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《SMT貼裝外觀檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、SMT貼裝外觀檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù):MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目圖示缺陷描述檢測(cè)方法及工具缺陷級(jí)別CRMAMI13錯(cuò)件1000零件規(guī)格或非指定供應(yīng)商所供應(yīng)物料對(duì)圖紙或樣板√14缺件應(yīng)貼裝之零件位而未貼對(duì)圖紙或樣板√15多件不應(yīng)貼裝之零件位而貼上零件對(duì)圖紙或樣板√16反向有極性方向的元件方向貼錯(cuò)對(duì)圖紙或樣板√17標(biāo)示不清元件字印不良無(wú)法辨認(rèn)其規(guī)格和反向目視√√18零件損傷零件損傷會(huì)影響電氣性能或裝配萬(wàn)用表目視√零件損傷只影響外觀√19偏位錯(cuò)位片狀阻容器件超過(guò)器件焊盤的1/3卡尺√PLCC.S
2、√JIC器件超過(guò)器件腳寬的1/2√QPF器件超過(guò)器件腳的1/4,鉭電容吃錫量?jī)啥私饘賲^(qū)吃錫高度不可低于1MM√20幕碑零件一頭高翹<斷路>目視√21零件旋轉(zhuǎn)貼片元件(如電阻)旋轉(zhuǎn)180o或90o(反向或側(cè)立)目視√22多錫零件吃錫超過(guò)零件頂端加上零件厚度一半的高度目視√深圳市超思維通訊電子廠質(zhì)量體系技術(shù)文件文件編號(hào)CSW-QD-004版本號(hào)：A.12頁(yè)碼：1主題檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)生效日期2006年4月1日SMT貼裝檢驗(yàn)接收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù):MIL-STD-105E允許:AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目圖示缺陷描述檢測(cè)方法及工具缺陷級(jí)別
3、CRMAMI1少錫零件吃錫少于零件1/3厚度的高度卡尺√PLCC.QFP.S√J等吃錫少于腳厚的一半√2錫尖作業(yè)不慎造成錫尖其高度不可超過(guò)1/2腳寬卡尺√無(wú)零件位錫尖與鄰近PAD或零件最小距離小于0.38MM√3短路為搭錫橋.零件腳歪斜.錫渣.錫珠或殘留導(dǎo)電材料等造成短路(不是同一線路)目視萬(wàn)用表√4零件孔塞制程因素(如錫膏熔錫,過(guò)錫爐)造成零件孔.螺絲孔等堵塞.目視/塞針√5零件腳翹,斷腳QFP或S√JIC等零件腳翹起,未平貼板面,翹起高度超過(guò)零件腳的厚度目視√零件腳折斷或脫落√6假焊/虛焊零件腳未沾附錫或表面沾錫經(jīng)大頭針拔便松動(dòng)目視,
4、探針√7包焊焊點(diǎn)表面成球狀,看不到實(shí)際焊接效果(一般是由元件焊接面有部分氧化引起)目視√8冷焊焊錫表面粗糙,顏色灰暗輕輕一拔就松動(dòng)目視√9汽孔由錫膏中含有過(guò)多的空氣所引起小于焊點(diǎn)的1/8目視√10錫珠/錫渣錫珠現(xiàn)象直徑大于0.15MM,且最多一面不能超出3處目視,卡尺√11溢膠點(diǎn)膠在錫墊及零件之前端或點(diǎn)在零件可焊面上目視√該點(diǎn)膠而未點(diǎn)膠√12污染零件表面體污√檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)（SMT）NO:CSW-QD-004生效日期：2006年4月1日制定審核批準(zhǔn)受控文件章鄧燕春注:此文件未經(jīng)品管部門領(lǐng)導(dǎo)同意,任何單位和個(gè)人不得復(fù)印和擅自使用,特此聲明!本文
5、件加蓋本部門受控文件章生效.
