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1、石油化工裝置閥門情況介紹1石油化工裝置閥門情況介紹內(nèi)容石油化工裝置閥門的重要性石油化工裝置閥門的選用原則石油化工裝置閥門的特殊要求石油化工裝置閥門的一般要求API閥門的優(yōu)點(diǎn)石油化工裝置閥門常用標(biāo)準(zhǔn)石油化工裝置閥門型式選用石油化工裝置閥門驅(qū)動(dòng)方式選用石油化工裝置閥門內(nèi)件的選用石油化工裝置閥門閥桿填料的選用石油化工裝置閥門閥蓋墊片的選用石油化工裝置閥門描述石油化工主要裝置及規(guī)模石油化工主要裝置閥門種類及用量石油化工裝置閥門的重要性1、在石油化工裝置中,閥門是石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分,在石油加工過程中起著重要作用。2、在石油化工裝置中,閥門使用的介質(zhì)
2、大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)特點(diǎn)，而且工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，要求開工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)中閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境，重者引發(fā)火災(zāi)、爆炸，造成惡性事故給國(guó)家和人民生命安全帶來?yè)p失，所以石化生產(chǎn)對(duì)閥門質(zhì)量要求是較高的。3、在石油化工裝置中,其主要功能是:接通和截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力,流量;防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等。4、閥門投資約占裝置配管費(fèi)用的40～50%。石油化工裝置閥門的選用原則1、輸送流體的性質(zhì)閥門是用于控制流體的,而流體的性質(zhì)有各種各樣,如液體,氣體,蒸汽,漿液,懸浮液,粘稠液等,
3、有的流體還帶有固體顆粒,粉塵,化學(xué)物質(zhì)等等。因此在選用閥門時(shí),先要了解流體的性質(zhì),如流體中是否含有固體懸浮物?液體流動(dòng)時(shí)是否可能產(chǎn)生汽化？在哪兒汽化？氣態(tài)流動(dòng)時(shí)是否液化？流體的腐蝕性如何？考慮流體的腐蝕性時(shí)要注意幾種物質(zhì)的混合物其腐蝕性與單一組成時(shí)往往是完全不同的。2、閥門的功能選用閥門時(shí)還要考慮閥門的功能。此閥門是用于切斷還是需要調(diào)節(jié)流量？若只是切斷用,則還需考慮有無快速啟閉的要求;閥門是否必須關(guān)的很嚴(yán),一點(diǎn)也不許泄漏？每種閥門都有它的特性和適用場(chǎng)合,要根據(jù)功能要求選用合適的閥門。石油化工裝置閥門的選用原則3、閥門的尺寸根據(jù)流體的流量和允許的壓力損
4、失來決定閥門的尺寸。一般應(yīng)與工藝管道的尺寸一致。4、壓力損失管道內(nèi)的壓力損失有相當(dāng)一部分是由于閥門所造成。有些閥門結(jié)構(gòu)的阻力大,而有些阻力小;但各種閥門又有其固有的功能特性。同一種型式的閥門有的阻力大,有的阻力小;選用時(shí)要適當(dāng)考慮。5、閥門的材質(zhì)當(dāng)閥門的壓力,溫度等級(jí)和流體特性確定后,就應(yīng)選擇合適的材質(zhì)。閥門的不同部位例如其閥體,壓蓋,閥盤,閥座等,可能是由好幾種不同材質(zhì)制造的,以獲得經(jīng)濟(jì),耐用的最佳效果。鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以用到425℃;超過425℃就應(yīng)考慮使用合金鋼材料；石油化工裝置閥門的選用原則超過550℃通常選用耐高溫的Cr-
5、Ni不銹鋼材料。對(duì)輸送有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的閥門,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)采用不銹鋼,蒙乃爾合金,塑料等材料制作,也可采用防腐材料襯里等等。應(yīng)選擇合適,經(jīng)濟(jì)的材料。6、溫度和壓力應(yīng)根據(jù)閥門的工作溫度和壓力來確定閥門的材質(zhì)和壓力等級(jí)。石油化工裝置閥門的特殊要求1、用于工藝物料及極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的球閥、旋塞閥及其他通用結(jié)構(gòu)的特種閥門，應(yīng)有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。廠家應(yīng)具備符合API607測(cè)試手段。2、具有軟質(zhì)密封的閥門，其密封件的壓力溫度參數(shù)應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)條件的要求。3、對(duì)于低溫系統(tǒng)閥門(止回閥除外)，應(yīng)選用加長(zhǎng)閥蓋結(jié)構(gòu)。4、對(duì)于低溫系統(tǒng)的彈性閘板閘閥，應(yīng)在
6、其高壓側(cè)的閥盤上開一個(gè)排氣孔。5、帶螺紋閥蓋的閥門，不應(yīng)用于極度、高度危害介質(zhì)和液化烴管道石油化工裝置閥門的一般要求一個(gè)閥門的好與環(huán)主要從以下幾個(gè)方面考核：1、內(nèi)漏問題內(nèi)漏的多少是衡量一個(gè)閥門質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)。一般的石油化工生產(chǎn)過程中，處理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質(zhì)，閥門關(guān)閉時(shí)，希望通過閥板的泄漏（即內(nèi)漏）越少越好甚至有些介質(zhì)的泄漏要求為零。常用的評(píng)判閥門內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)有AP1598、ANSIB16.104、ZBJ16006，JB/T9092-99。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門出廠前的要求是這樣規(guī)定的：閥門出廠前進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)包括上密封
7、、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)，對(duì)具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門如閘閥和截止閥才進(jìn)行上密封。殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或情性氣體，以0.5－0.7MPa壓力進(jìn)行。高壓密封試驗(yàn)則以空氣或惰性氣體為介質(zhì)，壓力為1.1倍的公稱壓力進(jìn)行。石油化工裝置閥門的一般要求2、外漏問題外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質(zhì)外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。對(duì)有些介質(zhì)，外漏的要求甚至比內(nèi)漏要求更嚴(yán)格．因?yàn)樗苯有谷氪髿?；?huì)直接引起事故或造成人身傷害。對(duì)于這種情況，有時(shí)不得
8、不采用波紋管密封閥、隔膜閥來保證閥門外漏為零。限制外漏的標(biāo)準(zhǔn)目前大多數(shù)采用美國(guó)環(huán)保局的限定：即不超過500P
