DT-QP-207生產(chǎn)運(yùn)作控制程序

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1、公司受控文件管理履歷保存期：廢除后1年東泰塑業(yè)文件類別二級(jí)文件現(xiàn)行版本A/0文件名稱生產(chǎn)運(yùn)作控制程序修改日期文件編號(hào)DT-QP-***有效期自發(fā)行日起至修改前制定修改廢除欄版木/修訂次數(shù)日期內(nèi)容提耍草擬部門草擬人A/02011-1-18制造部張曉開文件會(huì)簽部門人力資源部技術(shù)部品質(zhì)部制造部市場(chǎng)部發(fā)行確認(rèn)管理者代表簽名H期1部門財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)總經(jīng)理簽名日期東泰塑業(yè)二級(jí)文件日前版本A/0制定日期2011-1-18DT-QP-***生產(chǎn)運(yùn)作控制程序修改日期頁碼1/5p1受控原件受控副本受控文件東泰DC4.14.24.34

2、.4No.目的確保制程生產(chǎn)方法和制造過程均在受控、監(jiān)管狀態(tài)下正常運(yùn)作。范圍適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)制造和加工過程。定義：無職責(zé)市場(chǎng)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的安排及物料的準(zhǔn)備。制造部：負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)及產(chǎn)品自檢。品質(zhì)保證部：負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)。制造部、品質(zhì)保證部、技術(shù)部、市場(chǎng)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)異常的處理。輸入市場(chǎng)部生產(chǎn)工單流程市場(chǎng)部制定計(jì)劃物料準(zhǔn)備下達(dá)生產(chǎn)工單品質(zhì)保證部技術(shù)部制造部生產(chǎn)準(zhǔn)備首件牛產(chǎn)制作NG首件確認(rèn)OK質(zhì)量記錄生產(chǎn)工單領(lǐng)料單、換模通知單加料記錄表成型科工藝點(diǎn)檢表首末件檢驗(yàn)單首耒件封樣標(biāo)簽車間質(zhì)量記錄超額領(lǐng)料卩7程序7.1物

3、料準(zhǔn)備釆購根據(jù)計(jì)劃科的生產(chǎn)工單，提前準(zhǔn)備物料（檢查需用物料庫存狀態(tài)）到位。7.2工單接收制造部接收計(jì)劃下達(dá)的“生產(chǎn)工單雹7.3生產(chǎn)前準(zhǔn)備7.3.1制造部根據(jù)”生產(chǎn)工單”在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)，提前在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)備好物料；制造部對(duì)領(lǐng)用的材料、包裝等進(jìn)行確認(rèn)，如有疑問立即通知品質(zhì)部和倉庫進(jìn)行再確認(rèn)，必要時(shí)由生產(chǎn)技術(shù)部安排試料作業(yè)確認(rèn)后再生產(chǎn)。由于報(bào)廢或其他原因?qū)е挛锪喜粔蛴脮r(shí)，由制造部開“超額領(lǐng)料單,'生產(chǎn)主管以上批準(zhǔn)后領(lǐng)料。7.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做如下資料的準(zhǔn)備：設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、控制

4、計(jì)劃o7.4成型生產(chǎn)過程7.4.1需要前加工攪拌處理的物料，依照《拌料作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。加料工負(fù)責(zé)加料、烘料，并記錄在“烘料記錄表”中。7.4.2上模：按《上下模操作規(guī)程》進(jìn)行換模，完成后填寫“換模通知單覽7.4.3首件制作：7.4.3.1生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)根據(jù)《工藝文件》的規(guī)定進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。操作工按《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定生產(chǎn)首件，自檢合格后，向檢驗(yàn)員報(bào)檢。7.432檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件做標(biāo)識(shí)，并通知操作工開始進(jìn)行生產(chǎn)。東泰須業(yè)DT-QP-***生產(chǎn)運(yùn)作控制程序頁碼3/5743.3首件檢驗(yàn)不合格吋，由制造部擔(dān)當(dāng)進(jìn)行工藝

5、調(diào)整，或與技術(shù)部、品質(zhì)部進(jìn)行評(píng)審后整改，直到首件確認(rèn)合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。7.434首件沒有得到確認(rèn)前的產(chǎn)品，必須進(jìn)行隔離處置。7.4.4生產(chǎn)過程屮操作工依照《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求生產(chǎn)，依據(jù)檢驗(yàn)員簽訂的首件和《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》進(jìn)行自主檢驗(yàn)。產(chǎn)生的不合格品放在“不良品兇'內(nèi)，同時(shí)記錄在”成型科口生產(chǎn)自檢質(zhì)量記錄單”上，不合格品的處理按《不合格品控制程序》進(jìn)行。7.4.5工藝擔(dān)當(dāng)按規(guī)定對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢，記錄在“（成型科）工藝點(diǎn)檢表”中。7.4.6操作工按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行末件生產(chǎn)，自檢合格后通知檢驗(yàn)員進(jìn)行末件

6、封樣。7.4.7經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由制造部打印“半成品/成品入庫單”進(jìn)行入庫作業(yè)。7.4.8操作工填寫相關(guān)“成型科H生產(chǎn)自檢質(zhì)量記錄單”，并交擔(dān)當(dāng)、檢驗(yàn)員確認(rèn)。7.4.9生產(chǎn)擔(dān)當(dāng)填寫“注塑車間臺(tái)帳記錄”。7.4.10在生產(chǎn)中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量界常按《成型科生產(chǎn)界常處理流程》處理。7.5轉(zhuǎn)產(chǎn)7.5.1正常工單完成時(shí)，操作工必須把產(chǎn)品整理結(jié)束，將多余物料打退料單，退還倉庫并立即清理現(xiàn)場(chǎng)5S工作。7.5.2臨時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，把多余的物料全部打退料單，退還給倉庫，立即清理現(xiàn)場(chǎng)5S工作。7.6交接班成型科交接班按“成型科車間

7、交接班檢查記錄表”內(nèi)容進(jìn)行并記錄。7.7過程異?；貓?bào)處理7.7.1生產(chǎn)過程中機(jī)器設(shè)備的管理和異?；貓?bào)，根據(jù)《設(shè)備管理程序》執(zhí)行。7.7.2生產(chǎn)過程中工作環(huán)境的界常，依《工作環(huán)境管理程序》執(zhí)行。7.7.3生產(chǎn)過程中操作工的資格審定依《人力資源管理程序》執(zhí)行。7.7.4生產(chǎn)過程中岀現(xiàn)產(chǎn)品界常時(shí)，操作工依《生產(chǎn)界常處理流程》處理7.7.5生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人員出勤異常時(shí)，按《應(yīng)急計(jì)劃》執(zhí)行。7輸出部門內(nèi)容制造部生產(chǎn)臺(tái)帳、入庫單品質(zhì)保證部IPQC/FQC檢驗(yàn)報(bào)告、首末件封樣單南京東泰新港塑業(yè)右限公司制造??部NO.7監(jiān)控

8、序號(hào)項(xiàng)目責(zé)任部門時(shí)機(jī)/頻率1材料損耗率制造部每月2原材料投入產(chǎn)出率制造部每月3產(chǎn)品報(bào)廢率制造部每月4抽檢不良率制造部每月5FTT%制造部每月6OEE制造部每月頁碼575支持文件不合格品控制程序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序設(shè)備管理程序工作環(huán)境管理程序人力資源管理程序上下模操作規(guī)程質(zhì)量記錄生產(chǎn)工單領(lǐng)料單超額領(lǐng)料單拌料記錄表換模記錄表加料記錄表首末件檢驗(yàn)單車間生產(chǎn)口報(bào)表裝配生產(chǎn)口報(bào)表工藝文件工藝點(diǎn)檢表作業(yè)指導(dǎo)書半成