企業(yè)如何積極推行和實施TPM管理

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1、企業(yè)如何積極推行和實施TPM管理一、TPM起源60年代起源于美國的PM（預防保全），經(jīng)過日木人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全而生產(chǎn)管理），并在H本取得巨大成功，隨Z在吐界各地實施開來，91年在H本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700余人參加,瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認證的首2家企業(yè)。在亞洲：韓國、臺灣、新加坡、卬尼，在歐洲：瑞典、法國、意大利、芬蘭、挪威，在美國：福特、P&G等數(shù)百家，在南美：巴西、哥倫比亞。世界各地成千上萬家企業(yè)已經(jīng)導入并収得令人震驚

2、的效果。在深圳及沿海地區(qū)己有一些外資、私營企業(yè)正在推行TPM活動。二、推行TPM可期待的效果1、有形效果?提同設備綜合效率?提同勞動生產(chǎn)性?減少市場投訴?降低各種損耗?縮短牛產(chǎn)周期?提同間接部門效率2、無形效果?企業(yè)體質的革新?全員意識的革新?充滿活力的企業(yè)?有成就感、滿足感、能實現(xiàn)口我的企業(yè)?有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)表己取得TPM認證的企業(yè)總體冇形效果類別項目效果P（效率）附加價值生產(chǎn)性提升至1.5、2倍設備綜合效率提升至1.5遼倍突發(fā)故障件數(shù)減少至1/10^1/250Q（甜質）工程內不良率減少至1/10市場投訴件數(shù)減少至1/4C（成本）制造原價減少30%D

3、（交期）完成品及中間在庫減少50%S（安全）停業(yè)災害0,公害0停業(yè)災害0,公害0M（士氣）改善提案件數(shù)捉升5?10倍三、TPM的定義（TPM=TotalProductiveManagement）★追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標★從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系（最終達成：roj災害、roj不良、roj浪費的體系）★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門★從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與從定義屮可以看出，TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動?！芭懦?/p>

4、切災害、不良、浪費？”，也許有人覺得這是不是只喊喊口號而已，甚至認為TPM不可思議，懷疑其結果。這些懷疑完全可以理解，因為做為企業(yè)的革新活動，TPM所產(chǎn)牛的效果實在是超出了我們許多人的想象。不過，如果您有機會到己通過TPM認證的企業(yè)去參觀、學習的話，一?切懷疑都會消失。TPM活動由“設備保全”、“品質保全”、“個別改善”、“事務改善”、“環(huán)境保全”、“人才冇成”6大支柱組成，各支柱都有一套完整的推行方法，對企業(yè)述行全方位的改善。依企業(yè)具體情況，只選其中兒個支柱推進，也能取得較大的成功。四、TPM適合哪些行業(yè)從80年代開始，在口本TPM已在汽車、半導體、家電、木工

5、、機械等組裝產(chǎn)業(yè)及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等裝置產(chǎn)業(yè)中實施。兒乎涵蓋了所有制造行業(yè)，均取得巨大成果。五、實施TPM盂要什么樣的條件公司領導充分地認識到管理的重要性，有迓行體質革新的緊迫感，有追求完美的強烈愿望，以適應優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟。六、國外部分企業(yè)TPM推進成果北海道制油：勞動生產(chǎn)性提高58%、故障件數(shù)減少81%理光（沼津）：勞動牛產(chǎn)性捉高130%、牛產(chǎn)周期短縮77%、開發(fā)周期短縮35%、市場投訴件數(shù)減少88%犬口本印刷?赤羽工廠：勞動生產(chǎn)性提高80%車體工廠：勞動生產(chǎn)性提高90%新日輕?北陸事業(yè)所：勞動生產(chǎn)性提高120%小野田：成本

6、低減30%、故障件數(shù)減少98%I!■VOLVO：勞動生產(chǎn)性提高30%、設備維護費減少50%法國鋼鐵：設備效率提高50%美國?雅瑪哈：設備效率提高28%、工程內不良率減少80%韓國現(xiàn)代汽車：設備效率提高25%、每臺車制造工時減少28%、工程內不良率減少44%韓國起亞特殊鋼：設備效率提高50%。七、深圳理光TPM推進成果簡介TPM在理光實施2年來，全公司改善提案件數(shù)37354件，99年下期人均提案件數(shù)3件/月以上是實施Z前的40倍。全公司改善風氣濃厚，充滿活力。累計改善金額（97?99年）1800萬RMB。四個代表事例的改善效果如下：1.A牛產(chǎn)線效率改善效果：效率提

7、高40%,人數(shù)減少70人2.倉庫動力義車臺數(shù)低減改善效果：物流量30%上升，動力叉車臺數(shù)反而從33臺減至22臺3.制造部工程內不良損耗金額低減改善效果：1年內不良損耗金額減少96.6%4.品質不良預測活動效果：新品種達到品質安定的時間從6個月短