泵常見故障及處理

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1、一、離心泵常見故障及處理：1．泵不能啟動或啟動負(fù)荷大原因及處理方法如下：　?。?）原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況?！　。?）泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。　?。?）填料壓得太緊。處理方法是放松填料?！　。?）排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動?！　。?）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2．泵不排液原因及處理方法如下：　?。?）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。　?。?）泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向?！　。?

2、）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速?！　。?）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物?！　。?）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3．泵排液后中斷原因及處理方法如下：　?。?）吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況?！　。?）灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵?！　。?）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物?！　。?）吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4．流量不足原因及處理方法

3、如下：　?。?）同2，3。處理方法是采取相應(yīng)措施?！　。?）系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力?！。?）阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙?！　。?）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪?！　。?）其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位?！　。?）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。5．揚程不夠原因及處理方法如下：　　（1）同2的（1），（2），（3），（4），c的（1），4的（6）。處理方法是采取相應(yīng)措施?！　。?）葉輪裝反（雙吸輪）。

4、處理方法是檢查葉輪?！　。?）液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)?！　。?）操作時流量太大。處理方法是減少流量。6．運行中功耗大原因及處理方法如下：　?。?）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理?！　。?）同5的（4）項。處理方法是減少流量?！　。?）液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。　?。?）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管?！　。?）軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承?！　。?）轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。　?。?）泵軸彎

5、曲。處理方法是矯正泵軸。　?。?）軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞?！。?）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7．泵振動或異常聲響原因及處理方法如下：（1）同3的（4），6的（5），（7），（9）項。處理方法是采取相應(yīng)措施。（2）振動頻率為0～40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振

6、動頻率為60%～100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同（2），或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。（5）振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振，處理方法是同（4），加固基礎(chǔ)或管路（6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的

7、收縮配合等。處理方法同（4）8．軸承發(fā)熱原因及處理方法如下：　?。?）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換?！　。?）軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。　?。?）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油?！　。?）軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素?！　。?）冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理?！　。?）軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓?！　。?）泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸?！　。?）甩油環(huán)變形，

8、甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。　?。?）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9．軸封發(fā)熱原因及處理方法如下：　?。?）填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管?！　。?）水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)?！　。?）沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管?！　。?）機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10．轉(zhuǎn)子竄動大　　原因及處理方法如下：　?。?）操作不當(dāng)，運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)