《過程FMEA管理》PPT課件

《《過程FMEA管理》PPT課件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、過程FMEA管理失效模式及后果分析過程FMEA管理1.目的確定與產(chǎn)品過程相關(guān)的過程失效模式；評價和發(fā)現(xiàn)在各個生產(chǎn)工序中失效的原因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量；編制失效模式分級表，為采取糾正措施和預(yù)防措施提供對策。2.過程FMEA管理的范圍適用于新產(chǎn)品、修改產(chǎn)品及環(huán)境發(fā)生變更時的樣件試制、批量生產(chǎn)。3.作業(yè)內(nèi)容：在APQP過程中，由生產(chǎn)部門召集有關(guān)人員組成FMEA分析小組，報總工程師批準(zhǔn)。FMEA分析小組依據(jù)工藝流程圖，確定哪些過程是高風(fēng)險的過程，填寫《過程流程/風(fēng)險分析表》，然后針對這些高風(fēng)險

2、過程做FMEA。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃4.FMEA表格(固定)填寫的要求FMEA編號:按過程編號項目名稱:填入所分析項目的名稱過程責(zé)任部門:填入生產(chǎn)部門名稱和生產(chǎn)線編制者:填入負責(zé)編制的人員姓名、電話及所在部門名稱總型號/分總成號/零件號：填入分析總成型號/分總成號/零件號關(guān)鍵日期：填入初次FMEA預(yù)定完成的日期，該日期不應(yīng)超過計劃開始生產(chǎn)的日期FMEA日期：填入FMEA入初稿的日期及最新修訂的日期主要參加人：填寫執(zhí)行此項工作的各責(zé)任部門和負責(zé)人過程功能要求：簡單描述被分析的過程或工序，說明該過程或工藝的目

3、的；若工藝過程包括許多具有不同失效模式的工序，應(yīng)把這些工序作為獨立過程列出處理潛在失效/后果解釋潛在失效模式：是指過程中可能發(fā)生的不符合過程要求或設(shè)計意圖的形式，是對具體工序不符合要求的描述，它可能是引發(fā)下道工序的潛在失模式，也可能是上一道工序潛在失效的后果，在FMEA準(zhǔn)備中，應(yīng)假定提供的零件/材是合格的。潛在失效后果：是指失效模式對顧客的影響，在這里，顧客可以是一道工序、后續(xù)工序或工位、代理商、最終用戶。當(dāng)評價潛在失效后果時，應(yīng)依據(jù)顧客可能注意到的或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，對最終用戶來說失效的后果應(yīng)一律用

4、產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述（如噪音、發(fā)熱等）；若顧客是一下道工序、后續(xù)工序或工位，失效的后果應(yīng)用過程/工序性能來描述（無法安裝、不匹配等）。嚴重度解釋嚴重度：是指潛在失效模式對顧客的影響后果的嚴重程度的評價指標(biāo)，嚴重度僅適用失效的后果。評價指標(biāo)分為“1”到“10”級，按嚴重程序依次遞增。（見嚴重度評價準(zhǔn)則表）級別：對需要附加過程控制的零部件、半成品或成品的一些特殊過程的特性進行分級（如關(guān)鍵、主要、重要、重點等）如在過程FMEA中確定了某一級別，應(yīng)通知工程部人員，以便制定相應(yīng)的工程文件及控制項目的標(biāo)識。頻度含義頻度：

5、是指具體的失效起因/機理發(fā)生的頻度。頻度的分級重在其含義而不是具體的數(shù)值。評價指標(biāo)是分為“1”到“10”級，按嚴重程度依次遞增（見頻度評價準(zhǔn)則表）潛在失效起因/機理：是指失效是怎么產(chǎn)生，并依據(jù)易于糾正或控制的方式來描述。針對每一個潛在失效模式，盡可能在廣、深的范圍內(nèi)列出所有能想象到的失效原因，以便采取針對性的糾正措施。探測度釋悉探測度：是指零部件（含半成品、成品）在制造或裝配過程中，利用控制方法找出失效起因/機理過程缺陷的可能性的評價指標(biāo)；或利用控制方法找出后續(xù)發(fā)生的實效模式的可能性的評價。評價等級分為“1”到

6、“10”級，按嚴重程度遞增（見探測度評價準(zhǔn)則表）。現(xiàn)行過程控制：是對盡可能防止失效模式的發(fā)生，或者探測將發(fā)生的失效模式的控制方法的描述?？梢钥紤]三種類型的過程控制/特性，即：阻止失效起因/機理或失效模式/后果的發(fā)生,或減小其出現(xiàn)率;查明起因/機理并找到糾正措施;查明失效模式.風(fēng)險順序數(shù)(RPN)風(fēng)險順序數(shù)是嚴重度(S)、頻度（O）和探測度（D）乘積RPN=（S）X（O）X（D）RPN取值在“1”到“10”之間：1.當(dāng)RPN>100(或依顧客要求)時,應(yīng)采取改進措施;2.不管風(fēng)險順序數(shù)是多少,當(dāng)S≥8時,都要采取

7、改進措施.3.當(dāng)RPN≤100，S∠8時，對RPN從大到小排列，針對前四位采取后續(xù)改進措施。嚴重度（S）評價準(zhǔn)則表后果判定準(zhǔn)則：后果的嚴重度嚴重度無警告的嚴重危害可能危害機器或裝配操作者，潛在失效模式嚴重影響整機安全或包含不符合政府法規(guī)項，嚴重度很高，失效發(fā)生時無警告。10有警告的嚴重危害可能危害機器或裝配操作者，潛在失效模式嚴重影響整機安全或包含不符合政府法規(guī)項，嚴重度很高。失效發(fā)生時有警告9很高可能100%的產(chǎn)品要報廢，整機無法運行，喪失基本功能，顧客非常不滿8高產(chǎn)品需篩選，部分報廢，整機能運行，但性能下降

8、，顧客不滿意7中等部分產(chǎn)品報廢（不篩選），整機能運行，但性能稍有下降，顧客不太滿意6低產(chǎn)品需100%返工，整機能運行，有較多缺陷，顧客有些不滿意5很低部分需要在生產(chǎn)線上返工，外形質(zhì)量的缺陷，多數(shù)顧客能發(fā)現(xiàn)。4輕微部分需要在生產(chǎn)線上返工，外形質(zhì)量有輕微缺陷，有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷3很輕微部分產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工，外形質(zhì)量缺陷很輕微，很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷2無沒有影響1頻度（O）評價準(zhǔn)則