最終驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)

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1、鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.最終檢驗(yàn)方法（1）實(shí)施原則以全數(shù)及抽驗(yàn)的方式檢查產(chǎn)品自成型結(jié)束后至裝盒、配號、裝箱、打包、進(jìn)庫、待運(yùn)出廠的全部作業(yè)過程，保證產(chǎn)品品質(zhì)正確。檢驗(yàn)分兩個(gè)方面：一為品管檢驗(yàn)，此為生產(chǎn)完成前對產(chǎn)品做100%全數(shù)檢驗(yàn)；一為產(chǎn)品包裝結(jié)束、進(jìn)庫待運(yùn)出廠時(shí)，QC依公司所定的抽樣比例抽樣開箱檢驗(yàn)，目的是防止廠方將不合格產(chǎn)品混裝入箱出貨。?（2）檢驗(yàn)準(zhǔn)備A．QC應(yīng)根據(jù)出貨計(jì)劃和工廠實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，安排最終檢驗(yàn)時(shí)間。檢驗(yàn)一般應(yīng)安排在出運(yùn)日的前兩天。除特殊情況，QC應(yīng)在生產(chǎn)和包裝

2、全部完成后進(jìn)行檢驗(yàn)；如情況特殊，也必須在生產(chǎn)和包裝完成百份之八十后進(jìn)行檢驗(yàn)。B．QC應(yīng)要求工廠將待檢產(chǎn)品按款式、顏色、配碼、包裝分類別整齊堆放。C．檢驗(yàn)前，QC應(yīng)仔細(xì)查閱待檢產(chǎn)品的有關(guān)物性測試記錄，只有在確認(rèn)所有測試項(xiàng)目都已完成并已達(dá)到規(guī)定要求后才能進(jìn)行最終檢驗(yàn)（參照物性測試標(biāo)準(zhǔn)）D．檢驗(yàn)前，QC應(yīng)帶齊最終確認(rèn)樣、合同、包裝資料及與產(chǎn)品檢驗(yàn)相關(guān)的所有資料。?（3）檢驗(yàn)方式A．QC必須親自到現(xiàn)場抽點(diǎn)箱號，嚴(yán)禁工廠人員替代抽點(diǎn)箱號。B．檢驗(yàn)以隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行，具體方法按AQL標(biāo)準(zhǔn)。抽檢箱號必須至少間隔5

3、箱，避免箱號連續(xù)，以保證被檢產(chǎn)品的代表性。?（4）產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)原則以手感、目視方式進(jìn)行，目測有疑義時(shí)以量具檢驗(yàn)。A．整體外觀：手感與目測檢查成鞋是否端正、對稱、平附、色澤一致、清潔，標(biāo)志齊全清晰及鞋幫、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有無缺陷，需要確認(rèn)尺寸的點(diǎn)狀缺陷時(shí)鋼尺測量，確認(rèn)線狀的缺陷應(yīng)以鞋用帶尺測量。B．前幫長度：以鞋用帶尺貼緊前幫面，測量前幫子口端點(diǎn)至前幫面沿口邊沿中點(diǎn)或特定部位（如前幫與鞋舌接縫處等），同方法可測外包頭長度。C．后幫高度：以鞋用帶尺緊貼鞋后幫面，測量后幫子中點(diǎn)至后幫面沿口

4、邊沿中點(diǎn)的高度。D．特征部位：以鞋用帶尺貼緊鞋，從某參照點(diǎn)量至某一考察點(diǎn)，檢驗(yàn)同雙兩只鞋的差異。E．后縫歪斜：將鞋放置在水平物上（如大理石磨板，平板玻璃等），用寬座角尺垂直邊對準(zhǔn)后幫子口點(diǎn)，以鋼尺測量幫后縫至角尺垂直邊的最大距離。F：縫線：目測縫線針碼是否均勻，縫線是否整齊，是否有跳線、斷線、翻線、開線、并線重針及縫線越軌等。針碼密度用游標(biāo)卡尺測量。G．外包（后）跟、主跟（內(nèi)后跟）：目測外包（后）跟是否端正、平服，同雙兩只鞋的外包（后）跟兩側(cè)壓，察看其變形及復(fù)原情況。H．包頭：目測外包頭是否端正、平

5、服，同雙兩只鞋的外包頭是否對稱，以拇指按壓包頭，察看其變形情況。I．外底長度：以鞋用帶尺（拉緊）測量外底面前端點(diǎn)至外底面（跟面）后端點(diǎn)之間的長度。J．外底寬度：將外底內(nèi)側(cè)底墻接觸水平物體并垂直側(cè)立，以鋼尺垂直測量其外側(cè)底墻距平板的最大距離即為外底寬度。K．外底厚度：一般以鋼尺測量底墻相關(guān)部位厚度，必要時(shí)沿外底軸線將鞋底切開，以鋼直尺在切開處測量外底相關(guān)部位厚度，底墻異型或圓弧狀等，用鞋用鋼尺無法測量時(shí)可用游標(biāo)卡尺測量。L．內(nèi)底長度：剪掉鞋帶，以鞋用帶尺貼緊內(nèi)底，測量內(nèi)底前后兩點(diǎn)之間的距離，或抽取被檢

6、產(chǎn)品同品種同型號內(nèi)底進(jìn)行測量。M．前蹺：將鞋正放在水平物體上，用鞋用鋼尺測量底面前端點(diǎn)至水平物體的垂直距離。N．鞋跟高度：將鞋正放在水平物體上，用鞋用鋼尺測量鞋跟后部中線上端點(diǎn)至跟面（水平物體）的垂直距離。O．鞋跟平正：將鞋放于水平物體上，目測鞋跟裝配是否端正、對稱、平穩(wěn)（跟面與水平物體平行）。P．鞋跟裝配牢度：一只手持鞋，另一只手持鞋跟，向個(gè)方面搖動(dòng)鞋跟，手感和目測鞋跟是否松動(dòng)。Q．裝飾件裝飾牢度：一只手持鞋，另一只手拉裝飾件，檢查是否牢固。外觀質(zhì)量不合格統(tǒng)計(jì)：若發(fā)現(xiàn)一雙鞋中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上外觀質(zhì)

7、量不合格，即定為一雙不合格，并以其中最嚴(yán)重的一項(xiàng)不合格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。?2．最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般檢驗(yàn)依據(jù)以客戶確認(rèn)樣為準(zhǔn)，并依定單單價(jià)、買方要求重點(diǎn)、特殊規(guī)格及驗(yàn)貨習(xí)慣，依照當(dāng)批合理外觀及物理性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)。當(dāng)無特殊約定時(shí)，依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)、國際通用標(biāo)準(zhǔn)或制鞋行業(yè)其它標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)判定與分級原則為：嚴(yán)重、主要、次要、輕微、無缺點(diǎn)等五項(xiàng)，定義如下：嚴(yán)重瑕疵凡對成品鞋構(gòu)成致命的缺陷，其特點(diǎn)為破壞鞋子本身的功能，影響穿著安全及外觀有礙觀瞻，應(yīng)視為嚴(yán)重瑕疵。主要瑕疵對成品亦能構(gòu)成致命的缺陷，其特點(diǎn)為足以降低鞋子本身的

8、功能，雖可修補(bǔ)、整理，但不得出廠，只有降低級數(shù)充任B品，應(yīng)視為主要瑕疵。次要瑕疵未對成品鞋構(gòu)成致命的缺陷，其特點(diǎn)則為并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出廠，應(yīng)視為輕微瑕疵。輕微瑕疵未對成品鞋構(gòu)成致命的缺陷，其特點(diǎn)則為并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出廠，應(yīng)視為輕微瑕疵。無缺點(diǎn)所謂無缺點(diǎn)，即產(chǎn)品品質(zhì)幾乎完美，特點(diǎn)為無論外觀和物理性測試，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)視為無缺點(diǎn)。具體抽樣檢驗(yàn)作業(yè)按AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，根據(jù)訂單數(shù)量決定應(yīng)抽檢數(shù)量。AQL標(biāo)準(zhǔn)