應用見表5-3 感應加熱速度極快,只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細小,機械性能好。工件表面不易氧化脫碳,變形

5、也小,而且淬硬層深度易控制,質量穩(wěn)定,操作簡單,特別適合大批量生產 常用于中碳鋼或中碳低合金鋼工件,例如45、40Cr、40MnB等。也可用于高碳工具鋼或鑄鐵件,一般零件淬硬層深度約為半徑的1/10時,即可得到強度、耐疲勞性和韌性的良好配合。感應加熱表面淬火不宜用于形狀復雜的工件,因感應器制作困難 表感應加熱種類及應用范圍 感應加熱類型常用頻率一般淬硬層深度/mm應用范圍 高頻感應加熱200~1000kHz0.5~2.5主要用于要求淬硬層較薄的中、小模數齒輪和中、小尺寸軸類零件。 中頻感應加熱2500~8000Hz2~10較大尺寸的軸和大中模數齒輪 工頻感應

6、加熱50Hz10~20較大直徑零件穿透加熱,大直徑零件如軋輥、火車車輪的表面淬火 超音頻感應加熱30~36kHz淬硬層能沿工件輪廓分布中小模數齒輪 收集于網絡,如有侵權請聯(lián)系管理員刪除__________________________________________________高頻淬火和中頻淬火在感應器的制作上也有區(qū)別,一般地,高頻感應器在加熱通水冷卻下,可選用壁厚0.5~1.5mm的紫銅管,而中頻感應器可采用1~3mm的紫銅管。 現(xiàn)在紅套時,會采用工頻加熱器,采用50HZ的交流電源在機械加工等行業(yè)中我們經常會遇到各種各樣的焊接設備,因其對人體的影響而

7、引發(fā)的電焊工塵肺、電光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性錳中毒等,焊接設備得到了職業(yè)衛(wèi)生工作者高度的重視。職業(yè)衛(wèi)生評價工作中,如果大家對其職業(yè)病危害因素的識別一概而論那是錯誤的,從危害因素較多得手工電弧焊到相對危害較輕的全自動埋弧焊機,各種焊接設備產生的職業(yè)病危害因素差別還是比較大的,大家要根據各種焊接設備工作原理的不同分析其危害,才能做到客觀準確。通過學習和閱讀一些焊接工藝相關書籍和資料及日常工作經驗,下面我會對幾種焊接設備的工作原理和可能產生的職業(yè)病危害因素進行描述,供參考,希望對大家工作有所幫助。2概念焊接技術是采用在金屬連接處實行局部電能加

8、熱、加壓或加壓的同時加熱,使被焊接金屬局部達到液態(tài)或

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內容,確認文檔內容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。