制造工藝設(shè)計(jì)

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1、《零部件制造工藝設(shè)計(jì)》CDIO二級(jí)項(xiàng)目任務(wù)書題目：減速器零部件加工工藝設(shè)計(jì)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院班　　級(jí)　組長(zhǎng)聯(lián)系電話項(xiàng)目組成員溫州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院制一、主要目的與任務(wù)“零部件制造工藝設(shè)計(jì)”CDIO二級(jí)項(xiàng)目是學(xué)生在全面綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)基礎(chǔ)上進(jìn)行加工工藝及工藝裝備（機(jī)床夾具）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一次重要實(shí)踐。它對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的能力，為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)和到工廠從事工藝與夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。1、主要目的（1）培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)及相關(guān)專業(yè)課程理論知識(shí)如：工程材料與熱處理、機(jī)械原理與設(shè)計(jì)、互換性與測(cè)量技術(shù)、金屬切削加

2、工機(jī)床及工藝裝備等；結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。（2）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)保證加工質(zhì)量的高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理的專用夾具的能力。（3）使學(xué)生熟悉和能夠應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料，指導(dǎo)學(xué)生分析零件加工的技術(shù)要求和本企業(yè)具備的加工條件，掌握從事工藝設(shè)計(jì)的方法和步驟。（4）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械制圖、設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和編寫技術(shù)文件、運(yùn)用某工藝設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)工藝等的基本技能。（5）培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致、科學(xué)分析

3、、周密思考、吃苦耐勞的良好習(xí)慣。（6）培養(yǎng)學(xué)生解決工藝問題的能力，為學(xué)生今后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。2、主要任務(wù)（1）熟悉減速器零件圖，掌握CAXACAPP軟件的應(yīng)用對(duì)減速器的零件進(jìn)行工藝分析。（2）設(shè)計(jì)、繪毛坯圖主要根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，結(jié)合零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加工表面的技術(shù)要求等幾方面綜合考慮，正確選擇毛坯的制造方法，查閱手冊(cè)確定各加工表面的毛坯加工余量(即各加工表面的加工總余量)及毛坯尺寸與公差之后，設(shè)計(jì)繪制出毛坯圖。毛坯圖上要求毛坯輪廓用粗實(shí)線繪制，零件的實(shí)體尺寸用雙點(diǎn)畫線繪制，比例取1：1。同時(shí)應(yīng)在毛坯圖上標(biāo)出毛坯的尺寸、公差、技術(shù)要

4、求、毛坯制造的分模面、圃角半徑和起模斜度等。（3）設(shè)計(jì)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，填寫機(jī)械加工工藝過程卡和工藝工序卡{或數(shù)控加工程序單、數(shù)控加工工序卡等)確定生產(chǎn)類型：選擇定位基準(zhǔn)：選擇零件各加工表面的加工方法(加工方案)；進(jìn)行工序組合(劃分工序)，制訂出零件的工藝路線(制訂出2～3個(gè)工藝路線方案進(jìn)行分析比較，從中選擇或修訂出一個(gè)比較合理的工藝路線)；選擇各工序所使用的機(jī)床設(shè)備、夾具和各工步所使用的刀具和量具；確定機(jī)械加工余量及工序(或工步)尺寸與公差(均采用查表修正法直接從手冊(cè)中查出各加工表面的機(jī)械加工余量)；確定切削用量(一般采用查表修正法，具體工步由指導(dǎo)老師確定)和基本時(shí)間：填寫

5、工藝過程卡和工序片（或編制數(shù)控加工程序及填寫數(shù)控加工程序單、數(shù)控加工工序卡）等．（4）設(shè)計(jì)指定的專用夾具，繪制夾具總裝配圖和主要零件圖根據(jù)設(shè)計(jì)題目加工的需要，由指導(dǎo)教師確定設(shè)計(jì)1道工序的專用夾具，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)具有中等以上的復(fù)雜程度。一般按1：1的比例畫出夾具總裝配圖一漲和主要零件(一般為夾具體等)圖二張。（5）編寫工藝設(shè)計(jì)說明書學(xué)生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述工作依先后順序編寫設(shè)計(jì)說明書一份。要求語(yǔ)言簡(jiǎn)練、文字通順、格式規(guī)范，以A4紙大小打印，并單獨(dú)裝訂成冊(cè)。（6）完成減速器實(shí)物加工制作二、工作計(jì)劃進(jìn)度學(xué)期時(shí)間段階段任務(wù)與目標(biāo)13/14學(xué)年第二學(xué)期第1周~第2周一、高速級(jí)和

6、低速級(jí)軸的加工工藝設(shè)計(jì)1、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）零件的作用（2）零件的技術(shù)要求（3）確定零件的生產(chǎn)類型2、毛坯的選擇（1）選擇毛坯（2）確定機(jī)械加工余量、毛坯的尺寸和公差（3）設(shè)計(jì)毛坯圖3、定位基準(zhǔn)的選擇（1）精基準(zhǔn)的選擇（2）粗基準(zhǔn)的選擇4、工藝路線的擬定（1）各表面加工方法的選擇（2）加工順序的安排（3）填寫機(jī)械加工工藝過程卡5、工序內(nèi)容的擬定（1）工序的尺寸和公差的確定（2）機(jī)床、刀具、夾具及量具的選擇（3）切削用量的選擇及工序時(shí)間計(jì)算（4）填寫工藝工序卡第3周~第4周二、高速級(jí)和低速級(jí)齒輪的加工工藝設(shè)計(jì)1、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）零件的作用（2）零件的技術(shù)要求（3）確定

7、零件的生產(chǎn)類型2、毛坯的選擇（1）選擇毛坯（2）確定機(jī)械加工余量、毛坯的尺寸和公差（3）設(shè)計(jì)毛坯圖3、定位基準(zhǔn)的選擇（1）精基準(zhǔn)的選擇（2）粗基準(zhǔn)的選擇4、工藝路線的擬定（1）各表面加工方法的選擇（2）加工順序的安排（3）填寫機(jī)械加工工藝過程卡5、工序內(nèi)容的擬定（1）工序的尺寸和公差的確定（2）機(jī)床、刀具、夾具及量具的選擇（3）切削用量的選擇及工序時(shí)間計(jì)算（4）填寫工藝工序卡第5周~第6周三、上、下箱體的加工工藝設(shè)計(jì)1、零件結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）零件的作用（2）零件的技術(shù)要求（3）